一种穿过式展开随形夹紧装置及其夹装方法和应用制造方法及图纸

本发明专利技术涉及夹具技术领域，具体涉及一种穿过式展开随形夹紧装置及其夹装方法和应用。本发明专利技术包括底板，底板上设置有底座和推拉液压缸，推拉液压缸顶部活动连接顶块，推拉液压缸和顶块位于底座内部，顶块上开设有若干滑动槽，底座上活动设置有若干个旋转压紧臂，旋转压紧臂上设置有滑动销，滑动销穿设在滑动槽内。通过推拉液压缸带动顶块上下运动，进而带动旋转压紧臂旋转运动，从而实现对零件的压紧。本发明专利技术的整体结构简单，可保证毛坯零件的随形压紧，压紧稳定可靠。压紧零件后不影响零件的外侧的加工，占用空间小，便于零件的加工，优化加工方法。优化加工方法。优化加工方法。

【技术实现步骤摘要】
一种穿过式展开随形夹紧装置及其夹装方法和应用


[0001]本专利技术涉及夹具
，具体涉及一种穿过式展开随形夹紧装置及其夹装方法和应用。

技术介绍

[0002]夹具广泛应用于机械加工过程中，其主要由定位机构、夹紧机构和连接机构组成，其中夹紧结构的夹紧效率与夹紧质量直接关系到产品的加工效率与质量。往往在产品的首道加工工序时会选择在零件的毛坯面上进行压紧，此时在夹具夹紧机构的选择上必须考虑到毛坯表面高度不平的特性。
[0003]目前在副箱壳体类零件首序加工时往往会选择在毛坯外围的裙边找三个点进行夹紧，这样虽然简单、可靠，但是在裙边进行夹紧会占用一部分空间资源，当此部分空间与加工内容相重合时只有选择优先保证夹紧，将干涉部分的加工内容移至下一道工序加工。对于壳体类零件，传统加工往往采用立加、立加和卧加三道工序，依次加工零件上表面、下表面以及四个侧面，加工工序繁杂，需要往复夹装零件，拉低了生产效率。
[0004]另外，传统的展开式夹紧机构通常利用单个推拉液压缸带动压紧元件进行同步进行压紧放松，这种结构稳定、高效，但对于高度尺寸不一致的毛坯面压紧质量不佳，因此会导致加工过程中零件跑偏或振动，无法实现高质量、高效率生产。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种穿过式展开随形夹紧装置及其夹装方法和应用，该装置结构简单可靠，可保证毛坯零件的随形压紧，占用空间小，便于零件的加工，优化了加工方法。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
>[0007]一种穿过式展开随形夹紧装置，包括底板，底板上设置有底座和推拉液压缸，推拉液压缸顶部活动连接顶块，推拉液压缸和顶块位于底座内部，顶块上开设有若干滑动槽，底座上活动设置有若干个旋转压紧臂，旋转压紧臂上设置有滑动销，滑动销穿设在滑动槽内。
[0008]旋转压紧臂为两个，两个旋转压紧臂关于顶块对称设置。
[0009]旋转压紧臂上设置有压紧钉。
[0010]底座通过旋转销活动连接旋转压紧臂。
[0011]底座上设置有凹槽，凹槽两侧设置有用于固定旋转销的销孔。
[0012]推拉液压缸的顶部设置有连接柱，连接柱与顶块通过推拉销活动连接。
[0013]顶块与旋转压紧臂之间设置有防尘片，滑动销穿设在防尘片上。
[0014]顶块的外侧设置有防尘板，防尘板设置在滑动槽上。
[0015]一种穿过式展开随形夹紧装置的夹装方法，包括如下步骤：
[0016]S1.对推拉液压缸进行泄压，夹紧装置两侧的旋转压紧臂收缩，将含通孔的壳体零件套设在夹紧装置上；
[0017]S2.对推拉液压缸进行打压，推拉液压缸向上伸出，从而推动顶块向上运动，顶块带动旋转压紧臂旋转展开并逐渐压紧零件。
[0018]一种应用穿过式展开随形夹紧装置的加工方法，将壳体类零件固定好之后，第一次加工零件的一个底面和若干侧面，第二次加工零件的另一个底面和剩余侧面。
[0019]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果如下：
[0020]本专利技术包括底板，底板上设置有底座和推拉液压缸，推拉液压缸顶部活动连接顶块，推拉液压缸和顶块位于底座内部，顶块上开设有若干滑动槽，底座上活动设置有若干个旋转压紧臂，旋转压紧臂上设置有滑动销，滑动销穿设在滑动槽内。通过推拉液压缸带动顶块上下运动，进而带动旋转压紧臂旋转运动，从而实现对零件的压紧。另外推拉液压缸与顶块活动连接，使保证顶块在上下运动的同时在横向有一定的活动空间。当被压紧的零件表面不平整时，在推拉液压缸的推力作用下，顶块横向旋转，滑动销在滑动槽内横向滑动，从而保证毛坯面零件的随行压紧。本专利技术的整体结构简单，可保证毛坯零件的随形压紧，压紧稳定可靠。压紧零件后不影响零件的外侧的加工，占用空间小，便于零件的加工。
[0021]进一步的，旋转压紧臂上设置有压紧钉，压紧钉的设置有利于提升对毛坯零件压紧的稳定性。
[0022]进一步的，顶块与旋转压紧臂之间设置有防尘片，滑动销穿设在防尘片上。防尘片用于防止滑动槽污染，影响压紧的稳定性，保证零件的压紧质量。
[0023]进一步的，顶块的外侧设置有防尘板，防尘板设置在滑动槽上，进一步保证了滑动槽不被污染。
[0024]本专利技术的夹装方法具体为：对推拉液压缸进行泄压，夹紧装置两侧的旋转压紧臂收缩，将含通孔的壳体零件套设在夹紧装置上，使旋转压紧臂穿过壳体零件的通孔，对推拉液压缸进行打压，推拉液压缸向上伸出，从而推动顶块向上运动，顶块带动旋转压紧臂旋转展开并逐渐压紧零件。夹装过程中，若其中一个旋转压紧臂先于零件表面接触，则推拉液压缸继续推动顶块，顶块绕与推拉液压缸的连接点旋转，同时另一个旋转压紧臂的滑动销在滑动槽内滑动，从而带动旋转压紧臂继续旋转，直到两个旋转压紧臂都与零件表面充分接触，推拉液压缸继续推动顶块，直到两个旋转压紧臂压紧零件。采用该夹装方法夹装零件稳定可靠，可保证毛坯零件的随形压紧。
[0025]应用本专利技术的加工方法，具体为将壳体类零件固定好之后，第一次加工零件的一个底面和若干侧面，第二次加工零件的另一个底面和剩余侧面。相较于传统的立加、立加和卧加三道工序，采用本装置夹装的零件可将三道工序简化为两道工序，优化了加工方法，避免了反复夹装定位，提高了生产效率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的夹紧装置结构剖视图；
[0027]图2为本专利技术的整体结构装配图；
[0028]图3为本专利技术的整体结构示意图；
[0029]图4a为本专利技术的放松状态结构示意图；
[0030]图4b为本专利技术的夹紧状态结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的装夹毛坯零件的结构示意图；
[0032]图6为本专利技术的顶块结构示意图；
[0033]图7为利用传统夹装方式的壳体零件的加工方法流程图；
[0034]图8为利用本装置夹紧的壳体零件的加工方法流程图。
[0035]1、推拉液压缸；2、底座；3、压紧钉；4、旋转压紧臂；5、旋转销；6、推拉销；7、滑动销；8、连接柱；9、防尘片；10、顶块；11、螺钉；12、防尘板；13、旋转销卡簧；14、底板；15、连接螺钉；16、滑动槽。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0037]如图1、图2和图3所示，一种穿过式展开随形夹紧装置，包括底板14，底板14上设置有底座2和推拉液压缸1，推拉液压缸1顶部活动连接顶块10，推拉液压缸1和顶块10位于底座2内部，顶块10上开设有若干滑动槽16，如图6所示，为本专利技术的顶块结构示意图。底座2上活动设置有若干个旋转压紧臂4，旋转压紧臂4上设置有滑动销7，滑动销7穿设在滑动槽16内。
[0038]优选的，本专利技术包括底板14，底板14上设置有底座2和推拉液压缸1，推拉液压缸1顶部活动连接顶块10，推拉液压缸1和顶块10位于底座2内部，顶块10上开设有若干滑动槽16，底座2上活动设置有若干个旋转压紧臂4，旋转压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿过式展开随形夹紧装置，其特征在于，包括底板(14)，底板(14)上设置有底座(2)和推拉液压缸(1)，推拉液压缸(1)顶部活动连接顶块(10)，推拉液压缸(1)和顶块(10)位于底座(2)内部，顶块(10)上开设有若干滑动槽(16)，底座(2)上活动设置有若干个旋转压紧臂(4)，旋转压紧臂(4)上设置有滑动销(7)，滑动销(7)穿设在滑动槽(16)内。2.如权利要求1所述的一种穿过式展开随形夹紧装置，其特征在于，所述旋转压紧臂(4)为两个，两个旋转压紧臂(4)关于顶块(10)对称设置。3.如权利要求2所述的一种穿过式展开随形夹紧装置，其特征在于，所述旋转压紧臂(4)上设置有压紧钉(3)。4.如权利要求1所述的一种穿过式展开随形夹紧装置，其特征在于，所述底座(2)通过旋转销(5)活动连接旋转压紧臂(4)。5.如权利要求4所述的一种穿过式展开随形夹紧装置，其特征在于，所述底座(2)上设置有凹槽，凹槽两侧设置有用于固定旋转销(5)的销孔。6.如权利要求1所述的一种穿过式展开随形夹紧装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少华，严鉴铂，寇植达，尚剑平，赵海威，李洛锋，
申请(专利权)人：陕西法士特齿轮有限责任公司，
类型：发明
国别省市：