一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其技术方案包括以下步骤：S1、原料准备：选用吸湿发热纱和氨纶；S2、针织面料的织造：采用单面大圆机将吸湿发热纱和氨纶织造；S3、面料平幅水洗除油：面料依次经过预湿槽、第1槽、第2槽、第3槽、第4槽、第5槽、第6槽水洗除油；S4、面料预定型；S5、面料染色：进行面料染色，皂洗，过酸中和；浴比为1:10，染涤纶温度为130℃，时间为30

【技术实现步骤摘要】
一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织品制备
，尤其涉及一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法。

技术介绍

[0002]目前市场上常见的发热面料有：吸湿发热、吸光发热、相变放热等。吸湿发热面料通过纱线和面料结构的设计，当面料吸收人体散发出来水蒸气，利用部分纤维的吸湿放热性能，将水分子的动能转化为热能，利用部分纤维和组织结构来减少热量的流失，锁住热量，从而起到发热保暖作用。但是吸湿发热面料均有一定的局限性，吸湿发热面料制成的内衣，如果在穿着前面料已经达到湿平衡状态，这时在穿着时，其吸湿发热效果并不明显，甚至会有一定的湿冷感。为了解决现有的发热面料的不足，提供一种全新的发热功能面料制备方法。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其优点在于使面料持续刺激人体发热的效果，解决了发热面料穿着一会人体皮肤与面料形成温度平衡之后就感觉不到发热的问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0006]S1、原料准备：选用吸湿发热纱和氨纶；
[0007]S2、针织面料的织造：采用单面大圆机将吸湿发热纱和氨纶织造；
[0008]S3、面料平幅水洗除油：面料依次经过预湿槽、第1槽、第2槽、第3槽、第4槽、第5槽、第6槽水洗除油；
[0009]S4、面料预定型；
[0010]S5、面料染色：进行面料染色，皂洗，过酸中和；浴比为1:10，染涤纶温度为130℃，时间为30
‑
40min；
[0011]S6、面料干布；
[0012]S7、配制辣椒素整理剂；
[0013]S8、面料成品定型。
[0014]进一步的，在步骤S1中，吸湿发热纱和氨纶的重量比为95：5，吸湿发热纱采用黏胶纤维或莫代尔纤维同腈纶或中空涤纶混纺所得。
[0015]进一步的，在步骤S2中，单面大圆机采用A级针，寸数为34寸，针数为28针，速度为每分钟20转。
[0016]进一步的，在步骤S3中，温度设定为：湿槽60℃、第1槽85℃、第2槽90℃、第3槽90℃、第4槽85℃、第5槽70℃、第6槽冷洗。
[0017]进一步的，在步骤S3中，除油剂SG：4g/L，精炼渗透剂JS：2g/L，机洗速度22m/min。
[0018]进一步的，在步骤S4中，预定型参数：温度：195℃，机速：25m/min，超喂：15％，定前门幅：140cm，定前克重：175g/
㎡
，定后门幅：150cm，定后克重：150g/
㎡
。
[0019]进一步的，在步骤S5中，面料染色包括腈纶染色、棉染色和涤纶染色；
[0020]腈纶染色包括以下步骤：加入匀染剂BS，以2
‑
3℃/min的速度升温至40℃，加入冰醋酸，加入染料，混合均匀，调节pH为3.7
‑
4.2，以2℃/min的速度升温至70℃，运行5min后，以1
‑
1.5℃/min的速度升温至100℃，运行30min，以1
‑
2℃/min的速度降温至70℃，取样；
[0021]棉染色包括以下步骤：加入匀染剂HS，以2
‑
3℃的温度升温至30℃，加入染料，混合均匀，加入元明粉，混合均匀，以1℃/min的速度升温至60℃，运行20min后，加入纯碱后，运行60min固色，取样；
[0022]涤纶染色包括以下步骤：加入匀染剂YS，以2
‑
3℃/min的速度升温至40℃，加入冰醋酸，加入染料，混合均匀，调节pH为3.7
‑
4.2，以2℃/min的速度升温至90℃，运行5min后，以1
‑
1.5℃/min的速度升温至120
‑
130℃，运行30min，以1
‑
2℃/min的速度降温至90
‑
95℃，再以2℃/min的速度降温至60
‑
70℃，取样。
[0023]进一步的，在步骤S5中，皂洗包括以下步骤，将面料上浮色去除干净，面料进入冷水，加入皂洗剂1g/L，混合均匀，升温至60℃，运行30min后，排水；进冷水，加冰醋酸0.5g/L，以2
‑
3℃/min升温至60℃，运行10min,排水；过酸中和包括以下步骤：面料进入冷水，以2
‑
3℃/min升温至35
‑
40℃，加柠檬酸，运行10
‑
15min，出缸；其中柠檬酸的浓度为0.1g/L。
[0024]进一步的，在步骤S7中，将辣椒素整理剂TASTEX
‑
HOT2 60kg和亲水柔软整理剂RUCO
‑
PUR SEC 50kg加入到料槽中，在加入890kg水，混合搅拌均匀，待用，其中辣椒素整理剂TASTEX
‑
HOT2浓度为20
‑
80g/L，亲水柔软整理剂RUCO
‑
PUR
‑
SEC浓度为20
‑
80g/L。
[0025]进一步的，在步骤S8中，采用定型机进行定型，将配置的辣椒素整理剂加入定型机的料槽中，其轧余率70
‑
90％，温度130
‑
140℃，机速22
‑
30m/min，超喂5
‑
35％。
[0026]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0027]1、面料采用吸湿发热类纱线和氨纶混合，通过辣椒素物质来激活人体皮肤热感神经末梢，使得现有的吸湿发热面料有了持续刺激人体发热的效果，解决了发热面料穿着一会，TRPV1受体被激活，进而来调节机体产热，，只要面料与皮肤接触一直接触生物学信号就可以持续的传送到大脑，从而形成持续产热效果，解决当人体皮肤与面料形成温度平衡之后就感觉不到发热的问题。
[0028]2、采用6次水洗，为了去除坯布上的油污等，提升面料的吸水效果，有利于在后续工步中，提高染料上染的均匀度以及面料成品后吸水效果，提高辣椒素物质的附着效果。
[0029]3、配置的辣椒素整理剂，辣椒素整理剂需要含有辣椒素类物质，其含有的辣椒素类物质可以是从天然辣椒里提纯的，具有良好的刺激作用，并且对人体没有损害，通过加入亲水柔软整理剂，帮助提升面料的吸水效果，使面料可以更好的吸收辣椒素整理剂，利于提升面料的吸湿发热效果。
附图说明
[0030]图1是复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法的步骤示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本专利技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料准备：选用吸湿发热纱和氨纶；S2、针织面料的织造：采用单面大圆机将吸湿发热纱和氨纶织造；S3、面料平幅水洗除油：面料依次经过预湿槽、第1槽、第2槽、第3槽、第4槽、第5槽、第6槽水洗除油；S4、面料预定型；S5、面料染色：进行面料染色，皂洗，过酸中和；浴比为1:10，染涤纶温度为130℃，时间为30
‑
40min；S6、面料干布；S7、配制辣椒素整理剂；S8、面料成品定型。2.根据权利要求1所述的一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，吸湿发热纱和氨纶的重量比为95：5，吸湿发热纱采用黏胶纤维或莫代尔纤维同腈纶或中空涤纶混纺所得。3.根据权利要求1所述的一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，单面大圆机采用A级针，寸数为34寸，针数为28针，速度为每分钟20转。4.根据权利要求1所述的一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，温度设定为：湿槽60℃、第1槽85℃、第2槽90℃、第3槽90℃、第4槽85℃、第5槽70℃、第6槽冷洗。5.根据权利要求1所述的一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，除油剂SG：4g/L，精炼渗透剂JS：2g/L，机洗速度22m/min。6.根据权利要求1所述的一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S4中，预定型参数：温度：195℃，机速：25m/min，超喂：15％，定前门幅：140cm，定前克重：175g/
㎡
，定后门幅：150cm，定后克重：150g/
㎡
。7.根据权利要求1所述的一种复合吸湿发热和持续发热功能面料的制备方法，其特征在于：在步骤S5中，面料染色包括腈纶染色、棉染色和涤纶染色；腈纶染色包括以下步骤：加入匀染剂BS，以2
‑
3℃/min的速度升温至40℃，加入冰醋酸，加入染料，混合均匀，调节pH为3.7
‑
4.2，以2℃/min的速度升温至70℃，运行5min后，以1
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1.5℃/min的速度升温至100℃，运行30min，以1
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2℃/min的速度降温至70℃，取样；棉染色包括以下步骤：加入匀染剂HS，以2
‑
3℃的温度升温至30℃，加入染料，混...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，郭中成，
申请(专利权)人：无锡恒隆纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：