一种变速箱壳体连接防松螺栓生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及变速箱壳体技术领域，且公开了一种变速箱壳体连接防松螺栓生产工艺，包括以下步骤：配料，所述变速箱壳体连接放松螺栓各成分的百分比：碳0.02

【技术实现步骤摘要】
一种变速箱壳体连接防松螺栓生产工艺


[0001]本专利技术涉及变速箱壳体
，具体为一种变速箱壳体连接防松螺栓生产工艺。

技术介绍

[0002]紧固件是紧固两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，广泛应用于各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。
[0003]螺栓生产量大，价格低廉，螺纹部分又是比较细微相对精密的结构，所以，要求热处理设备须具备生产能力大，自动化程度高，热处理质量好的能力。高强度紧固件从上料－清洗－加热－淬火－清洗－回火－着色到下线，全部自动控制运行，有效保证了热处理质量。螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣，使螺纹紧固件失效，缩短使用寿命。由于原料的脱碳，如果退火不当，更会使原材料脱碳层加深，且在汽车的装配生产中，螺栓也经常被使用，特别是在发动机舱内，用于固定发动机等部件，由于发动机舱内在使用中经常处于高温状态，螺栓在其中经常受到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速箱壳体连接防松螺栓生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)配料，所述变速箱壳体连接放松螺栓各成分的百分比：碳0.02
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0.05％，铝3.1
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4.1％，硅0.1
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0.4％，锰1.2
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1.6％，磷0.02
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0.03％，铬0.8
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1.2％，硫0.01
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0.02％，钼0.15
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0.25％，余量为铁；(2)制备坯料，将步骤(1)中配料为配料通过熔炼制成金属线材，通过可动剪刀单向移动截断金属线材，制得坯料；(3)冷镦：将所述坯料利用冷镦设备进行冷镦成型，通过模具成型形成螺栓的螺头和螺杆；(4)搓牙：采用搓牙设备在螺栓的螺杆上搓出螺纹；(5)渗碳热处理：将经步骤(4)制得的螺栓放入可控气氛热处理炉中，通途保护气氛，经过清洗烘干后在500
‑
600℃温度下预热，然后进入预渗碳阶段升温至800
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900℃保温，接着第二次升温至900
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950℃反应，同时向热处理炉中通入：一氧化碳、乙烷、氮气，使热处理炉中碳势达到1.0，炉气压力控制在200～500Pa，反应结束后进行降温；(6)盐浴处理，将步骤(5)得到的螺栓放入盐浴炉中，在盐浴炉中将温度升高到300
‑
400℃，保温3h；降低盐浴炉中的温度至淬火温度，整个过程持续20～30分钟，使淬火温度更均匀稳定；(7)淬火，将步骤(6)得到的螺栓工件插入淬火线圈中并与淬火治具内的转动机构连接后，通电启动，螺栓工件在淬火治具内的转速为20rpm，淬火线圈通电后对螺栓工件极速加热30秒，能将螺栓工件表面在30秒内加热至A3线临界点范围，并快速感应到螺栓工件内部，然后将螺栓放入淬火油内；(8)回火，将步骤(7)得到的螺栓在温度为190
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220℃的条件下回火，然后保温30
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50分钟；再在350
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400℃的回火炉内保温10
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12小时后空冷至常温；(9)涂层处理，将步骤(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴少剑，
申请(专利权)人：苏州剑派实业有限公司，
类型：发明
国别省市：