一种高Ni渗碳齿轮钢的后热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高Ni渗碳齿轮钢的后热处理工艺，是将经过常规热处理工艺处理后，经检测表面残余奥氏体较多的零部件，按照残余奥氏体的等级，在170℃~190℃或230℃~270℃温度下回火处理14~16h。具体的，当零部件表面残余奥氏体＞5级时，可先将零部件在

【技术实现步骤摘要】
一种高Ni渗碳齿轮钢的后热处理工艺


[0001]本专利技术涉及高Ni渗碳钢的热处理工艺，尤其是涉及一种用于生产重载齿轮、高速齿轮及承受冲击载荷较大零部件的高Ni渗碳齿轮钢的后热处理工艺。

技术介绍

[0002]20Cr2Ni4渗碳齿轮钢属于中合金高Ni渗碳钢，淬透性好，芯部硬度高、韧性好，常用于重载齿轮、高速齿轮及承受冲击载荷较大零部件的加工制作，广泛应用于化工、冶金、矿山机械、电站、船舶、航空、军工等领域中与主机配套和通用减速器中的传动件，应用范围广，遍及国民经济多个部门。
[0003]国标GB/3077
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2015规定，20Cr2Ni4材料合金元素的质量百分比(％)为：C 0.17～0 .23，Si 0.17～0.37，Mn 0.30～0.60，Cr 1.25～1.65，Ni 3.25～3.65；残余元素:P≤0 .030，S≤0 .030，Cu≤0 .30，Mo≤0 .10，奥氏体晶粒度不粗于5级。为提高零部件的综合力学性能及使用寿命，需要对其进行强化热处理，常用的强化热处理工艺有渗碳淬火、渗氮以及感应淬火等。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高Ni渗碳齿轮钢的后热处理工艺，其特征在于：将经过热处理工艺处理后表面残余奥氏体较多的零部件，按照残余奥氏体的等级，在170℃~190℃或230℃~270℃温度下回火处理14~16h。2.根据权利要求1所述的高Ni渗碳齿轮钢的后热处理工艺，其特征在于：所述回火温度为180℃或260℃，回火时间为15h。3.根据权利要求2所述的高Ni渗碳齿轮钢的后热处理工艺，其特征在于：当零部件表面残余奥氏体＞5级时，先将零部件在
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈生超，许鸿翔，赵少甫，徐广涛，戎泽玉，郭敬强，王红伟，张衡，李子岩，秦盛伟，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：