本发明专利技术提供了一种支撑工装及具有该支撑工装的铣削装置与车削装置，涉及夹持工具以及铣削车削技术领域。目的是解决环形薄壁件在铣削或车削加工时容易发生变形的技术问题。所采用的技术方案是：一种支撑工装，包括：底座、安装于底座的支撑件；所述支撑件设有多个，沿安装于底座的环形薄壁件的周向均匀分布；所述支撑件对环形薄壁件的周面构成支撑，且支撑面设置成与环形薄壁件适配的弧面；所述支撑件为板块状的流体囊；所述流体囊背向环形薄壁件的一侧设有对流体囊构成限位的限位件。此外，本发明专利技术还提供了具有前述支撑工装的铣削装置与车削装置，其能在环形薄壁件进行铣削或车削加工时起到支撑保护，减少了加工过程中的让刀与塑性变形。性变形。性变形。
【技术实现步骤摘要】
支撑工装及具有该支撑工装的铣削装置与车削装置
[0001]本专利技术涉及夹持工具以及铣削车削
，具体涉及一种支撑工装及具有该支撑工装的铣削装置与车削装置。
技术介绍
[0002]薄壁机匣零件的刚度较差，在加工过程中容易发生让刀与塑性变形，造成加工精度下降。如何尽可能地减少薄壁机匣零件在车削加工、铣削加工时的让刀与塑性变形，是设计加工工艺与加工工装时的首要考虑因素。而薄壁机匣零件又大多呈环形，因此，有必要设计一种能对环形薄壁件起到良好支撑效果的支撑工装。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种支撑工装，其能对环形薄壁件起到良好的支撑效果，减少了加工过程中的让刀与塑性变形，使环形薄壁件的加工精度得到了提高。基于同样的专利技术构思，本专利技术的另一个目的在于提供具有前述支撑工装的铣削装置与车削装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种支撑工装，包括：用于安装环形薄壁件的底座、可拆卸地安装于底座的支撑件；其中，所述支撑件设有多个，沿安装于底座的环形薄壁件的周向均匀分布；所述支撑件对环形薄壁件的周面构成支撑，所述支撑件的支撑面设置成与环形薄壁件适配的弧面；所述支撑件为板块状的流体囊；所述流体囊背向环形薄壁件的一侧设有对流体囊构成限位的限位件，所述流体囊通过限位件安装于底座。
[0005]可选的，所述流体囊具有入口与出口；各流体囊的入口连通于同一进流管，并适配增压泵；各流体囊的出口连通于同一排流管，并适配排出泵；所述进流管设有压力传感器与第一阀门，所述排流管设有第二阀门。
[0006]可选的，所述流体囊的长度方向、高度方向、厚度方向分别对应于环形薄壁件的周向、轴向、径向；所述限位件呈杆状，且沿流体囊的高度方向延伸；各流体囊分别适配多个限位件，对同一流体囊构成限位的各限位件沿流体囊的长度方向分布；对同一流体囊构成限位的各限位件安装于同一安装座，所述安装座与底座分别设有安装孔，并通过设于对应安装孔的连接螺栓固接。
[0007]可选的，所述限位件的上下两端与绳子的两端连接，所述流体囊被束缚在限位件与绳子之间；所述限位件具有环绕其周面的环形槽，所述绳子的端部设置成环套结构，并套接于环形槽；所述限位件包括可拆卸连接的上下两段，其中一段设有螺纹孔、另一段设有相适配的螺杆。
[0008]可选的，所述流体囊对应于环形薄壁件的侧壁以及对应于限位件的侧壁，分别设置由弹性板制成的加强层。
[0009]可选的，所述限位件通过调距件安装于安装座；所述调距件包括：上横臂、下横臂、连接上横臂与下横臂的连接臂；所述上横臂具有与限位件适配的限位通孔，所述下横臂的
顶部具有对限位件下段构成支撑限位的限位盲孔；所述上横臂在限位通孔的侧壁设有供绳子通过的开槽。
[0010]可选的，所述安装座包括：上横板、下横板、连接上横板与下横板的竖板；所述上横板的底部具有对上横臂构成限位的第一限位槽，所述下横板的顶部具有对下横臂构成限位的第二限位槽；所述第一限位槽、第二限位槽沿环形薄壁件的径向延伸，且贯穿安装座。
[0011]可选的，所述竖板具有沿环形薄壁件径向延伸的调距通孔；所述竖板沿调距通孔由朝向环形薄壁件的一侧往背向环形薄壁件的一侧穿设调距螺栓，并适配紧固螺母；所述调距件的连接臂位于竖板背向环形薄壁件的一侧；所述调距件的连接臂具有供调距螺栓穿过的定位孔，所述调距螺栓的杆部在定位孔的两侧分别套设有定位螺母。
[0012]本申请还提供了一种铣削装置，其具有前述结构的支撑工装。
[0013]本申请还提供了一种车削装置，其具有前述结构的支撑工装。
[0014]本专利技术的工作原理为：将该支撑工装的支撑件安装在底座，使支撑件的支撑面对环形薄壁件的周面构成支撑，即可完成该支撑工装的装配。通常，该支撑工装是在原有工装的基础上改造而成，支撑件对环形薄壁件起到辅助支撑的作用，环形薄壁件的定位及固定仍通过原有工装的装夹机构完成；在这种情况下，支撑件的设置位置需要避开环形薄壁件与原有装夹机构进行配合的位置。
[0015]由此可知，本专利技术的有益效果是：以流体囊做支撑件，可以与环形薄壁件的周面充分接触，对环形薄壁件起到均匀、良好的支撑效果，减少了加工过程中的让刀与塑性变形，可以使环形薄壁件的加工精度得到提高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为支撑工装的结构示意图；图2为限位件对流体囊构成限位的示意图；图3为流体囊与限位件、调距件、安装座的连接示意图；图4为限位件与调距件进行装配的示意图；图5为调距件与安装座的连接示意图；图6为安装座与调距螺栓的连接示意图。
[0018]附图标记：1、底座；2、支撑件；3、支撑面；4、流体囊；5、限位件；6、弹性板；7、安装座；8、绳子；9、调距件；10、上横臂；11、下横臂；12、连接臂；13、限位通孔；14、限位盲孔；15、第一限位槽；16、第二限位槽；17、上横板；18、下横板；19、竖板；20、调距通孔；21、调距螺栓；22、紧固螺母；23、定位孔；24、定位螺母。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。
因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。
[0023]如图1～图2所示，本专利技术实施例提供了一种支撑工装。该支撑工装包括：用于安装环形薄壁件的底座1、可拆卸地安装于底座1的支撑件2；其中，所述支撑件2设有多个，沿安装于底座1的环形薄壁件的周向均匀分布；所述支撑件2对环形薄壁件的周面构成支撑，所述支撑件2的支撑面3设置成与环形薄壁件适配的弧面。所述支撑件2为板块状的流体囊4；所述流体囊4背向环形薄壁件的一侧设有对流体囊4构成限位的限位件5，所述流体囊4通过限位件5安装于底座1。应当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.支撑工装，其特征在于，包括：用于安装环形薄壁件的底座（1）；及可拆卸地安装于底座（1）的支撑件（2）；其中，所述支撑件（2）设有多个，沿安装于底座（1）的环形薄壁件的周向均匀分布；所述支撑件（2）对环形薄壁件的周面构成支撑，所述支撑件（2）的支撑面（3）设置成与环形薄壁件适配的弧面；所述支撑件（2）为板块状的流体囊（4）；所述流体囊（4）背向环形薄壁件的一侧设有对流体囊（4）构成限位的限位件（5），所述流体囊（4）通过限位件（5）安装于底座（1）。2.根据权利要求1所述的支撑工装，其特征在于：所述流体囊（4）具有入口与出口；各流体囊（4）的入口连通于同一进流管，并适配增压泵；各流体囊（4）的出口连通于同一排流管，并适配排出泵；所述进流管设有压力传感器与第一阀门，所述排流管设有第二阀门。3.根据权利要求1或2所述的支撑工装，其特征在于：所述流体囊（4）的长度方向、高度方向、厚度方向分别对应于环形薄壁件的周向、轴向、径向；所述限位件（5）呈杆状，且沿流体囊（4）的高度方向延伸；各流体囊（4）分别适配多个限位件（5）；对同一流体囊（4）构成限位的各限位件（5）沿流体囊（4）的长度方向分布；对同一流体囊（4）构成限位的各限位件（5）安装于同一安装座（7）；所述安装座（7）与底座（1）分别设有安装孔，并通过设于对应安装孔的连接螺栓固接。4.根据权利要求3所述的支撑工装，其特征在于：所述限位件（5）的上下两端与绳子（8）的两端连接，所述流体囊（4）被束缚在限位件（5）与绳子（8）之间；所述限位件（5）具有环绕其周面的环形槽，所述绳子（8）的端部设置成环套结构，并套接于环形槽；所述限位件（5）包括可拆卸连接的上下两段，其中一段设有螺纹孔、另一段设有相适配的螺杆。5.根据权利要求4所述的支撑工装，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖文龙，刘恒博，邓德，
申请(专利权)人：成都裕鸢航空智能制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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