一种抗蛋白吸附聚酯纤维及其制备方法技术

本发明专利技术涉及抗蛋白吸附聚酯纤维领域，特别是一种抗蛋白吸附聚酯纤维及其制备方法，包括以下步骤：S1、将5

【技术实现步骤摘要】
一种抗蛋白吸附聚酯纤维及其制备方法


[0001]本专利技术涉及抗蛋白吸附聚酯纤维领域，特别是一种抗蛋白吸附聚酯纤维及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
[0003]聚酯纤维在制备时，需要对原料进行加热进行酯化聚合反应，现有的工艺大多通过反应釜进行加热反应，但是大多加热不均匀，由此影响原料的反应。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种抗蛋白吸附聚酯纤维及其制备方法，能够对原料加热均匀。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种抗蛋白吸附聚酯纤维制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1、将5
‑
乙烯基间苯二甲酸二叔丁酯、对苯二甲酸、乙二醇加入内箱管内，然后通过外管上的加热装置对内箱管和外管之间的传导液进行加热，从而使内箱管均匀受热同时对内部原料进行加热；
[0008]S2、在内箱管内原料完全融化后，加入醋酸锑，然后抽真空开始酯化反应；
[0009]S3、再控制缩聚温度在270
‑
280℃，反应3h，用氮气解除真空并出料；
[0010]S4、对S2得到的物料冷却后切片，并按常规纺丝工艺进行纺丝，得到聚酯纤维；
[0011]S5、将聚酯纤维放入含有N
‑
乙酰半胱氨酸的甲醇/四氢呋喃混合溶液中，在365nm的紫外光照射下反应5h，将改性聚酯纤维取出，用甲醇冲洗2遍后，在80
‑
100℃下干燥2h，得到抗蛋白吸附聚酯纤维。
[0012]所述步骤S1中，加热温度为250
‑
260℃。
[0013]所述步骤S2中，酯化反应温度为280
‑
290℃。
[0014]所述步骤S2中，酯化反应时间为2h。
[0015]所述内箱管的下端连接有底板，所述外管的上端固定在内箱管的外部，外管的下端连接有堵板，所述传导液位于内箱管与外管之间，所述外管上设有两个连通管，两个连通管的外端连接有传导液供给机构，所述内箱管的上端连接有上盖板。
[0016]所述内箱管上端的一侧固定有耳板，耳板上转动有销轴，销轴的上端与上盖板固定连接，上盖板上固定有控制杆。
[0017]所述销轴的下端设有弹簧Ⅰ，销轴上通过键滑动有阻尼板，弹簧Ⅰ向上顶紧阻尼板，使阻尼板顶紧耳板。
[0018]所述堵板上均匀固定有多个搅拌条，多个搅拌条均位于内箱管与外管之间。
[0019]所述底板和堵板的中心贯穿滑动有中心轴，中心轴上固定有多个搅拌板，多个搅拌板均贯穿底板和堵板，所述外管下端的外侧固定有支撑架，支撑架上升降滑动有L形架，中心轴的下端转动在L形架上。
[0020]所述的一种抗蛋白吸附聚酯纤维制备方法制备的抗蛋白吸附聚酯纤维，该抗蛋白吸附聚酯纤维由上述方法制备得到。
附图说明
[0021]图1是抗蛋白吸附聚酯纤维制备方法的流程示意图；
[0022]图2是抗蛋白吸附聚酯纤维制备方法的部分流程示意图；
[0023]图3和图4是抗蛋白吸附聚酯纤维制备方法的实施例的结构示意图；
[0024]图5是图3的局部结构示意图一；
[0025]图6和图7是内箱管和外管连接的结构示意图；
[0026]图8是图5的局部结构示意图；
[0027]图9是上盖板的结构示意图；
[0028]图10是图3的局部结构示意图二；
[0029]图11是图10的局部结构示意图；
[0030]图12是控制轮的结构示意图；
[0031]图13是三角块的结构示意图；
[0032]图14是弧板的结构示意图。
[0033]图中：
[0034]内箱管101；外管102；支撑架103；耳板104；连通管105；
[0035]底板201；堵板202；中心轴203；搅拌板204；搅拌条205；L形架206；
[0036]上盖板301；销轴302；阻尼板303；弹簧Ⅰ304；控制杆305；
[0037]液体箱401；栅栏管402；底板座403；风扇404；弧形块405；
[0038]控制轮501；扭动板502；内齿孔503；
[0039]推杆601；三角块602；限位架603；弹簧Ⅱ604；
[0040]弧板701；支腿架702。
具体实施方式
[0041]如图1
‑
14所示：
[0042]一种抗蛋白吸附聚酯纤维制备方法，包括以下步骤：
[0043]S1、将5
‑
乙烯基间苯二甲酸二叔丁酯、对苯二甲酸、乙二醇加入内箱管101内，然后通过外管102上的加热装置对内箱管101和外管102之间的传导液进行加热，从而使内箱管101均匀受热同时对内部原料进行加热；
[0044]S2、在内箱管101内原料完全融化后，加入醋酸锑，然后抽真空开始酯化反应；
[0045]S3、再控制缩聚温度在270
‑
280℃，反应3h，用氮气解除真空并出料；
[0046]S4、对S2得到的物料冷却后切片，并按常规纺丝工艺进行纺丝，得到聚酯纤维；
[0047]S5、将聚酯纤维放入含有N
‑
乙酰半胱氨酸的甲醇/四氢呋喃混合溶液中，在365nm的紫外光照射下反应5h，将改性聚酯纤维取出，用甲醇冲洗2遍后，在80
‑
100℃下干燥2h，得
到抗蛋白吸附聚酯纤维。
[0048]所述步骤S1中，加热温度为250
‑
260℃。
[0049]所述步骤S2中，酯化反应温度为280
‑
290℃。
[0050]所述步骤S2中，酯化反应时间为2h。
[0051]如图1
‑
14所示：
[0052]底板201连接在所述内箱管101的下端，所述外管102的上端固定在内箱管101的外部，堵板202连接在外管102的下端，所述传导液位于内箱管101与外管102之间，两个连通管105均设置在所述外管102上，两个连通管105的外端连接有传导液供给机构，所述内箱管101的上端连接有上盖板301。
[0053]在使用时，启动加热装置，对内箱管101与外管102之间的传导液进行加热，从而使传导液温度升高，继而通过传导液对内箱管101进行加热，从而使内箱管101内的原料受热均匀，以便于原料在内箱管101内进行均匀受热反应；
[0054]其中，上盖板301用于将内箱管101的上端盖紧，同时其上设有抽真空泵，用于步骤S2中的抽真空；
[0055]在完成反应后，启动传导液供给机构，将处于室温的传导液通过连通管105本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗蛋白吸附聚酯纤维制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将5
‑
乙烯基间苯二甲酸二叔丁酯、对苯二甲酸、乙二醇加入内箱管(101)内，然后通过外管(102)上的加热装置对内箱管(101)和外管(102)之间的传导液进行加热，从而使内箱管(101)均匀受热同时对内部原料进行加热；S2、在内箱管(101)内原料完全融化后，加入醋酸锑，然后抽真空开始酯化反应；S3、再控制缩聚温度在270
‑
280℃，反应3h，用氮气解除真空并出料；S4、对S2得到的物料冷却后切片，并按常规纺丝工艺进行纺丝，得到聚酯纤维；S5、将聚酯纤维放入含有N
‑
乙酰半胱氨酸的甲醇/四氢呋喃混合溶液中，在365nm的紫外光照射下反应5h，将改性聚酯纤维取出，用甲醇冲洗2遍后，在80
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100℃下干燥2h，得到抗蛋白吸附聚酯纤维。2.根据权利要求1所述的一种抗蛋白吸附聚酯纤维制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，加热温度为250
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260℃。3.根据权利要求1所述的一种抗蛋白吸附聚酯纤维制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，酯化反应温度为280
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290℃。4.根据权利要求1所述的一种抗蛋白吸附聚酯纤维制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，酯化反应时间为2h。5.根据权利要求1所述的一种抗蛋白吸附聚酯纤维制备方法，其特征在于：所述内箱管(101)的下端连接有底板(201)，所述外管(102)的上端固定在内箱管(101)的外部，外管(102)的下端连接有堵板(202)，所述传导液...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱志荣，
申请(专利权)人：邱志荣，
类型：发明
国别省市：