LED模组制造技术

技术编号:3798365 阅读:114 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种LED模组结构,在单面PCB印制板上中部设置有一组过线孔,并在过线孔的相应位置置入过线,LED灯珠插入PCB印制板上的位置,将其与过线、过线孔焊接成一体,将电源引出线和PCB正面的过线平行焊接,并压入凹槽。本实用新型专利技术它采用直插LED灯珠,配合单面PCB印制板,在单面板设计中,巧妙增加过线孔,使单面印制板具备双面板的功能,增加凹槽,降低引出线高度,利于后续防水封胶。本实用新型专利技术同现有技术比较,最大特点是采用单面印制板和直插LED灯珠,大幅降低生产成本,且工艺简单,可靠。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED模组结构。二
技术介绍
LED模组用于安装在装饰面板上,构成户外大型广告屏或广告字,招牌灯装饰照明 场所。现有的LED模组在生产过程中,基本的结构形式有如下两种一种是采用直插LED 灯珠,双面PCB板,波峰焊工艺,存在问题是双面PCB印制板的成本较高;另一种是采用表贴 LED灯珠,或对直插LED灯珠进行二次整形,单面PCB印制板,SMT表贴回流焊工艺,存在问 题是工艺复杂,且LED灯珠经过二次整形及回流焊炉烧结时,易出现死灯,色衰等问题。三、
技术实现思路
本技术的目的针对目前LED模组生产中存在的结构工艺,生产成本问题,提 供了一种工艺简单,成本低廉的LED模组结构。本技术的目的是这样来实现的在单面PCB印制板上中部设置有一组过线 孔,并在过线孔的相应位置置入过线,LED灯珠插入PCB印制板上的位置,将其与过线、过线 孔焊接成一体,将电源引出线和PCB正面的过线平行焊接,并压入凹槽。本技术它采用直插LED灯珠,配合单面PCB印制板,在单面板设计中,巧妙增 加过线孔,使单面印制板具备双面板的功能,增加凹槽,降低引出线高度,利于后续防水封 胶。本技术同现有技术比较,最大特点是采用单面印制板和直插LED灯珠,大幅 降低生产成本,且工艺简单,可靠。四附图说明附图1为本技术LED模组结构示意图。五具体实施方式本技术LED模组,在单面PCB印制板上中部设置有一组过线孔(1、2、3、4),并 在其过线孔的相应位置置入过线,LED灯珠插入PCB印制板上的位置,将其与过线、过线孔 焊接成一体,将电源引出线和PCB正面的过线平行焊接,并压入凹槽,降低引出线高度。权利要求一种LED模组,其特征在于在单面PCB印制板上中部设置有一组过线孔(1、2、3、4),并在其过线孔的相应位置置入过线,LED灯珠插入PCB印制板上的位置,将其与过线、过线孔焊接成一体,将电源引出线和PCB正面的过线平行焊接,并压入凹槽。专利摘要本技术涉及一种LED模组结构,在单面PCB印制板上中部设置有一组过线孔,并在过线孔的相应位置置入过线,LED灯珠插入PCB印制板上的位置,将其与过线、过线孔焊接成一体,将电源引出线和PCB正面的过线平行焊接,并压入凹槽。本技术它采用直插LED灯珠,配合单面PCB印制板,在单面板设计中,巧妙增加过线孔,使单面印制板具备双面板的功能,增加凹槽,降低引出线高度,利于后续防水封胶。本技术同现有技术比较,最大特点是采用单面印制板和直插LED灯珠,大幅降低生产成本,且工艺简单,可靠。文档编号F21V23/00GK201662013SQ200920035140公开日2010年12月1日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日专利技术者安永喜 申请人:咸阳宇迪电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED模组,其特征在于:在单面PCB印制板上中部设置有一组过线孔(1、2、3、4),并在其过线孔的相应位置置入过线,LED灯珠插入PCB印制板上的位置,将其与过线、过线孔焊接成一体,将电源引出线和PCB正面的过线平行焊接,并压入凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:安永喜
申请(专利权)人:咸阳宇迪电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:61

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