一种车灯底座专用尼龙产品的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种车灯底座专用尼龙产品的制备方法。有机蒙脱土在熔融插层复合过程中发生剥离生成纳米片层，与尼龙复合材料能产生强的界面相互作用,提高尼龙材料生成后的品质；通过钠基蒙脱土经插层剂处理后,其片层间距从1.62nm扩大为4.33nm，有机蒙脱土与尼龙复合材料经过熔融插层复合后,其片层可以发生剥离,以纳米片层分散于尼龙复合材料中，尼龙复合材料的各项力学性能均有提高；通过在聚合物基体尼龙复合材料中达到粒子级别的分散，通过原位聚合法，反应混合体表面含有的可反应性官能团能够参与到尼龙复合材料水解聚合反应中，改变了纳米粒子与基体的结合，能够更好地提高聚合物基体的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种车灯底座专用尼龙产品的制备方法
本专利技术涉及尼龙制造的
，具体为一种车灯底座专用尼龙产品的制备方法。
技术介绍
纳米复合材料的概念最早是由RustunRoy于1984年提出的,它是指分散相尺寸至少有在一维方向上小于100nm的复合材料，组成复合材料的基体可以是金属、聚合物、陶瓷等，由于纳米粒子具有小尺寸效应、表面与界面效应、量子尺寸效应等基本特性,因此与基体复合后可使复合材料显示出优异的性能，对于以聚合物为基体的复合材料来讲,聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料近年来备受瞩目，自从1987年日本丰田中央研究所首先报导用插层聚合法制得了尼龙粘土纳米复合材料以来,世界各国的高分子材料学家纷纷投入研究，而目前制造的尼龙复合材料和有机蒙脱土之间材料分散不均匀，从而不利于工厂对其进行高质量的生产。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种车灯底座专用尼龙产品的制备方法。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种车灯底座专用尼龙产品的制备方法，包括以下步骤：（a）首先将乙醇溶液与十二内酰胺单体、引发剂、催化剂加入到反应器中，在惰性气体保护下，先进行高压聚合反应，再进行常压反应，得到的尼龙复合材料；（b）在对乙醇溶液与十二内酰胺单体、引发剂、催化剂进行反应时，首先将十二内酰胺单体的份量选取50-100份，将乙醇溶液选取5-15份，将引发剂的份量选取20-40份，将催化剂的份量选取0.5-1.5份；（c）将反应混合体在高压中的温度控制为270-285度，将常压的压力调控为3.0Mpa-4.0Mpa，在将对反应混合体进行反应的时间控制在3-6h；（d）在尼龙材料中添加钠基蒙脱土，并将钠基蒙脱土加入去离子水中，在高速搅拌下配成3%-6%的悬浮液，静置备用，取1.5L上述蒙脱土悬浮液,加入三口瓶中,加热至65℃,记为A液，将插层剂35g加入600mL水中配成溶液,记为B液，在高速搅拌下,将B液慢慢加入A液中,保持温度,反应3h后冷却,抽滤,烘干，将有机蒙脱土过360目筛,密封备用；（e）将充分干燥的尼龙反应混合液和有机蒙脱土在捏合机中搅匀,在搅拌的同时加入液体石蜡等各种助剂,然后经双螺杆挤出机挤出,造粒,在85℃下真空干燥15h；（f）最后在搅拌的条件下向偏硅酸钠水溶液中滴加盐酸，然后再滴加乙醇溶液，盐酸和乙醇溶液滴加完毕后，将反应体系升温，在55-65°C反应3-5h，反应结束后，将反应产物进行过滤分离，然后分散到乙醇/水溶液中，分散均匀后，进行喷雾干燥，得到所述尼龙混合原料。优选的，所述在尼龙反应混合料在完成后，可以测定插层前后及复合前后蒙脱土层间距的变化情况,用RigakuD/max-ⅡB型X射线衍射仪对蒙脱土、有机蒙脱土和复合材料进行连续记谱扫描，以此得到准确的混合料的完成信息。优选的，所述在步骤d中尼龙分子链进入有机蒙脱土的硅酸盐片层之间,蒙脱土层间距发生膨胀,使得衍射峰在2θ<1.5°的区域出现,根据Bragg方程,此时层间距在5.88nm以上,可以认为已经生成插层复合物。优选的，所述在步骤d中用蒙脱土经过插层处理,蒙脱土在尼龙材料中不能发生剥离,以原始尺寸分散在尼龙材料基体中,故分散相尺寸较大，并且两相界面相互作用相对较弱,受到外力时容易发生脱粘,因此增强效果较差，而对于尼龙制备后的混合材料,其各项力学性能均有提高，其中,拉伸强度提高8.1%，弹性模量提高18.5%，冲击强度提高33.3%，热变形温度提高18℃。优选的，所述在步骤b在对乙醇溶液与十二内酰胺单体、引发剂、催化剂进行反应时，首先将十二内酰胺单体的份量选取50份，将乙醇溶液选取5份，将引发剂的份量选取20份，将催化剂的份量选取0.5份。优选的，所述在步骤b在对乙醇溶液与十二内酰胺单体、引发剂、催化剂进行反应时，首先将十二内酰胺单体的份量选取100份，将乙醇溶液选取15份，将引发剂的份量选取40份，将催化剂的份量选取1.5份。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种车灯底座专用尼龙产品的制备方法，具备以下优点：1、该车灯底座专用尼龙产品的制备方法，通过由于有机蒙脱土在熔融插层复合过程中发生了剥离,生成纳米片层的缘故，由于蒙脱土纳米片层具有很大的比表面积,与尼龙复合材料能产生强的界面相互作用,所以增强作用较明显，性能提高够大，尼龙复合材料分子链间氢键密度大,导致材料熔点高,造成有机蒙脱土在尼龙复合材料中分散分散十分均匀，因此提高了尼龙材料生成后的品质，从而利于工厂进行高质量的生产化。2、该车灯底座专用尼龙产品的制备方法，通过钠基蒙脱土经插层剂处理后,其片层间距从1.62nm扩大为4.33nm，有机蒙脱土与尼龙复合材料经过熔融插层复合后,其片层可以发生剥离,以纳米片层分散于尼龙复合材料中，尼龙复合材料的各项力学性能均有提高,其中冲击强度提高最为显著。3、该车灯底座专用尼龙产品的制备方法，通过在聚合物基体尼龙复合材料中达到粒子级别的分散，另外，通过原位聚合法，反应混合体表面含有的可反应性官能团能够参与到尼龙复合材料水解聚合反应中，改变了纳米粒子与基体的结合，能够更好地提高聚合物基体的性能。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术-部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一一种车灯底座专用尼龙产品的制备方法，包括以下步骤：（a）首先将乙醇溶液与十二内酰胺单体、引发剂、催化剂加入到反应器中，在惰性气体保护下，先进行高压聚合反应，再进行常压反应，得到的尼龙复合材料；（b）在对乙醇溶液与十二内酰胺单体、引发剂、催化剂进行反应时，首先将十二内酰胺单体的份量选取100份，将乙醇溶液选取15份，将引发剂的份量选取40份，将催化剂的份量选取1.5份；（c）将反应混合体在高压中的温度控制为270度，将常压的压力调控为3.0Mpa，在将对反应混合体进行反应的时间控制在；（d）在尼龙材料中添加钠基蒙脱土，并将钠基蒙脱土加入去离子水中，在高速搅拌下配成3%-6%的悬浮液，静置备用，取1.5L上述蒙脱土悬浮液,加入三口瓶中,加热至65℃,记为A液，将插层剂35g加入600mL水中配成溶液,记为B液，在高速搅拌下,将B液慢慢加入A液中,保持温度,反应3h后冷却,抽滤,烘干，将有机蒙脱土过360目筛,密封备用；（e）将充分干燥的尼龙反应混合液和有机蒙脱土在捏合机中搅匀,在搅拌的同时加入液体石蜡等各种助剂,然后经双螺杆挤出机挤出,造粒,在85℃下真空干燥15h；（f）最后在搅拌的条件下向偏硅酸钠水溶液中滴加盐酸，然后再滴加乙醇溶液，盐酸和乙醇溶液滴加完毕后，将反应体系升温，在55-65°C反应3-5h，反应结束后，将反应产物进行过滤分离，然后分散到乙醇/水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车灯底座专用尼龙产品的制备方法，包括以下步骤：/n（a）首先将乙醇溶液与十二内酰胺单体、引发剂、催化剂加入到反应器中，在惰性气体保护下，先进行高压聚合反应，再进行常压反应，得到的尼龙复合材料；/n（b）在对乙醇溶液与十二内酰胺单体、引发剂、催化剂进行反应时，首先将十二内酰胺单体的份量选取50-100份，将乙醇溶液选取5-15份，将引发剂的份量选取20-40份，将催化剂的份量选取0.5-1.5份；/n（c）将反应混合体在高压中的温度控制为270-285度，将常压的压力调控为3.0Mpa-4.0Mpa，在将对反应混合体进行反应的时间控制在3-6h；/n（d）在尼龙材料中添加钠基蒙脱土，并将钠基蒙脱土加入去离子水中，在高速搅拌下配成3%-6%的悬浮液，静置备用，取1.5L上述蒙脱土悬浮液,加入三口瓶中,加热至65℃,记为A液，将插层剂35g加入600mL水中配成溶液,记为B液，在高速搅拌下,将B液慢慢加入A液中,保持温度,反应3h后冷却,抽滤,烘干，将有机蒙脱土过360目筛,密封备用；/n（e）将充分干燥的尼龙反应混合液和有机蒙脱土在捏合机中搅匀,在搅拌的同时加入液体石蜡等各种助剂,然后经双螺杆挤出机挤出,造粒,在85℃下真空干燥15h；/n（f）最后在搅拌的条件下向偏硅酸钠水溶液中滴加盐酸，然后再滴加乙醇溶液，盐酸和乙醇溶液滴加完毕后，将反应体系升温，在55-65°C反应3-5h，反应结束后，将反应产物进行过滤分离，然后分散到乙醇/水溶液中，分散均匀后，进行喷雾干燥，得到所述尼龙混合原料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车灯底座专用尼龙产品的制备方法，包括以下步骤：
（a）首先将乙醇溶液与十二内酰胺单体、引发剂、催化剂加入到反应器中，在惰性气体保护下，先进行高压聚合反应，再进行常压反应，得到的尼龙复合材料；
（b）在对乙醇溶液与十二内酰胺单体、引发剂、催化剂进行反应时，首先将十二内酰胺单体的份量选取50-100份，将乙醇溶液选取5-15份，将引发剂的份量选取20-40份，将催化剂的份量选取0.5-1.5份；
（c）将反应混合体在高压中的温度控制为270-285度，将常压的压力调控为3.0Mpa-4.0Mpa，在将对反应混合体进行反应的时间控制在3-6h；
（d）在尼龙材料中添加钠基蒙脱土，并将钠基蒙脱土加入去离子水中，在高速搅拌下配成3%-6%的悬浮液，静置备用，取1.5L上述蒙脱土悬浮液,加入三口瓶中,加热至65℃,记为A液，将插层剂35g加入600mL水中配成溶液,记为B液，在高速搅拌下,将B液慢慢加入A液中,保持温度,反应3h后冷却,抽滤,烘干，将有机蒙脱土过360目筛,密封备用；
（e）将充分干燥的尼龙反应混合液和有机蒙脱土在捏合机中搅匀,在搅拌的同时加入液体石蜡等各种助剂,然后经双螺杆挤出机挤出,造粒,在85℃下真空干燥15h；
（f）最后在搅拌的条件下向偏硅酸钠水溶液中滴加盐酸，然后再滴加乙醇溶液，盐酸和乙醇溶液滴加完毕后，将反应体系升温，在55-65°C反应3-5h，反应结束后，将反应产物进行过滤分离，然后分散到乙醇/水溶液中，分散均匀后，进行喷雾干燥，得到所述尼龙混合原料。


2.根据权利要求1所述的一种车灯底座专用尼龙产品的制备方法，其特征在于：所述在尼龙反应混合料在完成后...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建国，
申请(专利权)人：太仓协乐高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32