智能灌装生产线系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术属于自动控制技术领域，具体涉及一种智能灌装生产线系统及其工作方法，本装置包括：成型机构，适于将卷膜热成型为灌装袋；注液机构，其包括：注液组件和补液组件；其中所述注液组件适于向灌装袋内注射溶液，并在注液时对补液组件施压，以使补液组件向注液组件补充溶液并冲击搅拌；以及所述补液组件适于在系统停机时卸载注液组件施加的压力以抽吸注液组件内剩余的溶液；热封机构和裁剪机构；以及控制模块，与成型机构、注液机构、热封机构、裁剪机构电性连接，适于控制成型机构将卷膜热成型为灌装袋后将其推送至注液机构处注射溶液，再送至热封机构处热封灌装袋的开口形成包装袋，最后经裁剪机构将包装袋裁落。后经裁剪机构将包装袋裁落。后经裁剪机构将包装袋裁落。

【技术实现步骤摘要】
智能灌装生产线系统及其工作方法


[0001]本专利技术属于自动控制
，具体涉及一种智能灌装生产线系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]目前，通过机联网、RFID、NFC移动终端等物联网技术实现人、机、料、环等之间的互联和感知，可以减少人工干预，从而提高工厂设施的整体协作效率、提高产品质量一致性。因此，利用工业大数据技术，通过工厂模型优化，可以解决工厂中因产能、工艺瓶颈、人为操作等因素造成的一系列问题。
[0003]在灌装生产线中，需要将生产的溶液灌装进入容器内，最后再进行售卖；当灌装的溶液为带有固体颗粒或易沉淀物料时，通常需要通过加压灌装的方式将溶液推至包装瓶中，因此常会出现灌装不均匀，即固体颗粒与溶液比例失衡现象。
[0004]因此，基于上述问题，需要设计一种能够在灌装过程中搅拌溶液的智能灌装生产线系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术为解决上述技术问题，提供了一种智能灌装生产线系统及其工作方法。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]1.一种智能灌装生产线系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能灌装生产线系统，其特征在于，包括：成型机构，适于将卷膜热成型为灌装袋；注液机构，所述注液机构包括：注液组件和补液组件；其中所述注液组件适于向所述灌装袋内注射溶液，并在注液时对所述补液组件施压，以使所述补液组件向所述注液组件补充溶液并冲击搅拌；以及所述补液组件适于在系统停机时卸载所述注液组件施加的压力以抽吸所述注液组件内剩余的溶液；热封机构和裁剪机构；以及控制模块，与所述成型机构、所述注液机构、所述热封机构、所述裁剪机构电性连接，适于控制所述成型机构将所述卷膜热成型为所述灌装袋后将其推送至所述注液机构处注射溶液，再送至所述热封机构处热封所述灌装袋的开口形成包装袋，最后经所述裁剪机构将所述包装袋裁落。2.如权利要求1所述的智能灌装生产线系统，其特征在于，所述成型机构包括：放膜组件，用于放送卷膜；送膜组件和吹气成型组件；其中所述控制模块与所述送膜组件、所述吹气成型组件电性连接，适于控制所述送膜组件将两卷膜贴合后输送至所述吹气成型组件内，并控制所述吹气成型组件将贴合后两卷膜预热后吹气成型为所述灌装袋。3.如权利要求1所述的智能灌装生产线系统，其特征在于，所述注液组件包括：预存腔室和设置在所述预存腔室上部的加压器，以及位于所述预存腔室下部的注射嘴；其中所述控制模块与所述加压器电性连接，适于控制所述加压器向所述预存腔室通气加压以使所述预存腔室内存有的溶液经所述注射嘴注入所述灌装袋内。4.如权利要求3所述的智能灌装生产线系统，其特征在于，所述补液组件包括：存液腔室和设置在存...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩红章，景征骏，王尧，吕萍，古春生，赵小荣，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：