极片料卷换卷设备制造技术

本发明专利技术公开一种极片料卷换卷设备，包括立板及设置于所述立板上的正极片放卷组件和负极片放卷组件；还包括上下料组件、料仓及废料回收组件；上下料组件受控下自动位移并从料仓自动携取极片料卷后上料给正极片放卷组件或负极片放卷组件，上下料组件受控下还自动将正极片放卷组件或负极片放卷组件的废料筒芯下料至废料回收组件。本发明专利技术提高了极片料卷上下料的自动化程度，提高极片料卷换卷效率。本发明专利技术还通过特定的取带组件，自动识别定位料卷的极片带头部并将其牵扯展开，为进一步使用提供方便。本发明专利技术还进一步设计了牵带组件，用于和取带组件衔接，将牵扯展开的极片带头部进一步牵引至下游工位，实现了从备料到送料过程整体的自动化。的自动化。的自动化。

【技术实现步骤摘要】
极片料卷换卷设备


[0001]本专利技术属于电池加工
，具体涉及一种极片料卷换卷设备。

技术介绍

[0002]目前，市面上的锂电芯卷绕机，为了能够无缝对接地连续放卷，正负极片的放卷组件分别采用两个极片卷料挂轴，实现正负极片各具有俩个卷料的备料，俩个卷料交替切换放卷(一卷放卷完毕后，另一卷紧跟着开始放卷)。即便如此，对正极片或负极片的两个挂轴的补充上料依然是频繁的。例如，放卷线速度慢的话2小时左右用完一卷，线速度快的话1小时左右用完一卷，为了机器能连续不断正常生产，每放完一卷料,就要人工及时补充上料，也就是每隔1
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2小时进行一次补充上料，使机器正负极挂轴始终各保持俩卷料进行切换放卷，一天24小时下来(通常俩班倒生产)需上下料10
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24次，需要专人监控及搬运料卷，效率低成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在提供一种极片料卷换卷设备，提高极片料卷换卷效率。本专利技术由下述技术方案实现：
[0004]一种极片料卷换卷设备，包括立板及设置于所述立板上的正极片放卷组件和负极片放卷组件；其特征在于：还包括上下料组件、料仓及废料回收组件；上下料组件受控下自动位移并从所述料仓自动携取极片料卷后上料给所述正极片放卷组件或负极片放卷组件，所述上下料组件受控下还自动将正极片放卷组件或负极片放卷组件的废料筒芯下料至所述废料回收组件。
[0005]优选地，所述正极片放卷组件包括用于彼此交替放卷的正极片卷料第一挂轴和正极片卷料第二挂轴，所述负极片放卷组件包括用于彼此交替放卷的负极片卷料第一挂轴和负极片卷料第二挂轴；各所述挂轴垂直安装于所述立板上且各自具有转动驱动机构。
[0006]优选地，所述料仓包括容纳腔及容纳腔内设置的储料轴，两个以上的极片料卷成串地套接于所述储料轴上。
[0007]优选地，正极片料卷和负极片料卷交替地套接在一个所述储料轴上；或者，对应正极片料卷和负极片料卷分别设置一个所述储料轴，正极片料卷套接在正极片料卷储料轴上，负极片料卷套接在负极片料卷储料轴上。
[0008]优选地，所述料仓还包括供料推料机构，用于将所述储料轴上的极片料卷向所述上下料组件推送。
[0009]优选地，所述上下料组件包括载料轴及上下料推料机构，所述载料轴用于承接所述供料退料机构推送的极片料卷，所述上下料推料机构用于将所述载料轴上的极片卷料推送至所述挂轴上。
[0010]优选地，所述立板对应各所述挂轴的位置，分别设置有废料推料机构，用于将相应所述挂轴上放卷用剩的废料筒芯推送到所述上下料组件的所述载料轴上；所述废料回收组
件包括废料筒芯挂轴，所述上下料推料机构还用于将所述载料轴上的废料筒芯推送至所述废料筒芯挂轴上。
[0011]优选地，所述供料推料机构、上下料推料机构、废料推料机构分别为一个由步进电机驱动的拨动机构或顶推机构。
[0012]优选地，所述料仓和所述废料回收组件设置于所述立板的左端或右端，所述料仓、废料回收组件及立板的前侧铺设有导轨，所述上下料组件沿所述导轨在正极片放卷组件、负极片放卷组件、料仓及废料回收组件之间位移活动。
[0013]优选地，所述导轨沿线对应各所述挂轴的位置及所述料仓的位置，分别设置有用于检测所述上下料组件在所述导轨上位置的定位传感器。
[0014]优选地，所述载料轴、储料轴和废料筒芯挂轴中的至少一个上设置有涨紧机构，所述涨紧机构受控下涨紧卷料筒芯内壁。
[0015]优选地，所述极片料卷换卷设备对应各所述挂轴的侧方分别设置有一组取带组件及色标传感器，所述色标传感器用于检测对应所述挂轴上的极片料卷的极片带头部的位置，所述取带组件用于携取极片料卷的极片带头部并向外牵扯展开。
[0016]优选地，所述取带组件包括吸盘及牵扯驱动机构，所述吸盘受控下以吸合的方式携取极片料卷的极片带头部，所述牵扯驱动机构驱动吸盘移动从而将极片料卷的极片带头部向外牵扯展开。
[0017]优选地，所述极片料卷换卷设备对应所述正极片放卷组件和负极片放卷组件分别设置一组牵带组件，所述牵带组件用于和所述取带组件衔接，将所述取带组件牵扯展开的极片带头部进一步牵引至下游工位。
[0018]优选地，所述牵带组件包括同步带电机、同步带、多个同步轮、弹簧夹及弹簧夹定位传感器；同步带电机的驱动轮及多个同步轮左右对称分布，同步带沿同步带电机的驱动轮及多个同步轮布置并形成一个闭合的传动结构；弹簧夹固定连接于同步带的侧缘上；所述牵带组件和取带组件衔接的位置设置有弹簧夹定位传感器，所述牵带组件将牵引的极片带头部送入下一工位的位置处设置有弹簧夹定位传感器。
[0019]本专利技术的有益效果包括：有效提高了极片加工设备的料卷上下料自动化程度，极大地提高极片料卷换卷效率，缓解用人紧张及人工成本高的问题。此外，在自动换卷备料后，本专利技术还通过特定设计的取带组件，能够自动识别定位料卷的极片带头部并将其牵扯展开，为进一步使用提供方便。再者，本专利技术还进一步设计了牵带组件，用于和所述取带组件衔接，将牵扯展开的极片带头部进一步牵引至下游工位，实现了送料过程整体的自动化。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例提供的极片料卷换卷设备的侧视示意图。
[0021]图2为本专利技术实施例提供的极片料卷换卷设备的俯视示意图。
[0022]图3为本专利技术实施例提供的极片料卷换卷设备中取带组件的示意图。
[0023]图4为本专利技术实施例提供的极片料卷换卷设备中牵带组件的示意图。
[0024]附图标号说明：100
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极片料卷换卷设备；10
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机柜；11
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立板；21
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正极片卷料第一挂轴；22
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正极片卷料第二挂轴；31
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负极片卷料第一挂轴；32
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负极片卷料第二挂轴；40
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料仓；41
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储料轴；50
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上下料组件；501
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载料轴；51
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导轨；52
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齿条；53
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第一定位传感器；54
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第二
定位传感器；55
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第三定位传感器；56
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第四定位传感器；57
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第五定位传感器；60
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取带组件；61
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吸盘；70
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牵带组件；71
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电机；72
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同步带；73
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同步轮；74
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弹簧夹；75
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弹簧夹定位传感器；80
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废料回收组件；90
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色标传感器；200
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极片料卷。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明，为了便于说明，本专利技术中结合附图对方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片料卷换卷设备，包括立板及设置于所述立板上的正极片放卷组件和负极片放卷组件；其特征在于：还包括上下料组件、料仓及废料回收组件；上下料组件受控下自动位移并从所述料仓自动携取极片料卷后上料给所述正极片放卷组件或负极片放卷组件，所述上下料组件受控下还自动将正极片放卷组件或负极片放卷组件的废料筒芯下料至所述废料回收组件。2.根据权利要求1所述的极片料卷换卷设备，其特征在于：所述正极片放卷组件包括用于彼此交替放卷的正极片卷料第一挂轴和正极片卷料第二挂轴，所述负极片放卷组件包括用于彼此交替放卷的负极片卷料第一挂轴和负极片卷料第二挂轴；各所述挂轴垂直安装于所述立板上且各自具有转动驱动机构。3.根据权利要求2所述的极片料卷换卷设备，其特征在于：所述料仓包括容纳腔及容纳腔内设置的储料轴，两个以上的极片料卷成串地套接于所述储料轴上。4.根据权利要求3所述的极片料卷换卷设备，其特征在于：所述料仓还包括供料推料机构，用于将所述储料轴上的极片料卷向所述上下料组件推送。5.根据权利要求4所述的极片料卷换卷设备，其特征在于：所述上下料组件包括载料轴及上下料推料机构，所述载料轴用于承接所述供料退料机构推送的极片料卷，所述上下料推料机构用于将所述载料轴上的极片卷料推送至所述挂轴上。6.根据权利要求5所述的极片料卷换卷设备，其特征在于：所述立板对应各所述挂轴的位置，分别设置有废料推料机构，用于将相应所述挂轴上放卷用剩的废料筒芯推送到所述上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春超，曹海霞，林裕伟，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：