一种塑料颗粒吸料机制造技术

本发明专利技术涉及吸料机技术领域，具体为一种塑料颗粒吸料机，包括承重举升机构、塑料排尘机构以及控量排粒机构，所述承重举升机构包括底座、安装在底座内的多个螺栓。通过设置第一端管和第二端管，且第一端管和第二端管之间连接三个螺旋管，当导管内腔形成向上流动的空气时，安装在第二端管底部的吸料管便可将塑料颗粒向着三个螺旋管内腔转输，此时塑料颗粒中掺杂的灰尘便会从螺旋管外壁的细孔中向着外壳内部弥漫，而随着牵引架和震动件的往复性震动，此时经过三个螺旋管抽取的塑料颗粒便会被震动件进行持续震动处理，此时位于外壳内腔的多个潮湿滤片便可将弥漫于外壳内腔的灰尘进行快速吸附，此时被多个滤片吸收的灰尘便可得到安全排除。到安全排除。到安全排除。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒吸料机


[0001]本专利技术涉及吸料机
，具体为一种塑料颗粒吸料机。

技术介绍

[0002]吸料机广泛用在注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机，当注塑机的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号，吸料机利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。
[0003]目前塑料颗粒吸料机的运行和使用存在很大的缺陷，由于塑料颗粒内掺杂过多的灰尘，经过吸料机内腔定向气流的影响，被抽取塑料颗粒内的灰尘便会受到流动空气的影响而发生扬尘问题，随着塑料颗粒的持续递送，装置附近的空气污染程度便会加重。
[0004]针对塑料颗粒的抽取和转输，如何提高塑料颗粒在抽取转输的过程中对夹杂的灰尘进行吸附处理，即为本专利技术需要解决的技术难点。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种塑料颗粒吸料机，包括承重举升机构、塑料排尘机构以及控量排粒机构，所述承重举升机构包括底座、安装在底座内的多个螺栓、活动安装在底座内的举升导杆、连接在底座和举升导杆之间的液压杆以及连接在举升导杆顶部的两个夹具，所述塑料排尘机构包括安装在两个夹具内的吸料组件、安装在吸料组件外部的外架、活动安装在外架内侧的偏转轮、活动连接在偏转轮内侧插杆上的牵引架、连接在牵引架上且位于吸料组件内腔的震动件、安装在吸料组件外部的外壳、安装在外壳上的吸附组件以及连接在吸料组件顶部的吸料管，所述吸料组件包括第一端管、连接在第一端管底部的三个螺旋管、安装在三个螺旋管底部的第二端管以及分别连接在第一端管和第二端管上的两个防护垫圈，所述吸附组件包括位于外壳顶部环槽中的环管、安装在环管外部的注液仓均匀、安装在环管底部的多个喷淋管以及插接在多个喷淋管外部的多个滤片，所述控量排粒机构包括位于安装在第一端管顶部的导管、安装在导管内腔中的隔板、连接在导管内的导粒垫板、利用夹具安装在导管上的电机、安装在电机底部轴杆上的叶轮、连接在导管顶部的喷管、螺纹连接在喷管内的控流垫件、活动安装在喷管内的子管以及连接在子管内端且连接于喷管内壁上的拉簧。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹具整体呈T字形结构，且夹具的一端安装有夹持于举升导杆顶部竖板上的两组圆形垫片。
[0008]通过采用上述技术方案，利用将两个夹具安装在举升导杆上，配合两个夹具对第一端管进行固定，此时经过第二端管和第一端管转输的塑料颗粒便可得到举升导杆和底座进行支撑，此时吸料组件内腔向上输送的气流便可将塑料颗粒进行稳定递送。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一端管和第二端管上均开设有漏斗形结构的端管，且第二端管的底部活动安装有螺套，所述螺旋管整体呈螺旋结构，且螺
旋管的外壁开设有均匀分布的排尘细孔。
[0010]通过采用上述技术方案，利用在第一端管和第二端管的漏斗形端管之间连接三个螺旋管，当向上流动的气流将经过吸料管内腔塑料颗粒转输至三个螺旋管内腔后，此时经过三个螺旋管外壁细孔对灰尘的转输，此时弥漫至外壳内部的灰尘最终便可被多个滤片进行吸附处理。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引架整体呈U字形结构，所述震动件杆体上安装有弧形插片，且震动件顶部端杆活动安装在牵引架内。
[0012]通过采用上述技术方案，利用将震动件底部垫盘插接在第一端管底部漏斗形端管内，当牵引架带动震动件整体进行往复性提升和下降后，此时震动件内垫盘会对着第一端管内腔抽取的塑料颗粒进行持续性震动，而间歇性抽取的气流便会促使经过三个螺旋管内腔的塑料颗粒以及灰尘进行分流，此时经过螺旋管外壁细孔的输送，最终塑料颗粒中的灰尘边柜被多个潮湿的滤片进行吸附处理。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳是由不锈钢材料制成，且外壳的顶部开设有呈圆周分布的十字形槽孔，所述外壳内腔的底部开设有均匀分布的竖孔。
[0014]通过采用上述技术方案，利用外壳将组合后第一端管、第二端管以及三个螺旋管进行固定，此时被外壳封装的吸料组件整体便可将弥漫的灰尘向着多个潮湿的滤片表面进行吸附，此时持续振筛的塑料颗粒便可在经过螺旋管内腔后得到除尘处理。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋管的内部开设有柱形空腔，且喷淋管的外壁开设有排液通孔，所述滤片是由棉片制成。
[0016]通过采用上述技术方案，利用将喷淋管内腔与环管内腔内腔进行连通，当水溶液经过注液仓转输至环管内部后，此时安装在环管底部的多个喷淋管便可配合被插接的滤片对着弥漫至外壳内腔的灰尘进行吸附处理。
[0017]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术通过设置第一端管和第二端管，且第一端管和第二端管之间连接三个螺旋管，当导管内腔形成向上流动的空气时，安装在第二端管底部的吸料管便可将塑料颗粒向着三个螺旋管内腔转输，此时塑料颗粒中掺杂的灰尘便会从螺旋管外壁的细孔中向着外壳内部弥漫，而随着牵引架和震动件的往复性震动，此时经过三个螺旋管抽取的塑料颗粒便会被震动件进行持续震动处理，此时位于外壳内腔的多个潮湿滤片便可将弥漫于外壳内腔的灰尘进行快速吸附，此时被多个滤片吸收的灰尘便可得到安全排除。
[0018]2.本专利技术通过在第一端管的顶部安装导管，且在导管内腔安装可对塑料颗粒进行转输的隔板和导粒垫板，并在导管顶部安装电机，当电机运行并带动叶轮进行旋转时，此时经过导粒垫板引导的塑料颗粒便会被抽取至外壳内腔，当控制控流垫件顺时针旋转时，此时导管和外壳内腔的空隙便可得到调节，当调节外壳顶部螺杆转动后，此时被拉簧弹性支撑的子管便可在外壳内腔进行自由伸展，此时被转输的塑料颗粒即可得到定量输送。
附图说明
[0019]图1为本专利技术使用时示意图；图2为本专利技术图1的仰视示意图；图3为本专利技术的承重举升机构示意图；
图4为本专利技术的塑料排尘机构和控量排粒机构示意图；图5为本专利技术的控量排粒机构示意图；图6为本专利技术的塑料排尘机构示意图；图7为本专利技术吸料组件的内部示意图；图8为本专利技术的吸附组件示意图。
[0020]附图标记：100、承重举升机构；110、底座；120、螺栓；130、液压杆；140、举升导杆；150、夹具；200、塑料排尘机构；210、吸料组件；211、第一端管；212、螺旋管；213、第二端管；214、防护垫圈；220、外架；230、偏转轮；240、牵引架；250、震动件；260、外壳；270、吸附组件；271、环管；272、注液仓；273、喷淋管；274、滤片；280、吸料管；300、控量排粒机构；310、导管；320、隔板；330、导粒垫板；340、电机；350、叶轮；360、喷管；370、控流垫件；380、拉簧；390、子管。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒吸料机，其特征在于，包括承重举升机构（100）、塑料排尘机构（200）以及控量排粒机构（300）；所述承重举升机构（100）包括底座（110）、安装在底座（110）内的多个螺栓（120）、活动安装在底座（110）内的举升导杆（140）、连接在底座（110）和举升导杆（140）之间的液压杆（130）以及连接在举升导杆（140）顶部的两个夹具（150）；所述塑料排尘机构（200）安装在承重举升机构（100）上，包括安装在两个夹具（150）内的吸料组件（210）、安装在吸料组件（210）外部的外架（220）、活动安装在外架（220）内侧的偏转轮（230）、活动连接在偏转轮（230）内侧插杆上的牵引架（240）、连接在牵引架（240）上且位于吸料组件（210）内腔的震动件（250）、安装在吸料组件（210）外部的外壳（260）、安装在外壳（260）上的吸附组件（270）以及连接在吸料组件（210）顶部的吸料管（280）；所述吸料组件（210）包括第一端管（211）、连接在第一端管（211）底部的三个螺旋管（212）、安装在三个螺旋管（212）底部的第二端管（213）以及分别连接在第一端管（211）和第二端管（213）上的两个防护垫圈（214）；所述吸附组件（270）包括位于外壳（260）顶部环槽中的环管（271）、安装在环管（271）外部的注液仓（272）、均匀安装在环管（271）底部的多个喷淋管（273）以及插接在多个喷淋管（273）外部的多个滤片（274）；所述控量排粒机构（300）安装在塑料排尘机构（200）上，包括位于安装在第一端管（211）顶部的导管（310）、安装在导管（310）...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建国，
申请(专利权)人：太仓协乐高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：