本发明专利技术公开了一种泡棉生产用连续分切装置，包括支撑机构，所述支撑机构的一侧固定安装有切割机构，所述切割机构的底部固定安装有对泡棉进行夹持定位的定位机构，所述切割机构的顶部固定安装有与定位机构相互连接的夹持机构，所述支撑机构的一侧固定安装有与夹持机构相互连接的驱动机构。本发明专利技术通过设置动力机构可以带动切割机构进行来回运动，从而可以对经过切割机构下方的泡棉进行有效分切，而在动力机构运动的时候可以带动驱动机构的一端进行摆动，而摆动的驱动机构可以通过夹持机构带动定位机构进行运作，从而便可以使移动之后的泡棉进行夹持定位，这样的设置可以持续使泡棉经过切割，并且可以防止泡棉在切割的过程中出现偏移。现偏移。现偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种泡棉生产用连续分切装置
[0001]本专利技术涉及泡棉生产
，具体为一种泡棉生产用连续分切装置。
技术介绍
[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、电泡棉、EPE、防静电EPE、CR、EVA、架桥PE、SBR、EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
[0003]在泡棉生产制造的过程中需要将相应的泡棉进行分切，中国专利(专利号CN215047462U)提出一种泡棉分切装置，包括工作台、贯穿开设在工作台上的避让槽、刀具座以及设置在刀具座上的切割刀，刀具座上竖直设有固定柱，固定柱上设有用于对泡棉进行竖直方向按压的压平组件，压平组件设有两个，两个压平组件对称设置在避让槽长度方向的两侧；压平组件包括设置在固定柱上的连接架、设置在连接架底端的滑块、与滑块滑动配合的直线导轨以及设置在直线导轨底面的压平板，压平板的长度方向平行避让槽的长度方向，该专利利用压平组件对切割过程中的泡棉进行压平，减少褶皱的产生，能够有效提高多层软性薄层泡棉堆叠之后的切割质量，而这样的泡棉在输送分切的时候需要利用人工进行摆放扶持，并且扶持完成之后在进行分切步骤，而这样的分切装置不仅费时费力，而且会造成泡棉分切效率下降，为此，我们提出一种泡棉生产用连续分切装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种泡棉生产用连续分切装置，以解决
技术介绍
中需要解决的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种泡棉生产用连续分切装置，包括支撑机构，所述支撑机构的一侧固定安装有切割机构，所述切割机构的底部固定安装有对泡棉进行夹持定位的定位机构，所述切割机构的顶部固定安装有与定位机构相互连接的夹持机构，所述支撑机构的一侧固定安装有与夹持机构相互连接的驱动机构，所述支撑机构的表面固定安装有拉动切割机构进行移动以及拉动夹持机构反复移动的动力机构。
[0006]泡棉在输送分切的时候需要利用人工进行摆放扶持，并且扶持完成之后在进行分切步骤，而这样的分切装置不仅费时费力，而且会造成泡棉分切效率下降，本专利技术通过设置动力机构可以带动切割机构进行来回运动，从而可以对经过切割机构下方的泡棉进行有效分切，而在动力机构运动的时候可以带动驱动机构的一端进行摆动，而摆动的驱动机构可以通过夹持机构带动定位机构进行运作，从而便可以使移动之后的泡棉进行夹持定位，这样的设置可以持续使泡棉经过切割，并且可以防止泡棉在切割的过程中出现偏移，从而保证泡棉切割的准确性；并且通过设置一组动力机构便可以实现定位和切割步骤，这样的设置可以使切割和定位同步运行，并且可以一定程度上节省了动力源，减少了一个动力源的同时也可以节省一定的能源。
[0007]优选的，所述切割机构包括定位框、滑杆、滑块、第一支撑杆、切割刀和第一安装
架，所述定位框固定安装于支撑机构的一侧，所述定位框的内壁固定安装有两组滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过固定螺纹钉固定安装有第一安装架，所述滑块的底部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部转动连接有切割刀，所述第一安装架的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的表面固定连接有第一限位轴。
[0008]优选的，所述支撑机构包括第二安装架、电动滑轨和电动滑块，所述电动滑轨的外表面滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定连接有第二安装架，所述定位框固定安装于第二安装架的侧壁。
[0009]优选的，所述动力机构包括伺服电机、凸轮、第二安装板、第二限位轴和第二支撑杆，所述伺服电机固定安装于第二安装架的背面，所述伺服电机的输出端固定连接有第二安装板，所述第二安装板远离伺服电机输出端的边缘处固定连接有第二限位轴，所述伺服电机的输出端且位于第二安装板的背面固定连接有凸轮，所述第二限位轴的外表面转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第二限位轴的一端转动安装于第一限位轴的外表面。
[0010]优选的，所述驱动机构包括定位轴、驱动杆、轴承和第三安装架，所述第二安装架的正面且位于凸轮的上方通过定位轴转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端转动连接有轴承，所述轴承的外壁与凸轮的外壁相贴合，所述第二安装架的表面且位于驱动杆的上方固定连接有第三安装架。
[0011]优选的，所述定位机构包括第三支撑杆、夹持框、铰接块、夹持爪、弹簧、驱动块和第四连接杆，所述定位框的底部通过第三支撑杆固定连接有夹持框，所述夹持框内壁的两侧均通过铰接块转动拦截有夹持爪，所述夹持框内壁的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装于夹持爪的侧壁，所述夹持框的顶部滑动连接有第四连接杆，所述第四连接杆的底部固定连接有驱动块，所述驱动块两侧的顶部与夹持爪相贴合。
[0012]优选的，所述夹持机构包括第一定位套筒、第二定位套筒、连接软管和收缩线，所述第三安装架的顶部固定安装有第一定位套筒，所述第一安装架的顶部且对应第四连接杆的位置固定安装有第二定位套筒，所述第一定位套筒和第二定位套筒内部设置有连接软管，所述连接软管的内部设置有收缩线，所述收缩线的一端贯穿第一安装架并固定安装于第三支撑杆的顶部，所述收缩线的另一端与驱动杆固定连接。
[0013]优选的，所述滑块的顶部和底部与定位框内壁的顶部和底部相贴合。
[0014]优选的，所述驱动块两侧的顶部且与夹持爪相贴合的位置均设置为弧形。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过设置动力机构可以带动切割机构进行来回运动，从而可以对经过切割机构下方的泡棉进行有效分切，而在动力机构运动的时候可以带动驱动机构的一端进行摆动，而摆动的驱动机构可以通过夹持机构带动定位机构进行运作，从而便可以使移动之后的泡棉进行夹持定位，这样的设置可以持续使泡棉经过切割，并且可以防止泡棉在切割的过程中出现偏移，从而保证泡棉切割的准确性；
[0017]2、并且通过设置一组动力机构便可以实现定位和切割步骤，这样的设置可以使切割和定位同步运行，并且可以一定程度上节省了动力源，减少了一个动力源的同时也可以节省一定的能源。
附图说明
[0018]图1为本专利技术第一立体图结构示意图；
[0019]图2为本专利技术第二立体图结构示意图；
[0020]图3为本专利技术定位机构立体图结构示意图。
[0021]图中：1支撑机构、2切割机构、3动力机构、4驱动机构、5夹持机构、6定位机构、7定位框、8滑杆、9滑块、10第一支撑杆、11切割刀、12第一安装架、13第一安装板、14第一限位轴、15伺服电机、16凸轮、17第二安装板、18第二限位轴、19第二支撑杆、20第二安装架、21电动滑轨、22电动滑块、23定位轴、24驱动杆、25轴承、26第三安装架、27第一定位套筒、28第二定位套筒、29连接软管、30收缩线、31第三支撑杆、32夹持框、33铰接块、34夹持爪、35弹簧、36驱动块、37第四连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡棉生产用连续分切装置，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的一侧固定安装有切割机构(2)，其特征在于：所述切割机构(2)的底部固定安装有对泡棉进行夹持定位的定位机构(6)，所述切割机构(2)的顶部固定安装有与定位机构(6)相互连接的夹持机构(5)，所述支撑机构(1)的一侧固定安装有与夹持机构(5)相互连接的驱动机构(4)，所述支撑机构(1)的表面固定安装有拉动切割机构(2)进行移动以及拉动夹持机构(5)反复移动的动力机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用连续分切装置，其特征在于：所述切割机构(2)包括定位框(7)、滑杆(8)、滑块(9)、第一支撑杆(10)、切割刀(11)和第一安装架(12)，所述定位框(7)固定安装于支撑机构(1)的一侧，所述定位框(7)的内壁固定安装有两组滑杆(8)，所述滑杆(8)的外表面滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧通过固定螺纹钉固定安装有第一安装架(12)，所述滑块(9)的底部固定连接有第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)的底部转动连接有切割刀(11)，所述第一安装架(12)的一侧固定连接有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)的表面固定连接有第一限位轴(14)。3.根据权利要求2所述的一种泡棉生产用连续分切装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括第二安装架(20)、电动滑轨(21)和电动滑块(22)，所述电动滑轨(21)的外表面滑动连接有电动滑块(22)，所述电动滑块(22)的一侧固定连接有第二安装架(20)，所述定位框(7)固定安装于第二安装架(20)的侧壁。4.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用连续分切装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括伺服电机(15)、凸轮(16)、第二安装板(17)、第二限位轴(18)和第二支撑杆(19)，所述伺服电机(15)固定安装于第二安装架(20)的背面，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有第二安装板(17)，所述第二安装板(17)远离伺服电机(15)输出端的边缘处固定连接有第二限位轴(18)，所述伺服电机(15)的输出端且位于第二安装板(17)的背面固定连接有凸轮(16)，所述第二限位轴(18)的外表面转动连接有第二支撑杆(19)，所述第二支撑杆(19)远离第二限位轴(18)的一端转动安装于第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽烽，
申请(专利权)人：苏州环玺电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。