一种用于通过缠绕成型的模具制造技术

技术编号:37989278 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 10:03
本发明专利技术属于模具技术领域,尤其涉及一种用于通过缠绕成型的模具,它包括安装支座、支撑架、螺纹杆、支撑模块、伸缩杆、限位杆、安装支座两端的上侧分别安装有一个支撑架;螺纹杆通过两个支撑架旋转安装在安装支座的上侧,支撑模块安装在螺纹杆上,相邻的支撑模块之间通过伸缩杆连接;本发明专利技术可以通过定位环实现支撑模块位置的确定,通过选用不同长度的弧形连接杆来确定支撑模块外层支撑弧板和连接布组成的环的外径,这样就可以搭配成各种形状的模具。本发明专利技术针对同一形状的产品只需要搭配一次支撑模块即可,相比于通过囊体充当模具而言,大大提高了效率,同时一定程度上也节约了成本。同时这种搭配模具的方式可适用于流水线生产。时这种搭配模具的方式可适用于流水线生产。时这种搭配模具的方式可适用于流水线生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于通过缠绕成型的模具


[0001]本专利技术属于模具
,尤其涉及一种用于通过缠绕成型的模具。

技术介绍

[0002]纤维缠绕成型工艺是在纤维张力和预定成型控制条件下,将浸过树脂胶液的连续纤维(或布、预浸纱)按照一定的规律缠绕到芯模或内衬上,然后经固化、脱模、获得一定形状的制品。
[0003]对于成型后两端带有收口的筒体产品,模具的制备一直是产品制造的关键之一,现有技术一般易熔融的材料或者采用充气成型方式制备模具。
[0004]采用易熔融的材料制备模具,在产品成型后通过对模具加热使得模具融化自动脱落,但是因这种方式制备的模具是一次性的,对于流水线成产而言,成本较高且比较浪费时间。
[0005]对于采用充气成型方式制备模具,需要先在特定囊体内充气,使得囊体鼓起形成特定的形状,在产品成型后,将气体排出,将囊体取出;但通过这种方式制备模具时,需要针对不同型号配备不同的囊体,成本相对较高。
[0006]针对成型后两端带有收口的筒体产品如何能够在产品成型后使得模具顺利取出是制备这种模具的一个难点。
[0007]本专利技术设计一种用于通过缠绕成型的模具解决如上问题。

技术实现思路

[0008]为了达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:一种用于通过缠绕成型的模具,它包括安装支座、支撑架、螺纹杆、支撑模块、伸缩杆、限位杆、安装支座两端的上侧分别安装有一个支撑架;螺纹杆通过两个支撑架旋转安装在安装支座的上侧,支撑模块安装在螺纹杆上,相邻的支撑模块之间通过伸缩杆连接
[0009]所述支撑模块包括旋转套、固定套、弧形连接杆、弧形板、连接布、安装环、固定板、外部安装套、定位环,其中定位环安装于螺纹杆上,所述定位环的外侧旋转安装有旋转套,外部安装套旋转安装在螺纹杆上,外部安装套的一端与旋转套固定连接;外部安装套的外侧旋转安装有固定套,固定套靠近定位环的一端旋转安装有安装环;所述安装环的外侧周向均匀的安装有三组支撑结构,每组支撑结构均由多个沿径向方向分布且由两个弧形连接杆和安装于两个弧形连接杆上的弧形板组成的支撑组件构成;弧形连接杆的两端铰接安装有两个固定板,两个弧形连接杆交错安装,两个弧形连接杆上的固定板通过螺栓固定于弧形板上;位于最内层的支撑组件,其两个弧形连接杆下端的固定板通过螺栓固定于安装环上;相邻两个支撑组件中位于下侧的支撑组件其两个弧形连接杆上的固定板通过螺栓固定于上侧支撑组件中的弧形板上;外部安装套旋转能够驱动弧形连接杆相对安装环或者弧形板摆动。
[0010]相邻两个支撑结构中的支撑弧板之间的缠绕轮通过连接布连接;相邻两个支撑模
块中的支撑弧板和连接布之间通过周向均匀分布的伸缩杆连接。
[0011]所述相邻两个支撑模块中的固定套之间通过多个均匀分布的连杆连接,连杆通过螺栓可拆卸安装在固定套上;所述连杆为伸缩杆结构;所述相邻两个支撑模块中位于后侧的支撑模块中的外部安装套安装在位于前侧的支撑模块中旋转套上。
[0012]所述安装支座的前端滑动安装有限位杆,限位杆与安装支座之间可通过螺栓固定;在打开和收起支撑模块的时候,限位杆对位于最前侧的支撑模块中的固定套限位;在缠绕成型的时候,限位杆解除对对应支撑模块中固定套的限位,此时位于最前侧的支撑模块中的固定套、传动盘以及螺纹杆被驱动以相同的速度旋转。
[0013]作为优选的方案,位于前端的支撑架可沿中心内向两侧打开分为左右两部分,被分开的两个支撑架组件与安装支座之间分别安装有一个板簧。
[0014]作为优选的方案,所述螺纹杆的螺纹面上沿螺纹杆长度方向具有两段对称分布的弧形缺口,所述弧形缺口的弧形角为90度;定位环为具有内螺纹的螺纹套,所述定位环的螺纹面上沿定位环厚度方向具有两段对称分布的弧形缺口,所述弧形缺口的弧形角为90度;定位环安装于螺纹杆上,在安装定位环时,将定位环上的弧形缺口与螺纹杆的螺纹区域对齐,此时定位环与螺纹杆未形成螺纹配合;滑动定位环,使得定位环在其弧形缺口与螺纹杆上的螺纹区域的导向作用下快速移动到指定位置上,之后旋转定位环,使得定位环与螺纹杆螺纹配合,通过螺纹配合将定位环的位置固定,实现定位作用。
[0015]作为优选的方案,内部安装套滑动安装在螺纹杆上,内部安装套的外侧旋转安装有驱动套,驱动套的一端固定安装有传动盘;驱动套的外侧通过导块与导槽的配合滑动安装有外部安装套。
[0016]作为优选的方案,外部安装套一端的外圆面上具有齿牙,所述安装环的内侧旋转安装有三组第五齿轮,每组中的两个第五齿轮均与外部安装套上的齿牙啮合;所述弧形连接杆下端的铰接轴上固定安装有第一齿轮,弧形连接杆上端的铰接轴上固定安装有第三齿轮,连接于同一弧形板上且位于同侧的两个弧形连接杆其铰接轴上安装的第一齿轮和第三齿轮通过两个第二齿轮传动连接;位于最内侧的支撑组件中两个弧形连接杆下端铰接轴上安装的第一齿轮与安装于安装环上的第五齿轮一一对应且分别啮合。
[0017]作为优选的方案,所述旋转套的一端开有连接凹槽;相邻两个支撑模块中位于后侧的支撑模块中的传动盘嵌套安装在位于前侧的支撑模块中旋转套的连接凹槽内且通过螺栓固定连接。
[0018]作为优选的方案,设定最外侧支撑组件中的弧形板为支撑弧板,支撑弧板的两端分别通过安装支耳旋转安装有两个缠绕轮,缠绕轮与支撑弧板之间安装有涡卷弹簧;相邻两个支撑结构中的支撑弧板之间的缠绕轮通过连接布连接。
[0019]作为优选的方案,安装于支撑弧板上的伸缩杆的两端通过铰接的方式安装在支撑弧板上,连接布上滑动安装有连接支耳,连接支耳之间通过弹性绳连接,弹性绳的两端固定于连接布上所开的供连接支耳滑动的滑槽两端;安装于连接布上的伸缩杆的两端通过铰接的方式安装在连接支耳上。
[0020]与现有的技术相比,本专利技术的优点在于:1、本专利技术可以通过定位环实现支撑模块位置的确定,通过选用不同长度的弧形连接杆来确定支撑模块外层支撑弧板和连接布组成的环的外径,这样就可以搭配成各种形状
的模具。
[0021]2、本专利技术针对同一形状的产品只需要搭配一次支撑模块即可,相比于通过囊体充当模具而言,大大提高了效率,同时一定程度上也节约了成本。同时这种搭配模具的方式可适用于流水线生产。
[0022]3、本专利技术中可根据产品拐角处对外径的要求选用对应数量的支撑组件,不同支撑模块可需用不同数量的支撑组件,使得最终支撑模块的外径满足产品的需求,这样的设计提高的组装的便捷性。
[0023]4、在产品成型后,控制限位杆对最外侧的支撑模块中的固定套限位,控制最外侧的驱动套旋转,使得支撑模块中的弧形连接杆摆动收起,即支撑模块收起;将收起后的模具从产品的回收口处取出;因支撑模块进行了一定的收缩,所以搭配的模具可以从一定内径的回收口处取出。为了保证收起后的支撑模块的外径能够保证所有的模具能够顺利从产品的回收口处取出,所以在选用支撑模块的时候需要根据产品成型后回收口的大小来确定支撑模块中支撑组件的数量以及各个支撑组件中弧形连接杆的长度。
附图说明
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于通过缠绕成型的模具,其特征在于:它包括安装支座、支撑架、螺纹杆、支撑模块、伸缩杆、限位杆、安装支座两端的上侧分别安装有一个支撑架;螺纹杆通过两个支撑架旋转安装在安装支座的上侧,支撑模块安装在螺纹杆上,相邻的支撑模块之间通过伸缩杆连接;所述支撑模块包括旋转套、固定套、弧形连接杆、弧形板、连接布、安装环、固定板、外部安装套、定位环,其中定位环安装于螺纹杆上,所述定位环的外侧旋转安装有旋转套,外部安装套旋转安装在螺纹杆上,外部安装套的一端与旋转套固定连接;外部安装套的外侧旋转安装有固定套,固定套靠近定位环的一端旋转安装有安装环;所述安装环的外侧周向均匀的安装有三组支撑结构,每组支撑结构均由多个沿径向方向分布且由两个弧形连接杆和安装于两个弧形连接杆上的弧形板组成的支撑组件构成;弧形连接杆的两端铰接安装有两个固定板,两个弧形连接杆交错安装,两个弧形连接杆上的固定板通过螺栓固定于弧形板上;位于最内层的支撑组件,其两个弧形连接杆下端的固定板通过螺栓固定于安装环上;相邻两个支撑组件中位于下侧的支撑组件其两个弧形连接杆上的固定板通过螺栓固定于上侧支撑组件中的弧形板上;外部安装套旋转能够驱动弧形连接杆相对安装环或者弧形板摆动;相邻两个支撑结构中的支撑弧板之间的缠绕轮通过连接布连接;相邻两个支撑模块中的支撑弧板和连接布之间通过周向均匀分布的伸缩杆连接;所述相邻两个支撑模块中的固定套之间通过多个均匀分布的连杆连接,连杆通过螺栓可拆卸安装在固定套上;所述连杆为伸缩杆结构;所述相邻两个支撑模块中位于后侧的支撑模块中的外部安装套安装在位于前侧的支撑模块中旋转套上;所述安装支座的前端滑动安装有限位杆,限位杆与安装支座之间可通过螺栓固定;在打开和收起支撑模块的时候,限位杆对位于最前侧的支撑模块中的固定套限位;在缠绕成型的时候,限位杆解除对对应支撑模块中固定套的限位,此时位于最前侧的支撑模块中的固定套、传动盘以及螺纹杆被驱动以相同的速度旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于通过缠绕成型的模具,其特征在于:位于前端的支撑架可沿中心内向两侧打开分为左右两部分,被分开的两个支撑架组件与安装支座之间分别安装有一个板簧。3.根据权利要求1所述的一种用于通过缠绕成型的模具,其特征在于:所述螺纹杆的螺纹面上沿螺纹杆长度方向具有两段对称分布的弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:董思民
申请(专利权)人:杭州鼎友五金机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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