本发明专利技术公开了浮渣减量化处理装置以及方法，包括高效管槽混凝浓缩器、浮渣搅拌箱、高效离心气浮机、清水箱、溶气罐、调质搅拌罐，所述搅拌桨包括搅拌轴、基套和搅拌杆，所述基套套设在搅拌轴的表面，且搅拌轴的表面对称固定有两个搅拌杆，所述搅拌杆内开设有活动槽，且所述活动槽内活动设置有活动卡杆，所述搅拌轴的表面均匀开设有多个杆孔；本发明专利技术通过对现有技术中浮渣减量化处理装置的管道混凝器进行改进优化，设计可调节的搅拌桨，使得上下两个搅拌杆之间的距离可以根据不同的搅拌需求进行灵活的调节，可提高浮渣减量化处理装置整体的使用灵活性，同时也方便后期对搅拌杆的拆除更换和检修，提高浮渣减量化处理装置后期的维护便捷性。便捷性。便捷性。
【技术实现步骤摘要】
浮渣减量化处理装置及方法
[0001]本专利技术属于浮渣减量化处理
，具体涉及浮渣减量化处理装置及方法。
技术介绍
[0002]浮渣减量化处理装置是一种如乳品废水浮渣处理装置，主要由高效管槽混凝浓缩器、浮渣搅拌箱、高效离心气浮机、清水箱、调质搅拌罐和溶气罐等组成，可通过对原料液的调质搅拌、浓缩混凝、脱水处理，实现浮渣减量化处理，其中的高效管槽混凝器是由管道混凝器和絮凝槽组合而成，而管道混凝器则是通过电机带动搅拌桨的旋转，实现对原料液的混合搅拌。
[0003]然而现有技术中浮渣减量化处理装置的管道混凝器在实际使用时，内部的搅拌桨是通过搅拌轴和多个搅拌杆组成，且搅拌杆大多是直接焊接在搅拌轴上的，这就导致上下两个搅拌杆之间的间距无法根据实际的搅拌需求进行适应性调节，降低了整个浮渣减量化处理装置的使用灵活性，同时也使得后期搅拌杆不易拆下进行更换，降低了后期的维护便捷性，为此本专利技术需要对现有的浮渣减量化处理装置进行改进和优化，来解决此类问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供浮渣减量化处理装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有浮渣减量化处理装置的管道混凝器内搅拌桨无法进行适应性调节和不易拆装维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：浮渣减量化处理装置，包括高效管槽混凝浓缩器、浮渣搅拌箱、高效离心气浮机、清水箱、溶气罐、调质搅拌罐、空压机、加药箱A、加药箱B、自来水箱、自来水箱和螺旋输送机，所述高效管槽混凝浓缩器由管道混凝器和絮凝槽串联组成，所述调质搅拌罐通过管道与高效管槽混凝浓缩器连接，所述串螺污泥脱水机连接在高效管槽混凝浓缩器的一侧，且串螺污泥脱水机的一端设置有螺旋输送机，所述空压机压缩空气并通过管道将空气送入溶气罐，产生的溶气水通过管道与高效离心气浮机连接，所述高效离心气浮机产生的浮渣通过管道进入浮渣搅拌箱，所述高效离心气浮机产生的清水则通过管道进入清水箱后外排，所述管道混凝器的内部安装有搅拌桨，且管道混凝器的顶部安装有与搅拌桨连接的高速电机，所述搅拌桨包括搅拌轴、基套和搅拌杆，所述搅拌轴的顶端贯穿至管道混凝器的顶部与高速电机的输出端连接，所述基套套设在搅拌轴的表面，且搅拌轴的表面对称固定有两个搅拌杆，所述搅拌杆内开设有活动槽，且所述活动槽内活动设置有活动卡杆，所述搅拌轴的表面均匀开设有多个杆孔，所述活动卡杆的一端贯穿至其中一个杆孔中，所述搅拌杆的端部活动安装有端块，且活动卡杆的一侧固定有拉杆，所述拉杆的端部贯穿至搅拌杆的端部表面，并与端块连接，所述搅拌桨还包括设置端块和搅拌杆之间的限位结构，所述限位结构包括开设在端块顶部表面的按压槽，所述按压槽内通过弹簧活动安装有按压块，所述按压块的底部表面固定有推杆，所述推杆的底端贯穿至端块的底部，并连接有活动板，所述活动板的一端延伸至搅拌杆的底部，且搅拌杆的底部
表面固定有凸块，所述活动板的端部表面开设有卡孔，所述凸块嵌入至卡孔中。
[0006]优选的，所述端块的底部表面开设有与推杆相对应的底孔，且底孔与按压槽相通。
[0007]优选的，所述限位结构还包括橡胶封板，所述橡胶封板安装在搅拌杆的顶部表面，且橡胶封板的一端延伸至端块的顶部，并将按压槽覆盖，所述限位结构还包括设置在橡胶封板和搅拌杆之间的定位结构，所述定位结构包括设置在橡胶封板底部表面的橡胶卡座，所述搅拌杆的顶部表面开设有顶槽，所述顶槽的一侧内壁固定有凸杆，所述凸杆的底部设有一体式的三角凸块，所述橡胶卡座的表面开设有中孔，且中孔的底端内壁开设有矩形孔。
[0008]优选的，所述絮凝槽的顶部安装有减速电机，所述减速电机底端的输出端贯穿至絮凝槽的内部并安装有搅拌叶，所述减速电机的顶部还设置有排气口和悬浮液出口，所述减速电机的底部设置有排污口，所述加药箱A和加药箱B分别通过管道与管道混凝器和絮凝槽连接，所述自来水箱通过管道与串螺污泥脱水机连接。
[0009]一种应用所述的浮渣减量化处理装置的浮渣减量化处理方法，包括以下步骤；
[0010]步骤一、原料液进入调质搅拌罐进行调质，调质后原料液由管道通过原料泵经流量计打入高效管槽混凝浓缩器中的管道混凝器；
[0011]步骤二、调至后的原料液进入管道混凝器和絮凝槽时，高速电机带动搅拌桨以及减速电机带动搅拌叶高速运转形成强劲的紊流，聚集了充分的能量，有效破坏原料液离子彼此间的排斥力，同时加药箱A内的A药剂和加药箱B内的B药剂进入管道混凝器和絮凝槽内快速混合，增强离子间反复碰撞并快速凝集；
[0012]步骤三、絮凝槽上的悬浮液出口通过管路将浮渣液送入串螺污泥脱水机，而串螺污泥脱水机下部的滤液出口通过管路送入高效离心气浮机内，而串螺污泥脱水机的物流通过螺旋输送机输送至外界；
[0013]步骤四、通过空压机压缩空气进入溶气罐，此时产生的溶气水通过管道进入高效离心气浮机，高效离心气浮机产生的浮渣由通过管道进入浮渣搅拌箱，而高效离心气浮机产生的清水则通过管道进入清水箱达标后外排。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对现有技术中浮渣减量化处理装置的管道混凝器进行改进优化，设计可调节的搅拌桨，使得上下两个搅拌杆之间的距离可以根据不同的搅拌需求进行灵活的调节，可提高浮渣减量化处理装置整体的使用灵活性，同时也方便后期对搅拌杆的拆除更换和检修，提高浮渣减量化处理装置后期的维护便捷性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术高效管槽混凝浓缩器的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术图2中A区域的局部放大图；
[0018]图4为本专利技术搅拌桨的局部剖视图；
[0019]图5为本专利技术图4中限位结构的局部放大图；
[0020]图6为本专利技术图5中定位结构的局部放大图；
[0021]图7为本专利技术的流程图；
[0022]图中：1、高效管槽混凝浓缩器；2、管道混凝器；3、絮凝槽；4、浮渣搅拌箱；5、高效离
心气浮机；6、清水箱；7、溶气罐；8、搅拌桨；81、搅拌轴；82、基套；83、搅拌杆；84、端块；85、活动槽；86、活动卡杆；87、拉杆；88、杆孔；89、限位结构；891、按压槽；892、按压块；893、弹簧；894、推杆；895、活动板；896、凸块；897、卡孔；898、橡胶封板；899、定位结构；8991、橡胶卡座；8992、顶槽；8993、凸杆；8994、三角凸块；8995、中孔；8996、矩形孔；11、高速电机；13、减速电机；14、排气口；15、悬浮液出口；16、排污口；19、调质搅拌罐；23、空压机；33、加药箱A；34、加药箱B；44、串螺污泥脱水机；45、自来水箱；46、螺旋输送机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.浮渣减量化处理装置，包括高效管槽混凝浓缩器(1)、浮渣搅拌箱(4)、高效离心气浮机(5)、清水箱(6)、溶气罐(7)、调质搅拌罐(19)、空压机(23)、加药箱A(33)、加药箱B(34)、自来水箱(45)、自来水箱(45)和螺旋输送机(46)，所述高效管槽混凝浓缩器(1)由管道混凝器(2)和絮凝槽(3)串联组成，所述调质搅拌罐(19)通过管道与高效管槽混凝浓缩器(1)连接，所述串螺污泥脱水机(44)连接在高效管槽混凝浓缩器(1)的一侧，且串螺污泥脱水机(44)的一端设置有螺旋输送机(46)，所述空压机(23)压缩空气并通过管道将空气送入溶气罐(7)，产生的溶气水通过管道与高效离心气浮机(5)连接，所述高效离心气浮机(5)产生的浮渣通过管道进入浮渣搅拌箱(4)，所述高效离心气浮机(5)产生的清水则通过管道进入清水箱(6)后外排，所述管道混凝器(2)的内部安装有搅拌桨(8)，且管道混凝器(2)的顶部安装有与搅拌桨(8)连接的高速电机(11)，其特征在于：所述搅拌桨(8)包括搅拌轴(81)、基套(82)和搅拌杆(83)，所述搅拌轴(81)的顶端贯穿至管道混凝器(2)的顶部与高速电机(11)的输出端连接，所述基套(82)套设在搅拌轴(81)的表面，且搅拌轴(81)的表面对称固定有两个搅拌杆(83)，所述搅拌杆(83)内开设有活动槽(85)，且所述活动槽(85)内活动设置有活动卡杆(86)，所述搅拌轴(81)的表面均匀开设有多个杆孔(88)，所述活动卡杆(86)的一端贯穿至其中一个杆孔(88)中，所述搅拌杆(83)的端部活动安装有端块(84)，且活动卡杆(86)的一侧固定有拉杆(87)，所述拉杆(87)的端部贯穿至搅拌杆(83)的端部表面，并与端块(84)连接。2.根据权利要求1所述的浮渣减量化处理装置，其特征在于：所述搅拌桨(8)还包括设置端块(84)和搅拌杆(83)之间的限位结构(89)，所述限位结构(89)包括开设在端块(84)顶部表面的按压槽(891)，所述按压槽(891)内通过弹簧(893)活动安装有按压块(892)，所述按压块(892)的底部表面固定有推杆(894)，所述推杆(894)的底端贯穿至端块(84)的底部，并连接有活动板(895)，所述活动板(895)的一端延伸至搅拌杆(83)的底部，且搅拌杆(83)的底部表面固定有凸块(896)，所述活动板(895)的端部表面开设有卡孔(897)，所述凸块(896)嵌入至卡孔(897)中。3.根据权利要求2所述的浮渣减量化处理装置，其特征在于：所述端块(84)的底部表面开设有与推杆(894)相对应的底孔，且底孔与按压槽(891)相通。4.根据权利要求2所述的浮渣减量化处理装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹希瑜，金斗星，叶恩贵，付晓华，李桐强，谷传伟，
申请(专利权)人：大庆科恩特环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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