一种加热炉钢坯烧损预报的方法技术

本发明专利技术涉及一种加热炉钢坯烧损预报的方法，步骤为：进行实验室钢坯氧化烧损可控气氛设计；基于可控气氛试验获取每个钢种在不同氧浓度和温度下的烧损因子；建立钢种表和烧损因子表两个专家库表；将两个专家库表写入ORACLE数据库内；分别将各个时间段检测到的气氛浓度、钢坯ID、钢种和温度写入FURnce_tract表中；钢坯出炉时，根据钢坯ID，从FURnce_tract表中查询对应的气氛浓度、钢种和温度，并从专家库表中获取烧损因子，丛而获得各个氧化烧损率并相加得当前出炉钢坯的氧化烧损率；将该氧化烧损率显示在HMI界面上；编制后台控制程序以对钢坯烧损进行预报。本发明专利技术以现有工艺制度为基础，能够预报出炉钢坯氧化烧损率。能够预报出炉钢坯氧化烧损率。能够预报出炉钢坯氧化烧损率。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉钢坯烧损预报的方法


[0001]本专利技术属于钢铁冶金领域，特别是涉及钢坯加热的氧化烧损模型化控制，并且更具体地，涉及一种加热炉钢坯烧损预报的方法。

技术介绍

[0002]钢坯在加热炉加热过程中,由于加热介质(空气助燃)具有氧化性,，在钢坯表面会产生氧化，这不仅损害了钢的性能，还导致大量的氧化烧损，并造成巨大的经济损失。钢坯在加热工程中，钢的氧化是氧原子和铁原子发生反应的结果，炉气中的氧原子通过钢坯的表面由外向里扩散，而铁原子由钢坯的里面向外扩散，当两种原子相遇，在一定的条件下(温度、浓度、时间)就能起氧化反应，生成氧化物。通过对不同加热时间下生成的氧化铁皮的金相结构分析发现：表面一层是致密的三氧化二铁，中间是四氧化三铁和氧化铁的混合物，里面的是三氧化二铁和氧化铁的混合物。这也就表明氧化是由于炉内气氛中氧原子浓度过高造成的。钢坯在炉内加热时，炉气中的氧化性成分主要有氧气、水蒸气、二氧化碳、二氧化硫等。
[0003]加热炉钢坯的氧化烧损是整个钢铁行业持续关注改善的话题，如何降低钢坯氧化烧损提高最终成品成材率，创造更大价值和市场占本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉钢坯烧损预报的方法，其特征在于，包含以下步骤：1)在实验室中进行钢坯氧化烧损可控气氛试验的设计；2)基于可控气氛试验得到氧化气氛的浓度，并将氧化气氛的浓度折算成氧浓度，并获取每个钢种在不同氧浓度和不同温度下的烧损因子；3)分别建立钢种表和烧损因子表两个专家库表；4)将两个专家库表写入加热炉温度跟踪系统ORACLE数据库内；5)在加热炉上安装高温气氛检测仪器，按照加热炉温度跟踪系统周期计算的方式分别将各个时间段处检测到的氧化气氛的浓度、钢坯ID、钢种和温度写入加热炉温度跟踪系统的FURnce_tract表中；6)钢坯出炉时，根据加热炉温度跟踪系统中出炉的钢坯ID，从FURnce_tract表中查询对应的氧化气氛的浓度、钢种和温度，并将查询的氧化气氛的浓度折算成氧浓度，并根据氧浓度、钢种和温度从两个专家库表中获取对应的烧损因子，然后按照加热炉温度跟踪系统周期计算的方式获得各个时间段的氧化烧损率，并将各个时间段的氧化烧损率相加得到当前出炉钢坯的氧化烧损率；7)将当前出炉钢坯的氧化烧损率的值显示在加热炉温度跟踪系统的HMI界面上；8)编制后台控制程序，以对加热炉钢坯烧损进行预报。2.根据权利要求1所述的加热炉钢坯烧损预报的方法，其特征在于，氧化烧损率与烧损因子的关系通过如下烧损经验模型的公式来体现：则：单位面积氧化量m为：氧化烧损率γ为：其中上述式(1)
‑
(3)中：τ——时间，h；t——温度，℃；ρ——钢坯密度，Kg/m3；F
m
——方坯的表面积，m2；V
m
——方坯的体积，m3。k
...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖利，税烺，朱凤湘，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：