一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统技术方案

技术编号:40090057 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 16:04
本技术属于隧道通风技术领域,提供了一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,包括:包括隧道主体、连接软管、斜井、污染模拟总成、通风管、风机及多个污染物监测器和伸缩支架;所述污染模拟总成包括氖气瓶、粉尘发生器、主箱和控制机构;所述氖气瓶与所述粉尘发生器分别安装在所述主箱内,所述主箱与所述隧道主体相通;所述控制机构的一端与所述主箱相通,所述控制机构的另一端分别与所述氖气瓶与所述粉尘发生器相通,所述控制机构用于启闭所述氖气瓶和/或所述粉尘发生器。本技术的试验系统可以模拟有斜井的施工隧道中污染物的扩散及浓度变化,便于研究隧道污染物通风的优化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隧道通风领域,具体涉及一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统


技术介绍

1、在隧道的建设方面经常具有恶劣的环境,隧道在施工过程中将不可避免的穿过瓦斯地质环境,以及施工爆破产生的粉尘污染等,导致隧道工程在建设过程中面临着巨大的风险挑战和的安全隐患。

2、而带斜井的隧道结构更为复杂,隧道内的污染物更难有效的排除,因此为了保障施工人员的人体健康和安全,需要一种合适的通风方式,为带斜井施工隧道的解决粉尘污染及瓦斯问题;然而由于隧道不同且环境不一样,因此需要一种测试系统,用于模拟斜井隧道施工过程中的各种污染物来源,模拟不同通风方式的隧道内通风效果,以解决无法根据不同隧道、不同施工获得适合该施工隧道最佳通风方式。


技术实现思路

1、有鉴于此,技术提供了一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,通过结合隧道模型,模拟斜井隧道施工过程中的各种污染物来源,模拟不同通风方式的隧道内通风效果,以解决无法根据不同隧道、不同施工获得适合该施工隧道最佳通风方式的问题。

2、为达到上述技术目的,本技术所采用的技术方案为:一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,包括隧道主体、连接软管、斜井、污染模拟总成、通风管、风机及多个污染物监测器和伸缩支架;所述斜井通过所述连接软管与所述隧道主体的一侧连通,多个所述污染物监测器分别安装在所述隧道主体和所述斜井内;所述隧道主体和所述斜井的底部均安装有伸缩支架,所述伸缩用于调节所述斜井与所述隧道主体之间的角度;所述通风管设置在所述隧道主体和所述斜井内,所述通风管一端由所述斜井向外延伸与所述风机连接;所述隧道主体远离所述斜井的一端密封设置有撑子面,所述污染模拟总成通过软管并穿过所述撑子面后与所述隧道主体内部连接;所述污染模拟总成包括氖气瓶、粉尘发生器、主箱和控制机构;所述氖气瓶与所述粉尘发生器分别安装在所述主箱内,所述主箱与所述隧道主体相通;所述控制机构的一端与所述主箱相通,所述控制机构的另一端分别与所述氖气瓶与所述粉尘发生器相通,并通过所述控制机构用于启闭所述氖气瓶或所述粉尘发生器。

3、进一步的,所述控制机构还包括主三通管,所述主箱具有进管口;所述主三通管的第一管口与所述进管口相通,所述主三通管的第二管口与所述氖气瓶相通;所述主三通管的第三管口与所述粉尘发生器相通。实际运用中,该设计中,所采用的三通管设计,是为了实现地下隧道中,可能发生的情况,第一种瓦斯泄漏,第二种粉尘,第三中瓦斯混合粉尘;这样一来,就极大的实现了模拟过程中的真实性。

4、进一步的,所述主三通管采用柔性材质制成。实际运用中,该设计,是为了保证抵接压实,实现启闭氖气瓶和启闭粉尘发生器的技术效果。

5、进一步的,所述控制机构还包括提升气缸和抵接端头;所述提升气缸固定安装在所述主箱中,且所述提升气缸的输出轴与所述抵接端头铰接。实际运用中,该设计中的提升气缸中的输出轴连接在抵接端头的中间位置,这样一来,当提升抵接端头时,就能够保证该抵接端头不会出现较大晃动。

6、进一步的,所述抵接端头具有两处抵接头,且抵接头分别设置在所述抵接端头的两端;其中两端的抵接头分别与主三通管的第二管口和第三管口抵接。实际运用中,该设计中所采用的抵接头抵接方式,能够快速有效的实现启闭氖气瓶和启闭粉尘发生器。

7、进一步的,所述控制机构还包括转动电机和转动抵接块;所述转动电机固定安装在所述主箱内,且位于所述抵接端头的下方;所述转动抵接块固安装在所述转动电机的转轴上;且所述转动抵接块位于所述抵接端头的下方,并与所述抵接端头的下表面抵接。实际运用中,利用该设计中的转动电机驱动上述的转动抵接块转动,其一端与上述的抵接端头抵接,使得抵接端头出现翘动,不平衡的现象,这个时候,抵接端头的一端的抵接头,会与主三通管的管口脱离,另一端的抵接头与主三通管的管口抵接压实,这样就实现粉尘发生器或氖气瓶的单个开启,和另一处关闭。

8、由上述技术方案可知,本技术提供的一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统有益效果:

9、实际工作中,其中所述隧道主体和斜井由透明玻璃及铁架组成,隧道主体和斜井由连接软管连接,同时连接软管可改变斜井和隧道主体之间的角度;整个试验台位于伸缩支架上,伸缩支架可以调节斜井的倾斜角度;由于瓦斯气体有毒且易燃易爆炸,试验系统用密度相近氖气代替,所述污染模拟总成位于掌子面附近通过软管与掌子面内部相连接;所述通风管用铁丝固定在隧道内部,且通风管与风机相连接,作为隧道的通风系统;隧道内部按一定距离设置有若干污染物监测器,可监测出隧道内部污染物的浓度。

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【技术保护点】

1.一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,其特征在于:包括隧道主体、连接软管、斜井、污染模拟总成、通风管、风机及多个污染物监测器和伸缩支架;

2.根据权利要求1所述的一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,其特征在于:所述控制机构还包括主三通管,所述主箱具有进管口;所述主三通管的第一管口与所述进管口相通,所述主三通管的第二管口与所述氖气瓶相通;所述主三通管的第三管口与所述粉尘发生器相通。

3.根据权利要求2所述的一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,其特征在于:所述主三通管采用柔性材质制成。

4.根据权利要求2所述的一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,其特征在于:所述控制机构还包括提升气缸和抵接端头;所述提升气缸固定安装在所述主箱中,且所述提升气缸的输出轴与所述抵接端头铰接。

5.根据权利要求4所述的一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,其特征在于:所述抵接端头具有两处抵接头,且抵接头分别设置在所述抵接端头的两端;其中两端的抵接头分别与主三通管的第二管口和第三管口抵接。

6.根据权利要求5所述的一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,其特征在于:所述控制机构还包括转动电机和转动抵接块;所述转动电机固定安装在所述主箱内,且位于所述抵接端头的下方;所述转动抵接块固安装在所述转动电机的转轴上;且所述转动抵接块位于所述抵接端头的下方,并与所述抵接端头的下表面抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,其特征在于:包括隧道主体、连接软管、斜井、污染模拟总成、通风管、风机及多个污染物监测器和伸缩支架;

2.根据权利要求1所述的一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,其特征在于:所述控制机构还包括主三通管,所述主箱具有进管口;所述主三通管的第一管口与所述进管口相通,所述主三通管的第二管口与所述氖气瓶相通;所述主三通管的第三管口与所述粉尘发生器相通。

3.根据权利要求2所述的一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,其特征在于:所述主三通管采用柔性材质制成。

4.根据权利要求2所述的一种用于带斜井隧道污染物通风测试系统,其特征在于:所述控制机...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪前伟李林杰唐俊张学富杨乾彭成东周川潘彪
申请(专利权)人:中交一公局第四工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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