本实用新型专利技术公开了一种线切割绞车用卷筒轴装置，包括两个平行设置的支撑架，两个所述支撑架之间设置有绞车卷筒，所述绞车卷筒的左右两侧中部对称固定安装有卷筒轴，两个所述支撑架的上端均通过轴承转动连接有转动轴，两个所述卷筒轴的相背一侧对称开设有安装槽，所述安装槽内腔的两侧对称开设有第一限位槽，两个所述转动轴的相对一侧均开设有活动槽。该线切割绞车用卷筒轴装置，通过将卷筒轴和转动轴分开设置，配合安装槽、第一限位槽、活动轴、限位块、通槽、凸出杆、第一弹性件、活动槽、第二限位槽的设置便于对绞车卷筒进行拆装，进而便于对绞车卷筒进行更换，操作方便快捷，无需借助工具，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割绞车用卷筒轴装置
[0001]本技术涉及绞车卷筒轴
，特别涉及一种线切割绞车用卷筒轴装置。
技术介绍
[0002]绞车又称为卷扬机，精巧耐用。绞车具有通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。分为快速和慢速两种。其中高于20吨的为大吨位绞车，绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。特别是用于海洋船舶沉船的分段解体作业的线切割绞车。
[0003]目前的线切割绞车用卷筒一般与转轴固定连接，拆卸更换时较为繁琐，而且需要借助工具，费时费力，影响效率。
[0004]在中国技术专利申请号：202021841074.5中公开了绞车用卷筒，该装置包括卷筒壳体、制动盘，卷筒壳体内固定有衬套，衬套内固定有卷筒轴，卷筒壳体两端设置有左挡绳板、右挡绳板，制动盘与卷筒壳体左挡绳板、卷筒壳体螺栓连接，卷筒壳体外圆周表面设置有与卷筒壳体可拆卸连接的摩擦轮，摩擦轮圆周半径大于卷筒壳体圆周半径。该装置中的卷筒和卷筒轴为传统的固定安装，拆卸更换时较为繁琐，而且需要借助工具，费时费力，影响效率。
[0005]因此，提出一种线切割绞车用卷筒轴装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种线切割绞车用卷筒轴装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种线切割绞车用卷筒轴装置，包括两个平行设置的支撑架，两个所述支撑架之间设置有绞车卷筒，所述绞车卷筒的左右两侧中部对称固定安装有卷筒轴，两个所述支撑架的上端均通过轴承转动连接有转动轴，两个所述卷筒轴的相背一侧对称开设有安装槽，所述安装槽内腔的两侧对称开设有第一限位槽，两个所述转动轴的相对一侧均开设有活动槽，所述活动槽内腔的两侧对称开设有第二限位槽，两个所述活动槽的内腔均活动插设有活动轴，两个所述活动轴的相远离一端对称固定连接有第一弹性件，所述活动轴远离第一弹性件一端的两侧对称固定连接有限位块，所述活动轴靠近第一弹性件一端的两侧对称固定连接有凸出杆，所述转动轴靠近绞车卷筒一端的两侧对称开设有通槽；
[0009]所述凸出杆远离活动轴一端的外侧开设有第一凹槽，同一侧的两个第一凹槽共同插设有凹形杆，所述凹形杆靠近凸出杆的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的末端固定连接有第二弹性件，所述凹形杆面向转动轴一侧的中部固定连接有固定杆，所述转动轴靠近绞车卷筒一端的外侧开设有第二插槽，所述转动轴靠近支撑架的一端外侧开设有第
一插槽。
[0010]优选的，所述活动轴远离转动轴的一端与安装槽插接配合，所述限位块与第一限位槽插接配合。
[0011]优选的，所述凸出杆远离活动轴的一端穿过通槽延伸至转动轴的外侧，并且凸出杆与通槽滑动配合。
[0012]优选的，所述第二限位槽与限位块对应且适配。
[0013]优选的，所述第一弹性件远离活动轴的一端与活动槽内腔的末端壁体固定连接。
[0014]优选的，所述固定杆与第一插槽和第二插槽均可实现插接配合，所述凹形杆与第一凹槽滑动配合，所述第二弹性件远离凹形杆的一端与第一凹槽内腔的末端壁体固定连接。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种线切割绞车用卷筒轴装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该线切割绞车用卷筒轴装置，通过将卷筒轴和转动轴分开设置，配合安装槽、第一限位槽、活动轴、限位块、通槽、凸出杆、第一弹性件、活动槽、第二限位槽的设置便于对绞车卷筒进行拆装，进而便于对绞车卷筒进行更换，操作方便快捷，无需借助工具，提高效率。
[0018]2、该线切割绞车用卷筒轴装置，通过设置的固定杆、第一插槽、第二插槽、凹形杆、第一凹槽、第二凹槽、第二弹性件的相互配合可以进一步对活动轴进行固定限位，防止活动轴从安装槽的内腔脱离，增加了稳定性，操作方便。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术卷筒轴与转动轴拆分开的结构示意图；
[0021]图3是本技术活动轴、凸出杆、凹形杆的整体结构示意图；
[0022]图4是本技术活动轴拆除后的转动轴的局部结构示意图；
[0023]图5是本技术转动轴面向绞车卷筒一侧的结构示意图；
[0024]图6是本技术凸出杆和凹形杆连接处的剖面结构示意图。
[0025]图中：1、绞车卷筒；2、支撑架；3、卷筒轴；4、转动轴；5、活动轴；6、限位块；7、安装槽；8、第一限位槽；9、通槽；10、凸出杆；11、凹形杆；12、固定杆；13、第一插槽；14、第一弹性件；15、第二插槽；16、活动槽；17、第二限位槽；18、第一凹槽；19、第二凹槽；20、第二弹性件。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]如图1
‑
6所示，一种线切割绞车用卷筒轴装置，包括两个平行设置的支撑架2，两个支撑架2之间设置有绞车卷筒1，绞车卷筒1的左右两侧中部对称固定安装有卷筒轴3，两个支撑架2的上端均通过轴承转动连接有转动轴4，两个卷筒轴3的相背一侧对称开设有安装槽7，安装槽7内腔的两侧对称开设有第一限位槽8，两个转动轴4的相对一侧均开设有活动槽16，活动槽16内腔的两侧对称开设有第二限位槽17，两个活动槽16的内腔均活动插设有
活动轴5，活动轴5远离转动轴4的一端与安装槽7插接配合，两个活动轴5的相远离一端对称固定连接有第一弹性件14，第一弹性件14远离活动轴5的一端与活动槽16内腔的末端壁体固定连接，活动轴5远离第一弹性件14一端的两侧对称固定连接有限位块6，限位块6与第一限位槽8插接配合，第二限位槽17与限位块6对应且适配，活动轴5靠近第一弹性件14一端的两侧对称固定连接有凸出杆10，转动轴4靠近绞车卷筒1一端的两侧对称开设有通槽9，凸出杆10远离活动轴5的一端穿过通槽9延伸至转动轴4的外侧，并且凸出杆10与通槽9滑动配合，通过将卷筒轴3和转动轴4分开设置，配合安装槽7、第一限位槽8、活动轴5、限位块6、通槽9、凸出杆10、第一弹性件14、活动槽16、第二限位槽17的设置便于对绞车卷筒1进行拆装，进而便于对绞车卷筒1进行更换，操作方便快捷，无需借助工具，提高效率；
[0028]凸出杆10远离活动轴5一端的外侧开设有第一凹槽18，同一侧的两个第一凹槽18共同插设有凹形杆11，凹形杆11与第一凹槽18滑动配合，凹形杆11靠近凸出杆10的一端开设有第二凹槽19，第二凹槽19内腔的末端固定连接有第二弹性件20，第二弹性件20远离凹形杆11的一端与第一凹槽18内腔的末端壁体固定连接，凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割绞车用卷筒轴装置，包括两个平行设置的支撑架(2)，其特征在于：两个所述支撑架(2)之间设置有绞车卷筒(1)，所述绞车卷筒(1)的左右两侧中部对称固定安装有卷筒轴(3)，两个所述支撑架(2)的上端均通过轴承转动连接有转动轴(4)，两个所述卷筒轴(3)的相背一侧对称开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内腔的两侧对称开设有第一限位槽(8)，两个所述转动轴(4)的相对一侧均开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)内腔的两侧对称开设有第二限位槽(17)，两个所述活动槽(16)的内腔均活动插设有活动轴(5)，两个所述活动轴(5)的相远离一端对称固定连接有第一弹性件(14)，所述活动轴(5)远离第一弹性件(14)一端的两侧对称固定连接有限位块(6)，所述活动轴(5)靠近第一弹性件(14)一端的两侧对称固定连接有凸出杆(10)，所述转动轴(4)靠近绞车卷筒(1)一端的两侧对称开设有通槽(9)；所述凸出杆(10)远离活动轴(5)一端的外侧开设有第一凹槽(18)，同一侧的两个第一凹槽(18)共同插设有凹形杆(11)，所述凹形杆(11)靠近凸出杆(10)的一端开设有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)内腔的末端固定连接有第二弹性件(20)，所述凹形杆(11)面向转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小鹏，刘志鹏，卢滨，李晶波，张斌，
申请(专利权)人：江苏海泰海洋装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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