【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀不锈钢碳钢双面复合板热连轧带钢酸洗及工艺
[0001]本专利技术属于不锈钢板生产
，特别涉及一种耐腐蚀不锈钢碳钢双面复合板热连轧带钢酸洗及工艺。
技术介绍
[0002]不锈钢碳钢双面复合板的生产工艺包括加热、粗轧、精轧、卷取、开卷焊接、退火、破鳞抛丸、酸洗、清洗、烘干、卷取；其中酸洗是对不锈钢碳钢双面复合板表面质量处理的一道重要工序；主要包括酸洗池以及酸洗池内改变不锈钢碳钢双面复合板走向的压辊或变向辊；
[0003]经过检索，申请号为202011571691 .2的一种钛板酸洗系统及其工艺，其中酸洗池内的压辊和撑辊主要用于支撑和改变板材的走向；
[0004]申请号为202111017706.5的一种254SMo超级奥氏体不锈钢热连轧板卷及其生产工艺，其中用于支撑和改变板材走向的是运动辊
Ⅰꢀ
、下压辊；以上专利中的压辊和撑辊、运动辊
Ⅰꢀ
、下压辊虽然很好地实现了其本身的支撑、变向作用，但是同时也存在以下弊端：
[0005]板材酸洗过程中，板材表面的氧化...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀不锈钢碳钢双面复合板热连轧带钢酸洗及工艺，双面复合板包括基板和覆板，所述基板为碳钢，覆板为不锈钢；其特征在于其生产工艺具体步骤如下：1）复合坯的焊接制作；首先进行基板和复板的制作，然后采用机加工方式对基板和复板待复合表面进行加工，并保证平整度，并去除待复合表面的锈层和氧化层保持便面清洁，然后将基板和复板依次叠放并焊接组合成复合坯；2）加热：将复合坯送入到加热炉进行加热，其主要加热步骤分为预热段、加热一段、加热二段、均热段；3）粗轧：复合坯经保温传输机构进入粗轧机构，粗轧机构对加热复合坯进行初次粗轧；粗轧时对复合坯进行7道次轧制；4）精轧：粗轧完成后复合坯进入精轧机构进行精轧处理，精轧采用升速轧制，精轧开轧温度设为1070
‑
1090℃；精轧结束温度控制在＞900℃，精轧投用水加蒸汽除鳞；5）卷取：精轧后送入卷取机构进行卷取；6）开卷焊接：通过焊接装置将两组双面复合板对接焊接固定；7）退火：通过退火装置对双面复合板进行退火冷却处理；8）破鳞抛丸：通过破鳞装置和抛丸装置对退火冷却后的双面符合板卷进行拉矫除鳞和抛丸操作；9）酸洗：通过酸洗机构对双面符合板便面形成的氧化皮进行酸洗处理；然后再通过清洗机构清洗；酸洗工艺设有混酸一段，混酸二段；混酸一段HNO3浓度为80
‑
95g/L，HF浓度为40
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50g/L，金属离子＜38g/L，温度45
‑
50℃；混酸二段HNO3浓度为85
‑
90g/L，HF浓度为30
‑
35g/L，金属离子＜30g/L，温度50
‑
55℃；10）烘干：通过烘干机构对双面复合板表面的残留水渍进行烘干，然后通过卷取机构进行卷曲打捆。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢碳钢双面复合板热连轧带钢酸洗及工艺，其特征在于步骤3）中粗轧中七道次压下率分别为一道次压下率为24
‑
28%；二道次压下率为24
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28%；三道次压下率为30
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34%；四道次压下率为32
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35%；五道次压下率为32
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35%；六道次压下率为26
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29%；七道次压下率为20
‑
22%。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢碳钢双面复合板热连轧带钢酸洗及工艺，其特征在于步骤2）中预热段温度设为820
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880℃，加热时间为50
‑
80min；预热段完成后进入加热一段加热，温度控制在1130
‑
1160℃，加热时间为68
‑
95min；加热一段完成后进入加热二段加热，温度控制在1300
‑
1350℃，加热时间为35
‑
50min；加热二段完成后进入均热段，温度控制在1350
‑
1380℃，加热时间为35
‑
55min；总加热时长185
‑
280min。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢碳钢双面复合板热连轧带钢酸洗及工艺，其特征在于步骤9）中的酸洗机构包括酸洗池、动力机构、刷洗机构、支撑机构；所述酸洗池两端设有进料口和支撑辊Ⅰ，酸洗池内部两端设有变向辊，酸洗池内壁上设有滑槽；所述动力机构设于酸洗池内部一侧，支撑机构设有一对并分别设于酸洗池内部两端并上下对应变向辊；所述刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，莫涛，张健，
申请(专利权)人：山东盛阳金属科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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