本实用新型专利技术公开了一种油田作业用压裂返排液污水处理装置，包括基座、过滤罐和分离罐，所述基座为长方体结构且底端面上对称安装有两块支撑板，所述基座的上表面分别设置有圆柱体结构的过滤罐和分离罐，所述过滤罐与分离罐之间通过Z型的连接管连接，所述分离罐的内部具有分离腔，所述分离腔的内部设有斜板，所述分离罐的外壁上与斜板位置对应的一侧安装有收集盒，所述斜板的正下方安装有支架，所述支架的底端面上居中安装有旋转杆，所述旋转杆的外壁上阵列分布有多根支杆，所述支杆远离旋转杆的一端设有刮板。该油田作业用压裂返排液污水处理装置，结构设计简洁，使用简单方便，便于作业人员的使用。作业人员的使用。作业人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种油田作业用压裂返排液污水处理装置
[0001]本技术属于油田作业污水处理
，具体涉及一种油田作业用压裂返排液污水处理装置。
技术介绍
[0002]油田压裂就是利用水力作用，使油层形成裂缝的一种方法，又称油层水力压裂。油层压裂工艺过程是用压裂车，把高压、大排量、具有一黏度的液体挤入油层，当把油层压出许多裂缝后，加入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝，提高油层的渗透能力，以增加注水量(注水井)或产油量(油井)。
[0003]压裂是中、低渗透油田勘探开发工程序列中的重要环节。由于中、低渗透油田储层物性条件的限制，以及在钻井过程中的钻井液污染等原因，油井射孔后自然产能低、开采效益差，必须经过压裂才能投入正常生产。压裂改造是科学开发中、低渗透油、气田的重要手段。而在压裂作业中完成后需要对作业过程中产生的污水进行处理，为此，提出一种油田作业用压裂返排液污水处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油田作业用压裂返排液污水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田作业用压裂返排液污水处理装置，包括基座、过滤罐和分离罐，所述基座为长方体结构且底端面上对称安装有两块支撑板，所述基座的上表面分别设置有圆柱体结构的过滤罐和分离罐，所述过滤罐与分离罐之间通过Z型的连接管连接，所述分离罐的内部具有分离腔，所述分离腔的内部设有斜板，所述分离罐的外壁上与斜板位置对应的一侧安装有收集盒，所述斜板的正下方安装有支架，所述支架的底端面上居中安装有旋转杆，所述旋转杆的外壁上阵列分布有多根支杆，所述支杆远离旋转杆的一端设有刮板，所述分离罐的内部设有与连接管位置对应的过滤板，所述过滤罐的内部具有过滤腔，所述过滤腔的内部安装有过滤盒。
[0006]优选的，所述过滤盒的内部自上至下分别开设有第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室和第四过滤室。
[0007]优选的，所述过滤腔的内部安装有搅拌杆，所述过滤盒上开设有供搅拌杆穿过的槽孔，所述搅拌杆的外壁上对称安装有横杆。
[0008]优选的，所述过滤罐的外壁上铰接有卡板，所述过滤罐的顶部安装有电机，所述基座的外壁上安装有与过滤腔连通的排液管。
[0009]优选的，所述分离罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖上设有导水管，所述基座的外壁上铰接有密封板。
[0010]本技术的技术效果和优点：该油田作业用压裂返排液污水处理装置，通过在分离腔的内部设置带有滤网的斜板，便于在使用时将污水内部的大颗粒杂质剔除，并通过
设置在分离罐上的收集盒对大颗粒杂质进行收集，提升该装置的过滤能力；通过在分离腔的内部设置带有支杆与刮板的旋转杆，利用旋转杆带动支杆与刮板进行旋转，对分离腔内部的污水进行搅拌，使得净化药片在污水中充分溶解，同时将粘黏在分离腔内壁上的杂质刮下，提升该装置的使用寿命；通过在过滤罐的内部设置过滤盒，对进入过滤腔内部的污水进行过滤，同时方便作业人员对过滤罐的内部进行清理。该油田作业用压裂返排液污水处理装置，结构设计简洁，使用简单方便，便于作业人员的使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的分离罐结构示意图；
[0013]图3为本技术的过滤罐结构示意图。
[0014]图中：1、基座；10、过滤腔；100、分离腔；101、排液管；102、密封板；103、连接管；104、卡板；105、电机；106、顶盖；107、导水管；108、收集盒；11、过滤罐；112、过滤盒；113、搅拌杆；114、横杆；115、第一过滤室；116、第二过滤室；117、第三过滤室；118、第四过滤室；12、分离罐；121、支架；122、旋转杆；123、支杆；124、刮板；125、过滤板；126、斜板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。
[0016]如图1
‑
3所示，包括基座1、过滤罐11和分离罐12，所述基座1为长方体结构且底端面上对称安装有两块支撑板，所述基座1的上表面分别设置有圆柱体结构的过滤罐11和分离罐12，所述过滤罐11与分离罐12之间通过Z型的连接管103连接，所述分离罐12的内部具有分离腔100，所述分离腔100的内部设有斜板126，所述分离罐12的外壁上与斜板126位置对应的一侧安装有收集盒108，通过在分离腔100的内部设置带有滤网的斜板126，将污水内部的大颗粒杂质剔除，并通过设置在分离罐12上的收集盒108进行收集，方便作业人员进行清理，所述斜板126的正下方安装有支架121，所述支架121的底端面上居中安装有旋转杆122，所述旋转杆122的外壁上阵列分布有多根支杆123，所述支杆123远离旋转杆122的一端设有刮板124，通过在分离腔100的内部设置带有支杆123与刮板124的旋转杆122，利用旋转杆122带动支杆123与刮板124进行旋转，对分离腔100内部的污水进行搅拌，使得净化药片在污水中充分溶解，提升该装置的净化效果，所述分离罐12的内部设有与连接管103位置对应的过滤板125，所述过滤罐11的内部具有过滤腔10，所述过滤腔10的内部安装有过滤盒112，通过在过滤罐11的内部设置过滤盒112，对进入过滤腔10内部的污水进行过滤，同时方便作业人员对过滤盒112进行清理。
[0017]优选的，所述过滤盒112的内部自上至下分别开设有第一过滤室115、第二过滤室116、第三过滤室117和第四过滤室118，通过在过滤盒112的内部设置多个过滤室，提升该装置的过滤能力。
[0018]优选的，所述过滤腔10的内部安装有搅拌杆113，所述过滤盒112上开设有供搅拌杆113穿过的槽孔，所述搅拌杆113的外壁上对称安装有横杆114，通过在过滤腔10的内部设
置带有横杆114的搅拌杆113，利用搅拌杆113带动横杆114进行旋转，提升污水在过滤腔10内部的流速。
[0019]优选的，所述过滤罐11的外壁上铰接有卡板104，所述过滤罐11的顶部安装有电机105，所述基座1的外壁上安装有与过滤腔10连通的排液管101，通过设置电机105带动搅拌杆113进行旋转，通过设置排液管101将过滤腔10内部的水排出过滤罐11。
[0020]优选的，所述分离罐12的顶部安装有顶盖106，所述顶盖106上设有导水管107，所述基座1的外壁上铰接有密封板102，通过在基座1的外壁上设置密封板102，方便作业人员对分离罐12的内部进行清理。
[0021]工作原理：该油田作业用压裂返排液污水处理装置，在使用时，将外界的导管与设置在顶盖106上的导水管107连接，将所需过滤的污水导入分离腔100的内部，污水进入分离腔100时，通过设置在分离腔100内部的斜板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田作业用压裂返排液污水处理装置，包括基座(1)、过滤罐(11)和分离罐(12)，其特征在于：所述基座(1)为长方体结构且底端面上对称安装有两块支撑板，所述基座(1)的上表面分别设置有圆柱体结构的过滤罐(11)和分离罐(12)，所述过滤罐(11)与分离罐(12)之间通过Z型的连接管(103)连接，所述分离罐(12)的内部具有分离腔(100)，所述分离腔(100)的内部设有斜板(126)，所述分离罐(12)的外壁上与斜板(126)位置对应的一侧安装有收集盒(108)，所述斜板(126)的正下方安装有支架(121)，所述支架(121)的底端面上居中安装有旋转杆(122)，所述旋转杆(122)的外壁上阵列分布有多根支杆(123)，所述支杆(123)远离旋转杆(122)的一端设有刮板(124)，所述分离罐(12)的内部设有与连接管(103)位置对应的过滤板(125)，所述过滤罐(11)的内部具有过滤腔(10)，所述过滤腔(10)的内部安装有过滤盒(112)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：金斗星，叶恩贵，李林，吴玲，
申请(专利权)人：大庆科恩特环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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