一种快速放钢绞线方法技术

本发明专利技术提供一种快速放钢绞线方法，属于高空钢绞线放线技术领域，将钢绞线释放与制动装置的上端盖打开，使用起重机将钢绞线吊入钢绞线释放与制动装置内，然后吊到高空施工场地上，拉线端的工作人员佩戴拉线用户端，然后钢绞线释放与制动装置旁边的工作人员对钢绞线释放与制动装置进行制动或者带动。实现钢绞线和钢绞线释放与制动装置进行一次性吊上高中作业场地，节省分开吊的时间和成本，同时在放线时进行拉线和放线两端实时沟通，更好的配合放线，使得放线更快，当出现放线过快，但是前段未及时发现时，速度检测装置及时报警通知工作人员制动，避免速度过快放出的钢绞线打结或者凌乱的情况，控制了整体放钢绞线的速度。控制了整体放钢绞线的速度。控制了整体放钢绞线的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速放钢绞线方法


[0001]本专利技术涉及高空钢绞线放线
，尤其涉及一种快速放钢绞线方法。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合而成的产品，有多种类型。随着我国经济形势的发展，对高性能的材料要求也越来越高，钢绞线也朝着多股、大直径方向发展。传统的钢绞线产品都是7股为主。现有技术中用于高空释放钢绞线难度大，不利于控制放索速度，难以制动。危险系数增加，不利于钢绞线释放工作的效率提升。为了能够保证工期的正常进行，提高钢绞线释放的进度，同时又不出现意外，需要设计一种快速放钢绞线方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种快速放钢绞线方法，解决现有的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种快速放钢绞线方法，所述方法包括如下步骤：
[0006]步骤1：先设置钢绞线释放与制动装置；
[0007]步骤2：将钢绞线释放与制动装置的上端盖打开，使用起重机将钢绞线吊入钢绞线释放与制动装置内；
[0008]步骤3：使用螺栓将钢绞线释放与制动装置的上端盖固定，然后使用吊塔或者起重机将钢绞线释放与制动装置和钢绞线一起吊到高空施工场地上；
[0009]步骤4：拉线端的工作人员佩戴拉线用户端，将放线用户端和放线速度检测装置安装在钢绞线释放与制动装置上；
[0010]步骤5：拉线端的工作人员根据拉线的每个时刻的需求将指令通过拉线用户端传给放线用户端显示，然后钢绞线释放与制动装置旁边的工作人员对钢绞线释放与制动装置进行制动或者带动；
[0011]步骤6：放线速度检测装置实时检测钢绞线释放与制动装置的速度，当速度超过设定的阈值时，发出报警通知工作人员对钢绞线释放与制动装置进行制动，避免出现绞线。
[0012]进一步地，步骤1中，钢绞线释放与制动装置包括底座板、外围保护框、顶部保护板、固定轴、支撑转动装置和手动制动装置，固定轴竖直固定在底座板的中间位置，外围保护框设置在底座板的侧边，支撑转动装置设置在固定轴上，并可转动设置，手动制动装置设置在支撑转动装置与底座板之间，支撑转动装置用存放钢绞线，并随着钢绞线拉动而转动，手动制动装置用于人工控制支撑转动装置转动的速度，顶部保护板设置在外围保护框的顶端，外围保护框与顶部保护板构成保护框架。
[0013]进一步地，支撑转动装置包括旋转机构和底部支撑滑动装置，旋转机构设置在固定轴上转动设置，底部支撑滑动装置设置在底座板上，底部支撑滑动装置与旋转机构的底部接触设置，旋转机构包括滚筒、转动支撑架和轴承，转动支撑架设置在轴承上，轴承套设在固定轴上，滚筒设置在转动支撑架上，且滚筒包在固定轴的外侧，滚筒的两端与固定轴接
触处设置有轴承轮。
[0014]进一步地，转动支撑架包括若干根钢管和旋转底板，若干根钢管的一端价格焊接设置在轴承的外侧，若干根钢管构成圆形结构，旋转底板固定设置在圆形结构的底端，旋转底板的底部与底部支撑滑动装置接触设置。
[0015]进一步地，底部支撑滑动装置的个数为若干个，等间隔设置在底座板上，且设置在旋转底板的下方，且底部支撑滑动装置的顶部与旋转底板的底部接触设置，底部支撑滑动装置包括底部转轮支撑架和转动轮，底部转轮支撑架的底部设置在底座板上，转动轮的转轴两端设置在底部转轮支撑架的顶部，且转动轮可转动设置。
[0016]进一步地，手动制动装置的数量为若干个，手动制动装置与手动制动装置等弧度设置在底座板侧边的上方，手动制动装置包括制动手把制成架、制动手把和制动装置，制动手把制成架设置在底座板上，制动装置设置在制动手把的下端，制动手把交接设置在制动手把制成架的顶端，制动装置连接处的制动手把的重量比制动手把制成架上端的重量重，制动手把的外部端翘起，没有人为控制时，制动装置下压不与旋转底板接触设置，当需要制动时，人工将外部端下压，制动装置与旋转底板摩擦减速，制动手把设置为镰刀型结构；
[0017]制动装置包括制动底板和橡胶摩擦模块，制动底板固定设置在制动手把上，橡胶摩擦模块可拆卸设置在制动底板上。
[0018]进一步地，步骤4中，放线速度检测装置用于实时检测钢绞线释放与制动装置的转动速度，放线用户端用于将实时检测钢绞线释放与制动装置转动速度传给拉线用户端，拉线用户端放线需求传给放线用户端，拉线用户端与放线用户端无线连接，放线用户端与放线速度检测装置连接，拉线用户端的用户根据拉线的需求和快慢进行给放线用户端进行发送慢、快和适中三种指令，放线用户端的工作人员根据指令记性对钢绞线释放与制动装置进行制动。
[0019]进一步地，放线速度检测装置包括光电发射头、接收阵列和接收数据处理装置，光电发射头设置在支撑转动装置的侧边，接收阵列设置在外围保护框的内，光电发射头和接收阵列设置在同一高度，接收阵列与接收数据处理装置连接，接收阵列用于接收光电发射头的个数，然后乘以支撑转动装置的周长，则可以得到转动的线速度，然后接收数据处理装置将处理的数据传给放线用户端。
[0020]进一步地，上述方案还包括步骤7，步骤7的具体过程为，放线速度检测装置检测钢绞线释放与制动装置的速度，并标注上具体的时间，生成时间速度坐标轴，然后在坐标轴上生成放线的工作节点内容，并重新生成事件处理坐标列表，得到时间、速度和事件的映射表，将表打印作为后续控制钢绞线释放与制动装置的重新放线的时间控制参数表。
[0021]本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0022]本专利技术实现了钢绞线和钢绞线释放与制动装置进行一次性吊上高中作业场地，节省分开吊的时间和成本，同时在放线时进行拉线和放线两端实时沟通，更好的配合放线，使得放线更快，当出现放线过快，但是前段未及时发现时，速度检测装置及时报警通知工作人员制动，避免速度过快放出的钢绞线打结或者凌乱的情况，控制了整体放钢绞线的速度。
附图说明
[0023]图1是本专利技术方法流程图；
[0024]图2是本专利技术实现方法的系统结构图；
[0025]图3是本专利技术钢绞线释放与制动装置立体结构示意图；
[0026]图4是本专利技术钢绞线释放与制动装置斜视立体结构示意图。
[0027]附图中，1
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底座板，2
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外围保护框，3
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顶部保护板，4
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滚筒，5
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转动支撑架，6
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固定轴，7
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旋转底板，8
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底部转轮支撑架，9
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制动手把制成架，10
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制动手把，11
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制动装置，12
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固定螺栓，13
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转动轮，14
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轴承，15
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制动底板，16
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橡胶摩擦模块。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速放钢绞线方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：步骤1：先设置钢绞线释放与制动装置；步骤2：将钢绞线释放与制动装置的上端盖打开，使用起重机将钢绞线吊入钢绞线释放与制动装置内；步骤3：使用螺栓将钢绞线释放与制动装置的上端盖固定，然后使用吊塔或者起重机将钢绞线释放与制动装置和钢绞线一起吊到高空施工场地上；步骤4：拉线端的工作人员佩戴拉线用户端，将放线用户端和放线速度检测装置安装在钢绞线释放与制动装置上；步骤5：拉线端的工作人员根据拉线的每个时刻的需求将指令通过拉线用户端传给放线用户端显示，然后钢绞线释放与制动装置旁边的工作人员对钢绞线释放与制动装置进行制动或者带动；步骤6：放线速度检测装置实时检测钢绞线释放与制动装置的速度，当速度超过设定的阈值时，发出报警通知工作人员对钢绞线释放与制动装置进行制动，避免出现绞线。2.根据权利要求1所述的一种快速放钢绞线方法，其特征在于：步骤1中，钢绞线释放与制动装置包括底座板(1)、外围保护框(2)、顶部保护板(3)、固定轴(6)、支撑转动装置和手动制动装置，固定轴(6)竖直固定在底座板(1)的中间位置，外围保护框(2)设置在底座板(1)的侧边，支撑转动装置设置在固定轴(6)上，并可转动设置，手动制动装置设置在支撑转动装置与底座板(1)之间，支撑转动装置用存放钢绞线，并随着钢绞线拉动而转动，手动制动装置用于人工控制支撑转动装置转动的速度，顶部保护板(3)设置在外围保护框(2)的顶端，外围保护框(2)与顶部保护板(3)构成保护框架。3.根据权利要求2所述的一种快速放钢绞线方法，其特征在于：支撑转动装置包括旋转机构和底部支撑滑动装置，旋转机构设置在固定轴(6)上转动设置，底部支撑滑动装置设置在底座板(1)上，底部支撑滑动装置与旋转机构的底部接触设置，旋转机构包括滚筒(4)、转动支撑架(5)和轴承(14)，转动支撑架(5)设置在轴承(14)上，轴承(14)套设在固定轴(6)上，滚筒(4)设置在转动支撑架(5)上，且滚筒(4)包在固定轴(6)的外侧，滚筒(4)的两端与固定轴(6)接触处设置有轴承轮。4.根据权利要求3所述的一种快速放钢绞线方法，其特征在于：转动支撑架(5)包括若干根钢管和旋转底板(7)，若干根钢管的一端价格焊接设置在轴承(14)的外侧，若干根钢管构成圆形结构，旋转底板(7)固定设置在圆形结构的底端，旋转底板(7)的底部与底部支撑滑动装置接触设置。5.根据权利要求4所述的一种快速放钢绞线方法，其特征在于：底部支撑滑动装置的个数为若干个，等间隔设置在底座板(1)上，且设置在旋转底板(7)的下方，且底部支撑滑动装置的顶部与旋转底板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志金，穆丽颖，曾国胜，张义，毛李，高攀，李沛增，汪红旗，
申请(专利权)人：中交一公局第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：