干洗行业用冷凝式四氯乙烯回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了干洗行业用冷凝式四氯乙烯回收系统，包括控制柜、增压回收通路、制冷回路和四氯乙烯储液罐；增压回收通路包括顺序连接的进气口、转子式压缩机、储气罐、板翅式蒸发器和排气口；储气罐设有压力传感器，转子式压缩机的旁通管路上设有旁通阀，转子式压缩机设有温度传感器；所述压力传感器、温度传感器与旁通阀与控制柜内的控制器电路连接；制冷回路包括顺序连通成封闭循环的全封闭涡旋式制冷压缩机、风冷冷凝器和板翅式蒸发器。本实用新型专利技术针对干洗行业的特点，将四氯乙烯气体通过转子压缩机进行压缩后再进入蒸发器进行液化，制冷系统的蒸发温度大幅提高，并可进行温度和压力的实时监控、报警和调节，安全性高，能效比高，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回收设备，具体涉及一种冷凝式四氯乙烯回收系统。
技术介绍
干洗，是指用有机化学溶剂对衣物进行洗涤的一种干进干出洗涤方式。通常使用的有机溶剂包括四氯乙烯、石油溶剂等。对于四氯乙烯干洗机，衣物经过精洗脱液后，接着要进行烘干。不仅是为了烘干衣物，主要是为了回收衣物总残存的溶剂。为了加快衣物中残留溶剂的挥发速度，必须对进入滚筒的气流加温，烘干加温器就是通过它使气流升温的换热器。而烘干冷却器的作用是使气流冷却，使溶剂蒸汽发生相变冷凝为液体溶剂，从而达到回收溶剂的作用。由于烘干冷却器的冷却方式不同，溶剂回收效果差别很大，采用自来水冷却，效果很差，大量的溶剂不能回收，开启干洗机开门时会造成环境污染。为了保证溶剂比较彻底回收，通常使用制冷机组冷却。因此，冷却器所能达到的温度决定回收效果如何，温度越低，效果越好，当然能耗就越高。反之亦然。过去的冷凝法是常压冷凝，多因为四氯乙烯浓度较低而不够节能，造成运行费用较高。因此急需一种更为节能高效的系统，来提高回收能效、降低回收成本。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种干洗行业用冷凝式四氯乙烯回收系统。技术方案：为解决上述技术问题，本技术提供的一种干洗行业用冷凝式四氯乙烯回收系统，包括控制柜、增压回收通路、制冷回路和四氯乙烯储液罐；所述增压回收通路包括通过管路顺序连接的进气口、转子式压缩机、储气罐、板翅式蒸发器和排气口；所述储气罐设有压力传感器，所述转子式压缩机的旁通管路上设有旁通阀，所述转子式压缩机设有温度传感器；所述控制柜内设有控制器，所述压力传感器、温度传感器与旁通阀与控制柜内的控制器电路连接；所述制冷回路包括通过制冷剂管道顺序连通成封闭循环的全封闭涡旋式制冷压缩机、风冷冷凝器、膨胀阀和板翅式蒸发器；所述板翅式蒸发器上设有与板翅式蒸发器内部的回收通道连通的回收气体进口、废气出口和出液口，以及通过板翅式蒸发器内部的制冷剂通道连通的制冷剂进口和制冷剂出口；所述回收气体进口通过管路与储气罐的出气口连通，所述废气出口通过管路与排气口连通；所述制冷剂进口通过制冷剂管道与膨胀阀连通，所述制冷剂出口通过制冷剂管道与全封闭涡旋式制冷压缩机的吸气口连通；所述出液口与四氯乙烯储液罐连通。优选的，所述旁通阀为电动压差旁通阀。优选的，所述转子式压缩机为采用防爆电机、防爆电磁阀和防爆接线盒的转子式压缩机。优选的，所述转子式压缩机为采用无油润滑方式的转子式压缩机。优选的，所述控制柜内设有与控制器电路连接的电子屏幕、键盘、存储器、报警器和电源。优选的，所述转子式压缩机外部设有冷却装置。优选的，所述冷却装置为包裹在所述转子式压缩机外壁的冷却用水套。有益效果：本技术提供的干洗行业用冷凝式四氯乙烯回收系统，针对干洗行业通常四氯乙烯气量较小，且四氯乙烯常压沸点为121℃无需提高太大压力适宜采用转子压缩机等诸多特点，将四氯乙烯气体通过转子压缩机进行压缩后再进入蒸发器进行液化，使得四氯乙烯气体回收的冷凝温度和制冷系统的终极蒸发温度大幅提高，制冷系统结构随之简化，回收设备的投资成本和运行费用大幅下降；并且通过温度传感器和压力传感器可进行温度和压力的实时监控、报警和调节，进一步针对为了适应四氯乙烯气体的易爆特性，转子压缩机采用防爆电机、防爆电磁阀、防爆接线盒和冷却装置，保障系统安全可靠地运行。整体而言，在具有安全性高的同时，有效提高了四氯乙烯回收装置的能效比，节能环保。附图说明图1是本技术的系统结构示意图；图2是本技术中控制柜与温度、压力传感器及旁通阀的信息交互示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作更进一步的说明。实施例1：如图1提供系统结构示意图所示，本技术提供的干洗行业用冷凝式四氯乙烯回收系统，包括控制柜10、增压回收通路、制冷回路和四氯乙烯储液罐9；所述增压回收通路包括通过管路顺序连接的进气口、转子式压缩机1、储气罐2、板翅式蒸发器4和排气口；所述储气罐2设有压力传感器，所述转子式压缩机1的旁通管路上设有旁通阀，所述转子式压缩机1设有温度传感器；如图2所示，所述控制柜10内设有控制器，所述压力传感器、温度传感器与旁通阀与控制柜10内的控制器电路连接；所述制冷回路包括通过制冷剂管道顺序连通成封闭循环的全封闭涡旋式制冷压缩机5、风冷冷凝器7、膨胀阀8和板翅式蒸发器4；所述板翅式蒸发器4上设有与板翅式蒸发器内部的回收通道连通的回收气体进口、废气出口和出液口，以及通过板翅式蒸发器内部的制冷剂通道连通的制冷剂进口和制冷剂出口；所述回收气体进口通过管路与储气罐2的出气口连通，所述废气出口通过管路与排气口连通；所述制冷剂进口通过制冷剂管道与膨胀阀8、风冷冷凝器7依序连通，所述制冷剂出口通过制冷剂管道与全封闭涡旋式制冷压缩机5的吸气口连通；所述出液口与四氯乙烯储液罐9连通。本实施例1中，所述转子式压缩机1的吸气口通过DN50口径的管路与进气口连通，转子式压缩机1的出气口通过DN25口径的管路与储气罐连通；所述板翅式蒸发器4的回收气体进口通过DN25口径的管路与储气罐2的出气口连通，废气出口通过DN25口径的管路与排气口连通；所述板翅式蒸发器4上的出液口通过DN15口径的管路与储液罐9连通。当然，上述管路/管道口径为针对干洗行业用冷凝式四氯乙烯回收系统的优选尺寸，根据实际应用场所的变化，各管路/管道的口径可进行适当调整。针对干洗行业通常四氯乙烯气量较小，且四氯乙烯常压沸点为121℃无需提高太大压力适宜采用转子压缩机等诸多特点，将四氯乙烯气体通过DN100以下口径的管路进入转子压缩机进行压缩后再进入板翅式蒸发器进行液化。实施例2：与实施例1结构基本相同，相同之处不再累述，所不同的是：所述转子式压缩机1的旁通管路上的旁通阀为电动压差旁通阀。所述控制柜内设有与控制器电路连接的电子屏幕、键盘、存储器、报警器和电源。为了适应四氯乙烯气体的易爆特性，所述转子式压缩机1为采用防爆电机、防爆电磁阀和防爆接线盒。且为了防止润滑油雾化后污染四氯乙烯气体，采用无油润滑方式的转子式压缩机。同时还可在转子式压缩机外部设置散热或冷却装置，进一步提升压缩过程的安全性。所述冷却装置为包裹在所述转子式压缩机外壁的冷却用水套。上述实施例中，收集来的四氯乙烯气体经DN50口径的管路和吸气阀在转子式压缩机中提压到0.4MPa压力后经DN25口径的排气阀和管路进入储气罐，然后进入板翅式蒸发器（蒸发器进出口均为DN25），被低温制冷剂冷却到一定温度后凝结成液体，并集中在蒸发器底部，汇流后通过DN15的管路进入四氯乙烯储液罐达到回收的目的。同时，控制柜可通过对储气罐上压力传感器的数据采集控制转子式压缩机旁通阀的开启度以调节排气压力，通过对转子式压缩机上温度传感器的数据采集控制转子式压缩机旁通阀的开启度以调节排气温度，并可通过采集的数据与存储器中预设阈值的比较来进行报警，以确保系统安全、稳定地运行。...

【技术保护点】
一种干洗行业用冷凝式四氯乙烯回收系统，其特征在于：包括控制柜、增压回收通路、制冷回路和四氯乙烯储液罐；所述增压回收通路包括通过管路顺序连接的进气口、转子式压缩机、储气罐、板翅式蒸发器和排气口；所述储气罐设有压力传感器，所述转子式压缩机的旁通管路上设有旁通阀，所述转子式压缩机设有温度传感器；所述控制柜内设有控制器，所述压力传感器、温度传感器与旁通阀与控制柜内的控制器电路连接；所述制冷回路包括通过制冷剂管道顺序连通成封闭循环的全封闭涡旋式制冷压缩机、风冷冷凝器、膨胀阀和板翅式蒸发器；所述板翅式蒸发器上设有与板翅式蒸发器内部的回收通道连通的回收气体进口、废气出口和出液口，以及通过板翅式蒸发器内部的制冷剂通道连通的制冷剂进口和制冷剂出口；所述回收气体进口通过管路与储气罐的出气口连通，所述废气出口通过管路与排气口连通；所述制冷剂进口通过制冷剂管道与膨胀阀连通，所述制冷剂出口通过制冷剂管道与全封闭涡旋式制冷压缩机的吸气口连通；所述出液口与四氯乙烯储液罐连通。

【技术特征摘要】
1.一种干洗行业用冷凝式四氯乙烯回收系统，其特征在于：包括控制柜、增压回收通路、制冷回路和四氯乙烯储液罐；
所述增压回收通路包括通过管路顺序连接的进气口、转子式压缩机、储气罐、板翅式蒸发器和排气口；所述储气罐设有压力传感器，所述转子式压缩机的旁通管路上设有旁通阀，所述转子式压缩机设有温度传感器；
所述控制柜内设有控制器，所述压力传感器、温度传感器与旁通阀与控制柜内的控制器电路连接；
所述制冷回路包括通过制冷剂管道顺序连通成封闭循环的全封闭涡旋式制冷压缩机、风冷冷凝器、膨胀阀和板翅式蒸发器；所述板翅式蒸发器上设有与板翅式蒸发器内部的回收通道连通的回收气体进口、废气出口和出液口，以及通过板翅式蒸发器内部的制冷剂通道连通的制冷剂进口和制冷剂出口；所述回收气体进口通过管路与储气罐的出气口连通，所述废气出口通过管路与排气口连通；所述制冷剂进口通过制冷剂管道与膨胀阀连通，所述制冷剂出口通过制冷剂管道与全封闭涡旋式制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志平，查志雄，
申请(专利权)人：南京都乐制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32