制备氯溶剂的工艺制造技术

利用氯醇法生产环氧丙烷过程中副产工业有机氯废液不经分离直接作为全氯化工艺制备氯溶剂的原料。本发明专利技术开辟了制备氯溶剂的原料途径，获得符合国家标准的四氯乙烯和四氯化碳同时还得到了付产工业盐酸。本发明专利技术采用了液态原料和液态稀释剂作为全氯化反应的进料，选用了较小的过量氯气以及应用了液碱中和过滤方法处理酸性物和固体生成物。本发明专利技术在利用废液中生产四氯化碳和四氯乙烯中取得了积极的经济效益和社会效益。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有机氯化物全氯化制备氯溶剂的工艺。制备氯溶剂四氯化碳和四氯乙烯的工艺有多种，全氯化法为其中之一。众所周知，全氯化法工艺的原料往往为C1-C3烃类气体或其混合物，包括部分氯化衍生物。进料方式一般先将原料气化然后进入反应器。这在美国专利No.2,442,324；No.3,470,260以及《氯碱工业》85，No.5；《现代化》87，VO1.7中均有阐述。在全氯化工艺流程中，对反应产物或是采用四氯乙烯急冷(U.S.No.2,442,324)或是采用盐酸急冷(“低碳烃强热氯化制四氯乙烯”《氯碱工业》85.No.5)的方式。相应地，进行粗产品中和以及除去六氯苯等难溶物的方法也有所不同。在上述用盐酸急冷的工艺中，采用了气体氨通过气体分散器通入粗产品进行中和的方法，而六氯苯等难溶物则以残液形式从蒸馏釜中放出。该文认为用任何浓度的碱液进行粗产品中和都难以达到预期目的。另外，从以上现有技术可以看出，还未曾采用过用含有非烃类的有机氯化废液作为全氯化的原料的报导。本专利技术的目的是提供一种加以改进的利用氯醇法生产环氧丙烷过程中付产的有机氯废液进行全氯化的工艺，制取具有工业使用价值的氯溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机氯化物全氯化制备氯溶剂（四氯化碳和四氯乙烯）的工艺，其特征在于直接利用氯醇法生产环氧丙烷过程中付产的工业有机氯废液（３０～７０％二氯丙烷，７０～３０％的二氯丙醚以及少量其它含氧氯化物如氯丙酮，氯丙醇等）作为全氯化反应的原料，不经分离、气化就与液态稀释剂（由蒸发塔馏出的粗产品，其中含有３０～７０％四氯乙烯和７０～３０％的四氯化碳）混合，然后用过量５０％以下的氯气将液态原料和稀释剂喷入全氯化反应器１。反应温度为４５０～６００℃，较适宜温度为５００～５４０℃，反应压力为５０ｍｍＨ↓［２］Ｏ柱。反应产物进入急冷塔２，急冷剂为付产浓度为３０％的工业盐酸，可循环使用。急冷塔２未冷凝的气相物（含有Ｈ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炳勋，杨政，俞迪虎，
申请(专利权)人：中国石油化工总公司，浙江大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]