一种医药加工用卷挤设备及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及艾条加工技术领域，且公开了一种医药加工用卷挤设备及其加工工艺，包括：包装筒，所述包装筒的侧表面开设有进纸口；内卷筒，所述内卷筒沿所述包装筒的轴线方向滑动安装在所述包装筒的内部；吸板，位于所述包装筒的内侧表面，所述吸板沿所述包装筒的圆周方向滑动安装在所述包装筒的内侧表面；该医药加工用卷挤设备及其加工工艺，通过内卷筒与包装筒表面进纸口和包装筒内部吸板的配合设计，可预先利用内卷筒进行卷纸操作，内卷筒与挤压筒配合，可将成型艾条推送填充到预卷纸中，吸板与压板和顶板表面压辊的组合设计，可进一步将预卷纸贴紧在成型艾条的表面，从而可实现医药艾条的自动化卷纸包裹加工。条的自动化卷纸包裹加工。条的自动化卷纸包裹加工。

【技术实现步骤摘要】
一种医药加工用卷挤设备及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及艾条加工
，具体为一种医药加工用卷挤设备及其加工工艺。

技术介绍

[0002]医药艾条主要用于艾灸，是中医外治法的一种，利用点燃后的艾条可以帮助人体温通经络、温补元气、调和气血，成品艾条通常为圆柱形，表面使用绵纸包裹。
[0003]医药艾条在加工时，会使用设备对艾条进行卷纸包装，艾条的包装方式有两种，一种是填充式包装，即将艾条挤压填充在成型的绵纸卷筒中，另一种是利用绵纸对挤压成型的艾条进行直接卷纸包装，但是现有的艾条卷纸包装设备在对艾条进行卷纸包装时，采用填充式包装，绵纸易破裂，采用卷动包装，难易实现成型艾条表面的自动化卷纸操作，成型艾条表面卷纸包裹紧度不高。

技术实现思路

[0004]为解决以上现有的艾条卷纸包装设备在对艾条进行卷纸包装时，采用填充式包装，绵纸易破裂，采用卷动包装，难易实现成型艾条表面的自动化卷纸操作，成型艾条表面卷纸包裹紧度不高的问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种医药加工用卷挤设备，包括：包装筒，所述包装筒的侧表面开设有进纸口，用于将绵纸导入到包装筒中；内卷筒，所述内卷筒沿所述包装筒的轴线方向滑动安装在所述包装筒的内部，内卷筒用于绵纸的预卷纸和成型艾条的填充；吸板，位于所述包装筒的内侧表面，所述吸板沿所述包装筒的圆周方向滑动安装在所述包装筒的内侧表面，用于绵纸的卷纸操作；顶板，位于所述包装筒的内侧表面，所述顶板的表面转动安装有多组压辊，所述顶板沿指向所述内卷筒的方向滑动安装在所述包装筒的内部，用于绵纸表面的均匀粘接；压板，沿指向所述内卷筒的方向滑动安装在所述包装筒的内部，所述压板位于所述进纸口与所述顶板之间，用于将绵纸紧密包裹在成型艾条表面，顶板和压板均由气动伸缩杆控制其移动；挤压筒，与所述内卷筒位于同一轴线方向，所述挤压筒沿所述内卷筒的轴线方向滑动安装，用于将成型艾条挤压到所述包装筒内部。
[0005]进一步的，所述进纸口位于所述包装筒侧表面的下半端表面，便于绵纸的自由端进入内卷筒的下方，所述顶板位于所述内卷筒的正下方。
[0006]进一步的，所述内卷筒和挤压筒相对的表面均设有凹槽，所述凹槽与所述成型艾条的直径相适配，有利于将成型艾条推送到内卷筒表面的预纸卷中。
[0007]进一步的，所述吸板的表面设有多个可伸缩式吸盘，用于将纸张贴紧在成型艾条的表面，所述包装筒的表面设有用于驱动所述吸板滑动的输送机构。
[0008]进一步的，所述输送机构包括传动齿轮和齿环，所述传动齿轮转动安装在所述输
送机构的内表面，并与所述齿环齿轮啮合，所述齿环滑动安装在所述包装筒的表面，所述吸板与所述齿环固定连接。
[0009]进一步的，所述吸板有两组，两组所述吸板位于所述包装筒的两端，所述压板位于两组所述吸板之间，吸板表面的吸盘将绵纸贴紧在成型艾条的表面之后，由压板进一步将两层纸张压紧在一起，从而保证绵纸对成型艾条的紧密包裹。
[0010]进一步的，所述内卷筒远离所述挤压筒的一端设有用于驱动所述内卷筒转动的驱动电机。
[0011]进一步的，还包括：输送辊，所述输送辊由上下辊组成，所述输送辊靠近所述进纸口的一侧设有多组辅助导辊；胶箱，位于所述进纸口的外侧，所述胶箱的下表面设有刷胶口；剪切板，位于所述胶箱靠近所述进纸口的一侧。
[0012]一种医药艾条包装加工工艺，包括以下具体步骤：S1、首先将纸张通过进纸口输送到包装筒内部；S2、利用吸板吸住包装筒内部纸张的自由端，并带动纸张继续移动，将纸张包裹在内卷筒的表面，形成预卷纸；S3、将成型艾条放置在挤压筒与内卷筒之间，利用挤压筒将成型艾条推送到预卷纸中；S4、继续利用吸板带动纸张移动，并将纸张贴在成型艾条的表面，利用压板将另一层纸张压紧在吸板输送的纸张表面；S5、利用胶箱下方的刷胶口在纸张的表面刷胶，在压板将纸张压紧在成型艾条表面之后，利用内卷筒与挤压筒带动成型艾条一起转动，并利用顶板表面的压辊将成型艾条表面的纸张粘接在一起。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：该医药加工用卷挤设备及其加工工艺，通过内卷筒与包装筒表面进纸口和包装筒内部吸板的配合设计，可预先利用内卷筒进行卷纸操作，内卷筒与挤压筒配合，可将成型艾条推送填充到预卷纸中，吸板与压板和顶板表面压辊的组合设计，可进一步将预卷纸贴紧在成型艾条的表面，从而可实现医药艾条的自动化卷纸包裹加工。
附图说明
[0014]图1为本专利技术艾条卷挤设备系统结构示意图；图2为本专利技术包装筒内部结构侧视图一；图3为本专利技术包装筒内部结构侧视图二；图4为本专利技术艾条挤压填充系统结构示意图；图5为本专利技术包装筒结构主视图。
[0015]图中：1、包装筒；11、进纸口；2、内卷筒；3、吸板；31、吸盘；4、顶板；41、压辊；5、压板；6、挤压筒；7、成型艾条；8、输送辊；9、胶箱；10、剪切板；12、输送机构；121、传动齿轮；122、齿环。
实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]该医药加工用卷挤设备及其加工工艺的实施例如下：
实施例
[0018]请参阅图1
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图5，一种医药加工用卷挤设备，包括：包装筒1，包装筒1的侧表面开设有进纸口11，用于将绵纸导入到包装筒1中，进纸口11位于包装筒1侧表面的下半端表面，便于绵纸的自由端进入内卷筒2的下方。
[0019]内卷筒2，内卷筒2沿包装筒1的轴线方向滑动安装在包装筒1的内部，内卷筒2用于绵纸的预卷纸和成型艾条7的填充，内卷筒2远离挤压筒6的一端设有用于驱动内卷筒2转动的驱动电机。
[0020]吸板3，位于包装筒1的内侧表面，吸板3沿包装筒1的圆周方向滑动安装在包装筒1的内侧表面，用于绵纸的卷纸操作，吸板3的表面设有多个可伸缩式吸盘31，用于将纸张贴紧在成型艾条7的表面，包装筒1的表面设有用于驱动吸板3滑动的输送机构12。
[0021]输送机构12包括传动齿轮121和齿环122，传动齿轮121转动安装在输送机构12的内表面，并与齿环122齿轮啮合，齿环122滑动安装在包装筒1的表面，吸板3与齿环122固定连接。
[0022]顶板4，位于包装筒1的内侧表面，顶板4位于内卷筒2的正下方，顶板4的表面转动安装有多组压辊41，顶板4沿指向内卷筒2的方向滑动安装在包装筒1的内部，用于绵纸表面的均匀粘接。
[0023]压板5，沿指向内卷筒2的方向滑动安装在包装筒1的内部，压板5位于进纸口11与顶板4之间，用于将绵纸紧密包裹在成型艾条7表面，顶板4和压板5均由气动伸缩杆控制其移动，吸板3有两组，两组吸板3位于包装筒1的两端，压板5位于两组吸板3之间，吸板3表面的吸盘31将绵纸贴紧在成型艾条7的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药加工用卷挤设备，其特征在于，包括：包装筒（1），所述包装筒（1）的侧表面开设有进纸口（11）；内卷筒（2），所述内卷筒（2）沿所述包装筒（1）的轴线方向滑动安装在所述包装筒（1）的内部；吸板（3），位于所述包装筒（1）的内侧表面，所述吸板（3）沿所述包装筒（1）的圆周方向滑动安装在所述包装筒（1）的内侧表面；顶板（4），位于所述包装筒（1）的内侧表面，所述顶板（4）的表面转动安装有多组压辊（41），所述顶板（4）沿指向所述内卷筒（2）的方向滑动安装在所述包装筒（1）的内部；压板（5），沿指向所述内卷筒（2）的方向滑动安装在所述包装筒（1）的内部，所述压板（5）位于所述进纸口（11）与所述顶板（4）之间；挤压筒（6），与所述内卷筒（2）位于同一轴线方向，所述挤压筒（6）沿所述内卷筒（2）的轴线方向滑动安装，用于将成型艾条（7）挤压到所述包装筒（1）内部。2.根据权利要求1所述的医药加工用卷挤设备，其中，所述进纸口（11）位于所述包装筒（1）侧表面的下半端表面，所述顶板（4）位于所述内卷筒（2）的正下方。3.根据权利要求1所述的医药加工用卷挤设备，其中，所述内卷筒（2）和挤压筒（6）相对的表面均设有凹槽，所述凹槽与所述成型艾条（7）的直径相适配。4.根据权利要求1所述的医药加工用卷挤设备，其中，所述吸板（3）的表面设有多个可伸缩式吸盘（31），所述包装筒（1）的表面设有用于驱动所述吸板（3）滑动的输送机构（12）。5.根据权利要求4所述的医药加工用卷挤设备，其中，所述输送机构（12）包括传动齿轮（121）和齿环（122），所述传动齿轮（121）转动安装在所述输送机构（12）的内表面，并与所述齿环（122）齿轮啮合，所述齿环（122）滑动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：白波，徐鹏，
申请(专利权)人：南京道群医药研发有限公司，
类型：发明
国别省市：