一种模具加工用配模平台制造技术

本发明专利技术公开了一种模具加工用配模平台，包括装配台，装配台的右端设置有凸起的衔接台，所述装配台的左端上方安装有活动圆台，所述装配台的内部设置有带动活动圆台在装配台和衔接台之间左右位移的驱动机构，装配台的左端上表面开设有环形槽。该模具加工用配模平台，当上模具初步调节水平后，使水平板自然下落与上模具的上表面贴合，然后对测量筒的高度进行固定，通过握杆控制半弧形块旋转，使水平板贴合上模具上表面转动，若上模具不水平，且倾斜面会顶动水平板上升，通过控制杆打开按压阀，从而对塑料哨管的内部注入压缩空气，利用塑料哨管的哨式发声原理，发出声音，提醒工作人员进行调节，避免上模具倾斜放置造成间隙测量数据异常的现象。异常的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用配模平台


[0001]本专利技术涉及模具生产
，尤其涉及一种模具加工用配模平台。

技术介绍

[0002]模具装配过程是按照模具技术要求和各零件间的相互关系。将合格的零件连接固定为组件、部件，直至装配成合格的模具。它可以分为组件装配和总装配等。模具装配是模具制造过程中的关键工作，装配质量的好坏直接影响到制件的质量、模具本身的工作状态及使用寿命。
[0003]由于上、下模具是分开生产的，模具装配过程中，为了保障上下模间隙均匀，在上模和下模初步嵌套后，还需要对两者的间隙进行测量，保证上、下模四周间隙均匀，一般上模具的上表面均为平面，因此在微调时，首先通过上模具的上平面为基准，使上模具与下模具水平，然后在对多个位置的间隙测量，如果此时两者的间隙还存在多个数值，则代表上下模具的模内组件安装不到位，需要返工处理。
[0004]因此，上模具上表面快速水平，并且能够快速对水平进行检测非常重要，本专利技术提出一种模具加工用配模平台。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用配模平台。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种模具加工用配模平台，包括装配台，装配台的右端设置有凸起的衔接台，所述装配台的左端上方安装有活动圆台，所述装配台的内部设置有带动活动圆台在装配台和衔接台之间左右位移的驱动机构，装配台的左端上表面开设有环形槽，环形槽的内部滑动连接有半弧形块，半弧形块的上表面固定连接有弧形竖板，弧形竖板的顶部内弧面安装有顶架，顶架的前端安装有可上下调节的水平校准机构，所述水平校准机构包括矩形杆，矩形杆插接在顶架的上表面并延伸至顶架的下表面，矩形杆的底端固定连接有测量筒，所述测量筒的底部插接有控制杆，控制杆的底部固定连接有水平板，测量筒的内腔和控制杆的横截面均为矩形，所述测量筒的一侧连接有压缩空气输入软管，压缩空气输入软管穿过测量筒连接有塑料哨管，且压缩空气输入软管的表面安装有按压阀，控制杆的顶端与按压阀操控杆之间的间隙小于0.1cm，所述装配台的内部设置有为压缩空气输入软管提供压缩空气的空气压缩机，所述弧形竖板的内弧面安装有观察镜片，顶架的下表面安装有照明灯，所述半弧形块、活动圆台、弧形竖板的圆心在同一垂直线上，所述半弧形块的上表面固定连接有握杆。
[0008]优选地，所述驱动机构包括开设在装配台上表面的滑槽和开设在衔接台表面的活动通道，滑槽的内部安装有丝杠，丝杠的表面套设有丝杠螺母，且丝杠螺母的外部固定连接有活动块，活动圆台安装在活动块的上表面，装配台的内部设置有带动丝杠的伺服电机。
[0009]优选地，所述顶架的前端正面螺纹连接有用于制动矩形杆的螺纹顶丝。
[0010]优选地，所述活动圆台通过轴承安装在活动块的上表面。
[0011]优选地，所述装配台的正面安装数控面板，数控面板与空气压缩机和伺服电机电性连接。
[0012]优选地，所述衔接台上表面前沿和后沿处均开设有斜面凹槽，且衔接台的上表面与活动圆台的上表面在同一水平面上。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、该模具加工用配模平台，通过伺服电机、丝杠和活动块组成的驱动机构将来带动活动圆台在衔接台和装配台之间移动，便于采用小型航车吊运模具以及装配合格后将模具流动至下一工序，活动圆台移动至装配台后，便于对模具进行装配，通过握杆拖动半弧形块在环形槽内部滑动，可以通过观察镜片观测到位于模具背面部位的间隙大小，从而进行微调。
[0015]2、该模具加工用配模平台，通过空气压缩机向压缩空气输入软管的内部提供压缩空气，当上模具初步调节水平后，调节测量筒的高度，使水平板自然下落与上模具的上表面贴合，然后对测量筒的高度进行固定，通过握杆控制半弧形块旋转，使水平板贴合上模具上表面转动，若上模具不水平，产生轻微倾斜时，倾斜面的斜度顶动水平板上升，通过控制杆打开按压阀，从而对塑料哨管的内部注入压缩空气，利用塑料哨管的哨式发声原理，发出声音，提醒工作人员，该上模具未放置水平，避免上模具倾斜放置造成间隙测量数据异常的现象。
附图说明
[0016]图1为该模具加工用配模平台的正等轴测图；
[0017]图2为该模具加工用配模平台的左视图；
[0018]图3为该模具加工用配模平台的左端装配台放大立体展示图；
[0019]图4为该模具加工用配模平台的左端装配台左侧剖视结构示意图；
[0020]图5为该模具加工用配模平台的正剖结构示意图；
[0021]图6为测量筒的正剖结构示意图。
[0022]图中：1装配台、2衔接台、3活动圆台、4环形槽、5半弧形块、6弧形竖板、7顶架、8矩形杆、9测量筒、10控制杆、11水平板、12压缩空气输入软管、13塑料哨管、14按压阀、15空气压缩机、16观察镜片、17照明灯、18滑槽、19活动通道、20丝杠、21活动块、22伺服电机、23握杆、24螺纹顶丝、25数控面板、26斜面凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]参照图1
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6，一种模具加工用配模平台，包括装配台1，装配台1的右端设置有凸起的衔接台2，装配台1的左端上方安装有活动圆台3，装配台1的内部设置有带动活动圆台3在装配台1和衔接台2之间左右位移的驱动机构，驱动机构包括开设在装配台1上表面的滑槽18和开设在衔接台2表面的活动通道19，滑槽18的内部安装有丝杠20，丝杠20的表面套设有丝杠螺母，且丝杠螺母的外部固定连接有活动块21，活动圆台3安装在活动块21的上表面，装配台1的内部设置有带动丝杠20的伺服电机22。
[0026]该模具加工用配模平台，通过伺服电机22、丝杠20和活动块21组成的驱动机构来带动活动圆台3在衔接台2和装配台1之间移动，便于采用小型航车吊运模具以及装配后将模具流动至下一工序，活动圆台3移动至装配台1后，便于对模具进行装配，通过握杆23拖动半弧形块5在环形槽4内部滑动，可以通过观察镜片16观测到位于模具背面部位的间隙大小，从而进行微调。
[0027]装配台1的左端上表面开设有环形槽4，环形槽4的内部滑动连接有半弧形块5，半弧形块5的上表面固定连接有弧形竖板6，弧形竖板6的顶部内弧面安装有顶架7，顶架7的前端安装有可上下调节的水平校准机构，水平校准机构包括矩形杆8，矩形杆8插接在顶架7的上表面并延伸至顶架7的下表面，顶架7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用配模平台，包括装配台(1)，其特征在于：装配台(1)的右端设置有凸起的衔接台(2)，所述装配台(1)的左端上方安装有活动圆台(3)，所述装配台(1)的内部设置有带动活动圆台(3)在装配台(1)和衔接台(2)之间左右位移的驱动机构，装配台(1)的左端上表面开设有环形槽(4)，环形槽(4)的内部滑动连接有半弧形块(5)，半弧形块(5)的上表面固定连接有弧形竖板(6)，弧形竖板(6)的顶部内弧面安装有顶架(7)，顶架(7)的前端安装有可上下调节的水平校准机构，所述水平校准机构包括矩形杆(8)，矩形杆(8)插接在顶架(7)的上表面并延伸至顶架(7)的下表面，矩形杆(8)的底端固定连接有测量筒(9)，所述测量筒(9)的底部插接有控制杆(10)，控制杆(10)的底部固定连接有水平板(11)，测量筒(9)的内腔和控制杆(10)的横截面均为矩形，所述测量筒(9)的一侧连接有压缩空气输入软管(12)，压缩空气输入软管(12)穿过测量筒(9)连接有塑料哨管(13)，且压缩空气输入软管(12)的表面安装有按压阀(14)，控制杆(10)的顶端与按压阀(14)操控杆之间的间隙小于0.1cm，所述装配台(1)的内部设置有为压缩空气输入软管(12)提供压缩空气的空气压缩机(15)，所述弧形竖板(6)的内弧面安装有观察镜片(16)，顶架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁洋，
申请(专利权)人：马鞍山市金申数控模具有限公司，
类型：发明
国别省市：