本实用新型专利技术公开了一种注塑机的定量送料装置，涉及注塑机械技术领域，包括下料桶，所述下料桶侧壁固定安装辅助旋转机构，所述辅助旋转机构固定安装旋转安装盘，所述旋转安装盘上固定安装运料桶，所述运料桶内部设置有送料箱和装料箱，所述运料桶内部设置有定量进给机构，所述定量进给机构端部固定安装密封装料板。本实用新型专利技术通过电机带动旋转安装盘上的运料桶转动，可以实现注塑机的不间断供料，通过电动伸缩装置带动密封装料板的上升下降，实现对装料箱内部体积的控制，从而进一步实现对注塑颗粒体积的把控，通过密封装料板下压力传感器的作用，可实现对注塑颗粒质量的把控，实现定体积定质量的送料，节省了人力，提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的定量送料装置
[0001]本技术涉及注塑机械
，尤其是一种注塑机的定量送料装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机是塑料加工业中效率最高，同时也是最常用的，不仅可以对成型塑料进行大规模生产，也可以提高塑料的韧性与强度。
[0003]但是，现有注塑机在遇到需要控制输送注塑颗粒质量与体积的情况下，需要人工进行称量注塑颗粒的质量，或者人工量取注塑颗粒的体积，之后再将注塑颗粒倒入螺杆送料装置中，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种注塑机的定量送料装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机的定量送料装置，包括下料桶，所述下料桶侧壁固定安装辅助旋转机构，所述辅助旋转机构固定安装旋转安装盘，所述旋转安装盘上固定安装第一运料桶和第二运料桶，所述第一运料桶和第二运料桶内部设置有定量进给机构，所述定量进给机构端部固定安装密封装料板，所述第一运料桶和第二运料桶出料口与螺杆送料装置进料口密封活动安装。
[0006]进一步，所述辅助旋转机构包括电机，所述电机动力输出轴固定安装传动轴，所述传动轴底部固定安装于安装底座。
[0007]进一步，所述定量进给机构包括安装板，所述安装板上固定安装电动伸缩装置，所述电动伸缩装置上固定安装固定板，所述固定板上设置有压力传感器，所述压力传感器上固定安装密封装料板。
[0008]进一步，所述安装板对称的两端固定安装于第一运料桶和第二运料桶的内壁，另两端通过与第一运料桶和第二运料桶等比例缩小的挡板形成第一输料通道和第二输料通道。
[0009]进一步，所述第一运料桶和第二运料桶顶端开口处与下料桶下开口活动密封连接。
[0010]进一步，所述第一运料桶和第二运料桶上部设置有装料箱，所述装料箱侧壁设置有体积刻度。
[0011]进一步，所述第一运料桶和第二运料桶下部设置有送料箱，所述送料箱由上下对称内部中空且开口的圆锥体组成。
[0012]本技术的有益效果是：通过电机带动旋转安装盘上的运料桶转动，可以实现注塑机的不间断供料，通过电动伸缩装置带动密封装料板的上升下降，实现对装料箱内部体积的控制，从而进一步实现对注塑颗粒体积的把控，通过密封装料板下压力传感器的作
用，可实现对注塑颗粒质量的把控，实现定体积定质量的送料，节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术的整体安装结构剖视图；
[0015]图2为本技术的运料桶正面剖视图；
[0016]图3为本技术的运料桶侧面剖视图；
[0017]图4为本技术的旋转安装盘俯视图。
[0018]图中1.下料桶，2.电机，3.传动轴，4.旋转安装盘，5.第一运料桶，6.第二运料桶，7.安装底座，8.安装板，9.电动伸缩装置，10.压力传感器，11.密封装料板，12.第一输料通道，13.第二输料通道，14.送料箱，15.螺杆送料装置，16.固定板，17.装料箱。
具体实施方式
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术包括下料桶1，所述下料桶1通过真空吸料装置实现下料桶1的上料，所述下料桶1的侧壁通过螺栓安装有电机2，所述电机2动力输出轴上通过联轴器固定安装传动轴3，所述传动轴3中间焊接有旋转安装盘4，所述旋转安装盘4两端焊接有第一运料桶5和第二运料桶6，所述传动轴3底部通过轴承安装于安装底座7，使得所述第一运料桶5和第二运料桶6能在旋转安装盘4上旋转，所述第一运料桶5和第二运料桶6中部焊接安装板8的两端，所述安装板8上通过螺栓固定安装有电动伸缩装置9，所述电动伸缩装置9端部焊接有固定板16，所述固定板16上设置有压力传感器10，所述压力传感器10上固定安装有密封装料板11，所述第一运料桶5和第二运料桶6按功能分为送料箱14和装料箱17，所述送料箱14由上下对称内部中空且开口的圆锥体组成，所述密封装料板11与装料箱17的侧壁间隙配合，达到不漏料的目的，所述装料箱17的侧壁上设置有体积刻度，可通过体积刻直观的表达所述装料箱17中注塑颗粒的体积，通过所述压力传感器10的作用，可直观表达所述装料箱17中注塑颗粒的重量，无需人工量取体积或者人工称重，节省了人力，提高了工作效率。在所述第一运料桶5进料时，所述第一运料桶5的入料口与下料桶1的出料口相对应，在所述旋转安装盘4旋转时，所述旋转安装盘4上表面会堵住下料桶1的出料口，防止漏料，在所述第二运料桶6出料时，所述送料箱14的出料口会与螺杆送料装置15的进料口相对应。
[0021]本技术在运行时，先启动真空吸料装置将注塑颗粒加入到所述下料桶1中，后根据所需注塑颗粒的体积或质量启动电动伸缩装置9带动密封装料板11进给运动，将密封装料板11运送到指定体积刻度或压力传感器10显示所需质量的位置，之后开启所述电机2，使得所述旋转安装盘4带动第一运料桶5和第二运料桶6旋转至指定位置，使第一运料桶5和第二运料桶6的入料口与下料桶1的出料口相对应，开始往装料箱17中入料，之后通过程序
控制所述电机2往复带动第一运料桶5和第二运料桶6旋转，实现不间断的进料，在运送所述第一运料桶5和第二运料桶6至与螺杆送料装置15入料口相对应的位置后，开启所述电动伸缩装置9使密封装料板11向下移动至图2所示位置，由于所述密封装料板11为圆锥体，注塑颗粒会在所述密封装料板11滑入第一输料通道12和第二输料通道13，经所述第一输料通道12和第二输料通道13进入送料箱14，再经所述送料箱14出料口进入螺杆送料装置15中，实现一次自动定量进料，节省了人力，提高了工作效率。
[0022]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的定量送料装置，包括下料桶(1)，其特征在于：所述下料桶(1)侧壁固定安装辅助旋转机构，所述辅助旋转机构固定安装旋转安装盘(4)，所述旋转安装盘(4)上固定安装第一运料桶(5)和第二运料桶(6)，所述第一运料桶(5)和第二运料桶(6)内部设置有定量进给机构，所述定量进给机构端部固定安装密封装料板(11)，所述第一运料桶(5)和第二运料桶(6)出料口与螺杆送料装置(15)进料口密封活动安装。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的定量送料装置，其特征在于，所述辅助旋转机构包括电机(2)，所述电机(2)动力输出轴固定安装传动轴(3)，所述传动轴(3)底部固定安装于安装底座(7)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机的定量送料装置，其特征在于，所述定量进给机构包括安装板(8)，所述安装板(8)上固定安装电动伸缩装置(9)，所述电动伸缩装置(9)上固定安装固定板(16)，所述固定板(16)上设置有压力传感...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建明，
申请(专利权)人：青岛景诺精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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