一种风电齿轮箱制造技术

本发明专利技术涉及风力发电设备技术领域，公开一种风电齿轮箱。其中风电齿轮箱包括箱体、行星架、行星轮、销轴和挡板，箱体的底部设置有润滑油，行星架靠近下风侧的一端通过第一轴承转动连接于箱体，第一轴承的外圈连接于行星架，第一轴承的内圈连接于箱体；行星架设置有安装孔，销轴安装于安装孔内，行星轮转动连接于销轴；挡板安装于行星架靠近下风侧的端面上，且挡板遮挡部分安装孔的端部，销轴的端面与挡板之间形成集油槽，挡板与行星架之间设置有导油槽，导油槽一端连通集油槽，另一端连通第一轴承。本发明专利技术在停电工况下，不需要借助外力，也能够对行星架下风侧的第一轴承进行强制润滑，从而降低第一轴承由于缺润滑油的工况导致的损坏风险。坏风险。坏风险。

【技术实现步骤摘要】
一种风电齿轮箱


[0001]本专利技术涉及风力发电设备
，尤其涉及一种风电齿轮箱。

技术介绍

[0002]随着风电主齿轮箱内部结构不断创新，现有的行星架的下风侧通过轴承连接于箱体上，轴承的外圈连接于行星架，轴承的内圈连接于箱体，而行星架下风侧的轴承常采用油泵对轴承采用喷油的方式进行润滑。但是，风力发电机存在停电工况，导致风电主齿轮箱的润滑系统无法运行，造成轴承无法润滑的工况，轴承故障率较高，降低了轴承的使用寿命。
[0003]基于此，亟需一种风电齿轮箱，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种风电齿轮箱，在停电工况下，不需要借助外力，也能够对行星架下风侧的第一轴承进行强制润滑，从而降低第一轴承在缺润滑油的工况导致的损坏风险。
[0005]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一方面，提供一种风电齿轮箱，包括箱体、行星架、行星轮和销轴，所述箱体的底部设置有润滑油，所述行星架靠近下风侧的一端通过第一轴承转动连接于所述箱体；所述行星架设置有安装孔，所述销轴安装于所述安装孔内，所述行星轮转动连接于所述销轴；
[0007]所述风电齿轮箱还包括挡板，所述挡板安装于所述行星架靠近所述下风侧的端面上，且所述挡板遮挡部分所述安装孔的端部，所述销轴的端面与所述挡板之间形成集油槽，所述挡板与所述行星架之间设置有导油槽，所述导油槽一端连通所述集油槽，另一端连通所述第一轴承。
[0008]作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述销轴沿轴线方向设置有通孔，所述销轴随着所述行星架转动至所述行星架的轴线上方时，润滑油能够经所述通孔输送至所述集油槽内。
[0009]作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述行星轮通过第二轴承转动连接于所述销轴，所述销轴的侧壁设置有油路，所述油路一端连通于所述集油槽，另一端连通于所述第二轴承。
[0010]作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述挡板通过螺钉连接于所述行星架的端面；或
[0011]所述挡板焊接连接于所述行星架的端面。
[0012]作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述挡板与所述行星架一体成型。
[0013]作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述行星架靠近下风侧的一端设置有环形凸台，所述环形凸台凸设于所述安装孔，所述挡板安装于所述环形凸台的端面，所述环形凸台沿径向的端面设置有缺口，所述挡板和所述销轴将所述缺口围成所述集油槽。
[0014]作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述环形凸台的端面设置有凹槽，所述挡
板安装于所述行星架的端面后，所述挡板与所述凹槽之间形成所述导油槽。
[0015]作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述挡板遮挡所述安装孔的部分靠近所述行星架轴线一侧。
[0016]作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述行星架安装有多个所述销轴和多个所述挡板，多个所述挡板与多个所述销轴一一对应。
[0017]作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述行星架安装有多个所述销轴，所述挡板至少为两个，每个所述挡板与一个所述销轴对应设置。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]本专利技术提供一种风电齿轮箱，其中，行星架的下风侧通过第一轴承转动连接于箱体，销轴安装于行星架的安装孔内，然后将挡板安装于行星架靠近下风侧的端面上，挡板遮挡部分安装孔的端部，以使销轴的端面与挡板之间形成集油槽。工作时，集油槽在随行星架转动过程中，一方面，能够收集箱体底部的润滑油；另一方面，集油槽还能够收集箱体内部飞溅或顺零件壁流下的润滑油；当集油槽转动到行星架的上方时，集油槽内收集的润滑油能够经导油槽输送至第一轴承上，实现了第一轴承的润滑。本专利技术实现了在风电齿轮箱正常运行的情况下，改善行星架下风侧的第一轴承的润滑；同时在停电工况下，不需要借助外力，也能够对行星架下风侧的第一轴承进行强制润滑，从而降低第一轴承由于缺润滑油的工况导致的损坏风险；再者，沿行星架的轴向设置挡板，不会增加风电齿轮箱的径向尺寸，且结构简单，润滑效果好。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术具体实施方式提供的风电齿轮箱的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术具体实施方式提供的风电齿轮箱的剖视图。
[0023]图3是图2在B处的放大图；
[0024]图4是图1在A处的放大图；
[0025]图5是本专利技术具体实施方式提供的风电齿轮箱的部分结构示意图之一；
[0026]图6是本专利技术具体实施方式提供的风电齿轮箱的部分结构示意图之二。
[0027]图中标记如下：
[0028]1、箱体；2、行星架；21、安装孔；22、环形凸台；3、行星轮；4、销轴；41、通孔；42、油路；5、第一轴承；6、挡板；7、集油槽；8、导油槽；9、第二轴承。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0030]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应
做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0033]如图1
‑
图4所示，本实施例提供一种风电齿轮箱，该风电齿轮箱包括箱体1、行星架2、行星轮3和销轴4，箱体1的底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电齿轮箱，包括箱体(1)、行星架(2)、行星轮(3)和销轴(4)，所述箱体(1)的底部设置有润滑油，所述行星架(2)靠近下风侧的一端通过第一轴承(5)转动连接于所述箱体(1)；所述行星架(2)设置有安装孔(21)，所述销轴(4)安装于所述安装孔(21)内，所述行星轮(3)转动连接于所述销轴(4)；其特征在于，所述风电齿轮箱还包括挡板(6)，所述挡板(6)安装于所述行星架(2)靠近所述下风侧的端面上，且所述挡板(6)遮挡部分所述安装孔(21)的端部，所述销轴(4)的端面与所述挡板(6)之间形成集油槽(7)，所述挡板(6)与所述行星架(2)之间设置有导油槽(8)，所述导油槽(8)一端连通所述集油槽(7)，另一端连通所述第一轴承(5)。2.根据权利要求1所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述销轴(4)沿轴线方向设置有通孔(41)，所述销轴(4)随着所述行星架(2)转动至所述行星架(2)的轴线上方时，润滑油能够经所述通孔(41)输送至所述集油槽(7)内。3.根据权利要求1所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述行星轮(3)通过第二轴承(9)转动连接于所述销轴(4)，所述销轴(4)的侧壁设置有油路(42)，所述油路(42)一端连通于所述集油槽(7)，另一端连通于所述第二轴承(9)。4.根据权利要求1所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述挡板(6)通过螺钉连接于所述行星架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雅文，王佳艳，缪扣玲，陈荣俊，张焘，
申请(专利权)人：南高齿淮安高速齿轮制造有限公司，
类型：发明
国别省市：