一种一出二制袋机制造技术

技术编号:37965406 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-30 09:40
本发明专利技术公开了一种一出二制袋机,属于制袋机领域,一种一出二制袋机,包括装置主体,装置主体的一侧设置有进料支架,装置主体一侧的顶端固定安装有固定支架,固定支架的一侧滑动连接有滑动块,滑动块的外侧固定安装有固定环,固定环的内部通过螺纹连接有丝杠,丝杠的一端设置有固定杆,装置主体的顶端放置安装有内侧板,装置主体顶端的两侧均固定安装有固定板,两个固定板相互靠近的一侧固定安装有横杆一,横杆一的一端固定安装有成型刀一,固定板的一侧均固定设置有超声波定型仪,两个固定板相互靠近的一侧设置有传送辊,它可以实现快速对包装袋进行打孔分段,同时能实现一出二的目的,并且能提升塑料袋加工的效率。并且能提升塑料袋加工的效率。并且能提升塑料袋加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一出二制袋机


[0001]本专利技术涉及制袋机领域,更具体地说,涉及一种一出二制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,利用电脑控制,步进(伺服)定长系统使封切尺寸误差小。装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确。可选择电脑数控调整袋子长度,印刷袋一有问题本机自动停机及发出警告声。
[0003]基于上述,本专利技术人发现:在制袋机的使用中,由于制袋机需要逐个对塑料袋进行打孔,同时也需要对塑料袋进行分段,然而现有的制袋机其生产的效率较低,并不能提升塑料袋的加工量,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种一出二制袋机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种一出二制袋机,它可以实现快速对包装袋进行打孔分段,同时能实现一出二的目的,并且能提升塑料袋加工的效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种一出二制袋机,包括装置主体,所述装置主体的一侧设置有进料支架,所述装置主体一侧的顶端固定安装有固定支架,所述固定支架的一侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的外侧固定安装有固定环,所述固定环的内部通过螺纹连接有丝杠,所述丝杠的一端设置有固定杆,所述装置主体的顶端放置安装有内侧板,所述装置主体顶端的两侧均固定安装有固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧固定安装有横杆一,所述横杆一的一端固定安装有成型刀一,所述固定板的一侧均固定设置有超声波定型仪,两个所述固定板相互靠近的一侧设置有传送辊,所述固定板的一侧固定安装有横杆二,所述固定板的外侧设置有成型辊,所述成型辊的表面开设有易撕槽,所述横杆二的底端固定安装有两个成型刀二,所述装置主体的一端固定设置有出料履带,且所述出料履带的上方设置有剪切刀。
[0009]进一步的,所述固定支架的顶端通过螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿固定支架的顶端,并通过轴承连接有配合辊,所述配合辊的两端均通过轴承安装有配合柱。
[0010]进一步的,两个所述配合柱的一端均固定安装有垫圈,且所述垫圈的材质为翻毛皮织物。
[0011]进一步的,所述丝杠的一端与固定杆的顶端通过轴承连接,所述固定杆位于内侧板的顶端。
[0012]进一步的,所述装置主体两侧的顶端均开设有卡槽,两个所述卡槽的内部均卡合
连接有三个卡块,所述卡块的顶端固定安装有连接板,所述连接板的顶端固定安装有螺杆,所述螺杆的内部通过螺纹连接有连接块,两组所述连接块的内部分别插入安装有支杆与折膜杆。
[0013]进一步的,所述支杆的一端通过轴承安装有压紧轮,所述压紧轮的外侧固定安装有防滑垫,且所述防滑垫的表面设置有防滑纹理。
[0014]进一步的,所述卡块的一端开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定安装有固定头,所述卡槽的内部均匀开设有固定孔。
[0015]进一步的,所述固定头的一端插入安装至固定孔的内部,且所述固定头的一端与固定孔均为圆弧形。
[0016]进一步的,所述装置主体的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的顶端固定设置有冲压杆,所述冲压杆的冲压端延伸至支撑架的内侧,且所述冲压杆的冲压端固定连接有打孔板。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0019](1)本方案,通过设置配合柱、固定杆、折膜杆和成型刀一,在该装置投入使用后,当薄膜移动至装置主体上时,利用折膜杆以及压紧轮和内侧板的作用,将薄膜进行两边进行内折以便于两组包装袋后续的工作,压紧轮将薄膜边缘进行限位,随后薄膜移动至固定板通过成型刀一将两组薄膜的中间连接处成型处易撕线,该成型刀一外边缘呈齿纹状以成型处易撕线,同时利用超声波定型仪能对薄膜需要弯折处进行折弯定型,传统采用加热定型,但是存在容易烫破薄膜,因此在此处优化呈采用超声波处理方式进行定型,随后在利用成型刀二对薄膜再次进行易撕线成型,随后通过剪切刀进行剪切,利用出料履带进行出料,通过该装置能有效的提升塑料制品的加工效率。
[0020](2)本方案,通过设置卡块、螺杆、固定弹簧和固定头,在薄膜移动时,能利用折膜杆对薄膜进行折边,利用压紧轮能对薄膜进行限位,通过拉动连接板,能对两者的位置进行调节,随后利用固定弹簧的弹性,将固定头弹至固定孔的内部,使得连接板的位置被充分的固定,同时利用连接块在螺杆上的位置调节,能有效的对折膜杆以及压紧轮的高度进行调整,通过该结构有效的提升了结构的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构立体示意图;
[0022]图2为本专利技术的折膜杆结构立体示意图;
[0023]图3为本专利技术的固定支架结构立体示意图;
[0024]图4为本专利技术的配合辊结构立体示意图;
[0025]图5为本专利技术的折膜杆结构立体拆分示意图;
[0026]图6为本专利技术的压紧轮结构立体拆分示意图;
[0027]图7为本专利技术的图1中A处局部结构放大示意图;
[0028]图8为本专利技术的图1中B处局部结构放大示意图。
[0029]图中标号说明:
[0030]1、装置主体;2、进料支架;3、固定支架;4、丝杆;5、配合辊;6、配合柱;7、垫圈;8、滑
动块;9、固定环;10、丝杠;11、固定杆;12、内侧板;13、卡槽;14、卡块;15、连接板;16、螺杆;17、连接块;18、支杆;19、折膜杆;20、压紧轮;21、防滑垫;22、固定弹簧;23、固定头;24、固定孔;25、固定板;26、横杆一;27、成型刀一;28、超声波定型仪;29、横杆二;30、成型辊;31、成型刀二;32、支撑架;33、冲压杆;34、打孔板;35、出料履带;36、剪切刀。
实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例:
[0033]请参阅图1

8,一种一出二制袋机,包括装置主体1,装置主体1的一侧设置有进料支架2,装置主体1一侧的顶端固定安装有固定支架3,固定支架3的一侧滑动连接有滑动块8,滑动块8的外侧固定安装有固定环9,固定环9的内部通过螺纹连接有丝杠10,丝杠10的一端设置有固定杆11,装置主体1的顶端放置安装有内侧板12,装置主体1顶端的两侧均固定安装有固定板25,两个固定板25相互靠近的一侧固定安装有横杆一26,横杆一26的一端固定安装有成型刀一27,固定板25的一侧均固定设置有超声波定型仪本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一出二制袋机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧设置有进料支架(2),所述装置主体(1)一侧的顶端固定安装有固定支架(3),所述固定支架(3)的一侧滑动连接有滑动块(8),所述滑动块(8)的外侧固定安装有固定环(9),所述固定环(9)的内部通过螺纹连接有丝杠(10),所述丝杠(10)的一端设置有固定杆(11),所述装置主体(1)的顶端放置安装有内侧板(12),所述装置主体(1)顶端的两侧均固定安装有固定板(25),两个所述固定板(25)相互靠近的一侧固定安装有横杆一(26),所述横杆一(26)的一端固定安装有成型刀一(27),所述固定板(25)的一侧均固定设置有超声波定型仪(28),两个所述固定板(25)相互靠近的一侧设置有传送辊,所述固定板(25)的一侧固定安装有横杆二(29),所述固定板(25)的外侧设置有成型辊(30),所述成型辊(30)的表面开设有易撕槽,所述横杆二(29)的底端固定安装有两个成型刀二(31),所述装置主体(1)的一端固定设置有出料履带(35),且所述出料履带(35)的上方设置有剪切刀(36)。2.根据权利要求1所述的一种一出二制袋机,其特征在于:所述固定支架(3)的顶端通过螺纹连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的一端贯穿固定支架(3)的顶端,并通过轴承连接有配合辊(5),所述配合辊(5)的两端均通过轴承安装有配合柱(6)。3.根据权利要求2所述的一种一出二制袋机,其特征在于:两个所述配合柱(6)的一端均固定安装有垫圈(7),且所述垫圈(7)的材质为翻毛皮织物。4.根据权利要求1所述的一种一出二...

【专利技术属性】
技术研发人员:余忠文余忠春
申请(专利权)人:厦门乐思包装科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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