一种移动式采油井洗井含油废水处理成套装置，其特征是它包括载体（９）和安装在载体上的减压阀（１）、沉降隔油罐（２）、水力旋流除砂器（３）、除油聚结器（５）、吸附过滤器（６）、清水箱（７）和压力泵（８）。本发明专利技术具有结构简单，制造方便，投资少，运行成本低，节能环保的优点，所处理的水质可稳定达到Ａ１级标准。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废水处理设备，尤其是一种含有原油的油田采油井洗井废水处理回收利用装置，具体地说是一种移动式采油井洗井含油废水处理成套装置。
技术介绍
众所周知，在石油开采中，需要向注水进井加入大量的压力水，才能使出油井出油，为了保证石油开采的正常进行，必须定期对注水井进行洗井，，而洗井水中含有大量的泥砂和污油，从环保角度出发，这样的水不能直接排放，必须经过处理才能排放。由于油井所处位置一般较偏僻，动力不足，因此人们专利技术了各种各样的车载式含油废水处理设备。其中中国湖北省潜江市汉口石油管理局江汉石油机械厂及中石化股份有限公司、大庆油田有限责任公司等分别于2005年、2004年、2007年报导了油田注水井自循环洗井车、新型高效节能油田注水井洗井车、移动式油田洗井水回收处理装置，并申请了中国专利。详述如下1、 中国湖北省江汉石油管理局机械厂的JHX5250TJC洗井车的处理工艺技术是额定洗井流量30mVh;额定洗井压力12.5Mpa，车载水处理设备工作压力旋流除砂器《1. OMpa。工艺油田洗井返出水一减压一聚结器0. 6Mpa—斜板除油器《0. 6Mpa—核桃壳过滤器《0. 6Mpa—清水箱一泵一回柱洗油井适用水质温度《6(TC，适用进水水质含油《300mg/L，悬浮物含量《2000mg/L,处理后水质含油《5mg/L，悬浮物含量《3mg/L2、 江汉石油管理局第三机械厂生产JHX5251TJC、 JHX5252TJC型洗井车并申请了专利，专利号为ZL200520096872.9利。该专利的指标为最大洗井压力8. 0Mpa;处理前水质含油量《2000mg/L，悬浮物含量《2000mg/L; 处理后水质含油《10mg/L，悬浮物含量《3mg/L;3、 申请号为200420053171.2，名称为"车载式油田注水洗井车"的实 用新型专利，它的工艺流程为油井洗井返出水一减压一精密滤罐一双旋流分离器一卧式油水分离器— 油水分离器一泵一回注油井洗井车载装有30Mpa往复式注水泵，40mVh循环式洗井水量(包括微喷10m3/h ) 车载净重小于10吨，处理出水水质达到含他《5mg/L，悬浮物《5mg/L，是 目前洗井车中体积最小，性能最好的油田注水井洗井车。4、 大庆油田有限责任公司申请的专利号为200420019152.8，名称为"移 动式油田洗井水回收处理装置~-机动车辆与拖车组合"的技术专利的 主要工艺为油田油井返出水一减压器一旋流除砂器—旋流除油器—软管— 出水回注油井洗井。由于该技术的水处理装置设置在拖车上，可以按需 要移动位置，哪口油井洗井就移到哪里，因此注水井就不必安装固定式水处 理装置，可以节省大量设备投资，它具有设计合理、工作可靠、宜于推广等 优点。5、西安信实机电设备有限责任公司的申请号为200820028766. 0的实用 新型专利，采用五级预处理、五级吸附过滤移动式采油废水处理站。由上可知，现有的各类移动式或固定式洗井设备所能达到的最佳水质处 理指标为，含油量《10mg/L，悬浮物量《3mg/L,这一指标离Al级注水水质 指标仍有较大的距离，在环保要求日益提高的今天，此类指标已很难满足实 际要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的各类洗井车存在的水处理指标不高，无法达 到Al级注水水质要求的问题，设计一种能使处理后的水质稳定达到Al级的 移动式采油井洗井含油废水处理成套装置。本专利技术的技术方案之一是一种移动式采油井洗井含油废水处理成套装置，其特征是它包括 一个载体9，该载体9带有动力装置且能在采油现场移动，所述动力装置不仅为安装在载体9上的需要动力的设备提供动力，而且能驱动该载体9移动；一个减压阀l，该减压阀1被安装在载体9上或油井洗井废水出水口上， 该减压阀1的进口与油井洗井废水出水口相连；一个沉降隔油罐2，该沉降隔油罐2被用于去除漂浮油和悬浮物，它的 进口端与所述减压阀1的出口端相连；一个水力旋流除砂器3，该水力旋流除砂器3的进口端与所述沉降隔油 罐2的出口端相连，它被用来去除废水中的泥砂；一个除油聚结器5，该除油聚结器5的进口端与所述水力旋流除砂器3 的出口端相连，它被用于去除废水中的分散油和部分乳化油；一个吸附过滤器6,该吸附过滤器6的进口端与所述除油聚结器5的出 口端相连，它被用于去除废水中的乳化油；一个清水箱7，该清水箱7的进口端与所述吸附过滤器6的出口端相连， 它被用于存储用于含油率达标的清水；一个高压压力泵8，该高压压力泵8由前述动力驱动，它的进口端与所 述清水箱7的出口端相连，它的出口端通过连接管道与采油油井相通，用于 向油井中回注高压采油用水；所述的沉降隔油罐2、水力旋流除砂器3、除油聚结器5、吸附过滤器6、 清水箱7和高压压力泵8均安装在所述的载体9上。所述的水力旋流除砂器3由相互串接的结构相同的一级水力旋流除砂 器和二级水力旋流除砂器组成，一级水力旋流除砂器的进口端作为水力旋流 除砂器3的进口端与沉降隔油罐2的输出端相连，二级水力旋流除砂器的出 口端作为水力旋流除砂器3的出口端与后续的除油聚结器5的进口端相连。所述的载体9为平板汽车或拖拉机，所述的动力装置为车安装在所述平 板汽车或拖拉机上的发动机。所述的水力旋流除砂器3为双级旋流除砂器，它主要由第一级除砂罐 301和第二级除砂罐302及沉砂罐303组成，第一级除砂罐301和第二级除 砂罐302通过连接管路304相连，第一级除砂罐301和第二级除砂罐302 的下部均与沉砂罐303相通，沉降隔油罐2的出口中端与第一级除砂罐301 的切线方向相对，第一级除砂罐301的出口端与第二级除砂罐302的切线方 向相对，即连接管路304的出口端正对第二级除砂罐302的切线方向。所述的除油聚结器5为旋流式除油器，它主要罐体501、管板502、旋 流管503和排污管504组成，罐体501上设有沿其切线方向的进水口 505， 进水口 505中进入的旋流水通过管板502分配进入与其相连的旋流管503 中；排污管504通过连接管与罐体501相连，在罐体501靠近管板502的一 端上设有排油口506，另一端上设有净化水出口 507，在罐体501上还安装 有压力表508、排气口 509和安全阀510。本专利技术的技术方案之二是一种移动式采油井洗井含油废水处理成套装置，其特征是它包括 一个载体9，该载体9带有动力装置且能在采油现场移动，所述动力装置不仅为安装在载体9上的需要动力的设备提供动力，而且能驱动该载体9移动；一个减压阀l，该减压阀l被安装在载体9上或油井洗井废水出水口上， 该减压阀1的进口与油井洗井废水出水口相连；一个沉降隔油罐2，该沉降隔油罐2被用于去除漂浮油和悬浮物，它的 进口端与所述减压阀1的出口端相连；一个水力旋流除砂器3，该水力旋流除砂器3的进口端与所述沉降隔油 罐2的出口端相连，它被用来去除废水中的泥砂；一个水力旋流液液分离器4，该水力旋流液液分离器4进口端与所述水 力旋流除砂器3的出口端相连，它被用于去除废水中的分散油和部分乳化 油；一个吸附过滤器6，该吸附过滤器6的进口端与所述水力旋流液液分离 器4的出口端相连，它被用于去除废水中的乳化油；一个清水箱7，该清水箱7的进口端与所述吸附过滤器6的出口端相连， 它被本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动式采油井洗井含油废水处理成套装置，其特征是它包括： 一个载体（９），该载体（９）带有动力装置且能在采油现场移动，所述动力装置不仅为安装在载体（９）上的需要动力的设备提供动力，而且能驱动该载体（９）移动； 一个减压阀（１），该减压 阀（１）被安装在载体（９）上或油井洗井废水出水口上，该减压阀（１）的进口与油井洗井废水出水口相连； 一个沉降隔油罐（２），该沉降隔油罐（２）被用于去除漂浮油和悬浮物，它的进口端与所述减压阀（１）的出口端相连； 一个水力旋流除砂器（３）， 该水力旋流除砂器（３）的进口端与所述沉降隔油罐（２）的出口端相连，它被用来去除废水中的泥砂； 一个除油聚结器（５），该除油聚结器（５）的进口端与所述水力旋流除砂器（３）的出口端相连，它被用于去除废水中的分散油和部分乳化油； 一个吸附过滤 器（６），该吸附过滤器（６）的进口端与所述除油聚结器（５）的出口端相连，它被用于去除废水中的乳化油； 一个清水箱（７），该清水箱（７）的进口端与所述吸附过滤器（６）的出口端相连，它被用于存储用于含油率达标的清水； 一个压力泵（８），该高 压压力泵（８）由前述动力驱动，它的进口端与所述清水箱（７）的出口端相连，它的出口端通过连接管道与采油油井相通，用于向油井中回注高压采油用水； 所述的沉降隔油罐（２）、水力旋流除砂器（３）、除油聚结器（５）、吸附过滤器（６）、清水箱（７）和 压力泵（８）均安装在所述的载体（９）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，陈东升，杨俊杰，姚奋洪，
申请(专利权)人：江苏新龙鼎环保成套工程有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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