一种硅铝-铝合金材料的反变形扩散焊方法技术

本发明专利技术公开了一种硅铝

【技术实现步骤摘要】
一种硅铝
‑
铝合金材料的反变形扩散焊方法


[0001]本专利技术涉及材料焊接
，特别是涉及一种硅铝
‑
铝合金材料的反变形扩散焊方法。

技术介绍

[0002]扩散焊是一种整体加热的焊接加工方法。在真空条件下，加热带的温度以热辐射的形式将热量施加到工件上，压力装置对工件施加压力，工件在温度和压力的共同作用下，完成扩散连接过程。硅铝扩散焊是将硅铝和铝合金工件在温度和压力的作用下，两种工件接触的表面形成稳定焊接界面的过程，主要用在航空航天、卫星等领域。
[0003]但是，硅铝和铝合金的热膨胀系数不同，在热源作用下产生的热变形不同。硅铝和铝合金的屈服强度不同，在相同压力载荷的作用下，产生的变形量不同。在温度、压力、异种材料等多种条件的影响下，硅铝和铝合金工件在扩散焊后会产生变形，并且该变形量与同种材料的焊接变形量存在显著差异。
[0004]目前，对整体加热焊接方法在反变形方面的报道较少，尤其在异种材料的整体加热焊接方面，基本没有在反变形方面的报道。

技术实现思路

>[0005]本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅铝
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铝合金材料的反变形扩散焊方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：建模；建立硅铝和铝合金扩散焊工件的初始几何模型；对所述初始几何模型进行六面体网格划分，并设置材料性能参数；步骤2：添加初始边界条件；步骤3：建立扩散焊模拟工况；确定初始几何模型在初始边界条件下，经过扩散焊模拟工况后工件的基础变形量；步骤4：在初始几何模型和初始边界条件的基础上增加条件补偿，重新执行步骤1
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3的操作，获取补偿条件变形量；改变条件补偿的数值直至所得的补偿条件变形量满足工件要求，确定加工条件；步骤5：使用加工条件进行实际硅铝/铝合金扩散焊加工。2.如权利要求1所述的硅铝
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铝合金材料的反变形扩散焊方法，其特征在于：步骤1中，所述初始几何模型中，铝合金部位设置有排气孔。3.如权利要求2所述的硅铝
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铝合金材料的反变形扩散焊方法，其特征在于：六面体网格为不均匀网格。4.如权利要求1所述的硅铝
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铝合金材料的反变形扩散焊方法，其特征在于：所述材料性能参数包括热物理参数和力学参数。5.如权利要求4所述的硅铝
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铝合金材料的反变形扩散焊方法，其特征在于：所述热物理参数包括热传导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，陈晓光，刘安，牛田星，胡天阔，董建康，
申请(专利权)人：河北宇天材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：