本发明专利技术公开了一种快速硫化型的环保轴承盖橡胶密封圈，按照质量份计，所述的密封圈由以下材料制备：NBR
【技术实现步骤摘要】
一种快速硫化型的轴承盖橡胶密封圈
[0001]本专利技术属于高分子材料领域，是在橡胶
研发和应用，具体是一种快速硫化型的轴承盖密封圈产品。
技术介绍
[0002]轴承盖密封圈，是嵌入轴承套圈凹槽内，起到保存润滑脂、保持轴承的润滑性，同时，可以防止大颗粒的灰尘等异物进入轴承，保持滚动体在清洁的环境中转动，对于轴承起到很关键的保护作用。现有轴承盖密封圈产品在生产制造过程中，生产效率低，每班次生产100模左右，正常硫化条件为180℃*240s；因轴承盖密封圈为片状结构，外径较大，每模放不了几腔模具，导致产能低下，制造成本极高。发生上述问题的原因如下：
[0003]1、设备：通用硫化设备为普通的抽真空硫化机，行程170mm，对于薄片类的轴承盖密封圈产品来讲，形程较长，浪费时间。
[0004]2、胶料配方：通用轴承盖密封圈配方，通常适合180℃*240s硫化，保证性能的平衡和操作安全性；但影响生产效率。
[0005]3、胶胚摆放：通常使用胶条，用钳子夹圈，效率低下。
[0006]4、骨架摆放：通常使用人工逐个摆放，浪费时间，操作时间长。
[0007]5、模具结构：通用为立式腔模结构，摆放腔数少。
[0008]6、产品取模：硫化完成后，通用使用人工逐个取出。
技术实现思路
[0009]本专利技术针对现有生产技术中存在的问题，公开了一种快速硫化型的环保轴承盖密封圈产品，本专利技术制备的材料完全符合欧盟ROHS和REACH环保法规要求，并且效率可提升500％，极大提升了产能，同时提高了产品的市场竞争力。
[0010]本专利技术是这样实现的：
[0011]一种快速硫化型的环保轴承盖橡胶密封圈，其特征在于，按照质量份计，所述的环保轴承盖密封圈产品由以下材料制备：NBR
‑
1043：100份；纳米氧化锌AZO：2.5份；硬脂酸：1.5份；防老剂RD：1.5份；防老剂MB：1.5份；内脱模剂WB222：2份；炭黑N550：70份；环保增塑剂TP95：10份；硫磺：0.5份；促进剂TMTD：1.5份；促进剂TETD：1.5份；促进剂DM：2份；促进剂CZ：2.5份。
[0012]进一步，所述的增塑剂为TP
‑
95。
[0013]进一步，所述的促进剂为促进剂TMTD、TETD、DM、CZ四种的混合，其中，
[0014]促进剂TMTD：1.5份；促进剂TETD：1.5份。促进剂DM：2份，促进剂CZ：
[0015]2.5份。
[0016]进一步，所述产品配方胶料的制备方法分为两段混炼，具体要求如下：
[0017]一段混炼：所述的一段混炼在密炼机中进行；加料顺序为：100份的NBR
‑
1043、2.5份的纳米氧化锌AZO、1.5份的硬脂酸、2份的WB222、3份的防老剂、70份的炭黑N550、10份的
增塑剂TP
‑
95在130℃的条件下排胶；
[0018]二段混炼：所述的二段混炼在开炼机上进行，在一段混炼的胶料包辊后加入0.5份的硫磺、7.5份促进剂，吃粉完毕后薄通5次，打三角包3次，下片；
[0019]配方混炼完毕后，制作轴承盖密封圈产品，硫化条件为：220℃*30s；极大提升了生产效率和产能，实现了快速硫化，每班次(10h)由生产100模产品提升到600模，产能提升500％。
[0020]进一步，硫化设备由普通的抽真空硫化机，行程170mm，改为定制的行程70mm的硫化专机。
[0021]进一步，轴承盖密封圈产品的模具结构由立式腔模改为板式镶嵌结构。
[0022]进一步，胶胚的摆放由胶条用钳子夹圈，改为工装摆颗粒料。
[0023]进一步，骨架的摆放由手工挨个摆放，改为磁吸结构、由工装摆放。
[0024]进一步，硫化完毕，产品取出，由原来的逐个手工拔取，改为脚踏式一次性顶针顶出，节省时间，提升效率。
[0025]轴承盖密封圈产品送SGS进行环保测试，符合环保法规要求。
[0026]本专利技术与现有技术相比的有益效果在于：
[0027](1)本专利技术中采用NBR
‑
1043作为主基材，具有更好的耐高低温平衡性。
[0028](2)本专利技术中采用促进剂TMTD、TETD、DM、CZ四种的混合，其中，促进剂TMTD：1.5份；促进剂TETD：1.5份。促进剂DM：2份，促进剂CZ：2.5份。硫化体系实现了快速硫化的可行性。
[0029](3)本专利技术使用耐高低温增塑剂TP95作为增塑剂，TP95与NBR橡胶具有极好的相容性，低温柔性可达到
‑
50℃；且TP
‑
95增塑剂已被FDA批准列入可用于与食品接触的材料，完全符合欧盟ROHS和REACH环保法规要求。
[0030](4)硫化设备由普通的抽真空硫化机，行程170mm，改为定制的行程70mm的硫化专机。降低了合模时间，减少操作时间。
[0031](5)模具结构由立式腔模改为板式镶嵌结构。增多了腔数，有利于使用工装摆放物料。胶胚的摆放由胶条用钳子夹圈，改为工装摆颗粒料。骨架的摆放由手工挨个摆放，改为磁吸结构、由工装摆放。大大缩短了操作时间，提升了效率。
[0032](6)产品取出，由原来的逐个手工拔取，改为脚踏式一次性顶针顶出，节省时间，提升效率。
附图说明
[0033]图1为本专利技术制备密封圈产品的模具结构对比示意图；(a)为现有技术中的立式腔模；(b)为本专利技术的板式镶嵌结构；
[0034]图2为本专利技术制备密封圈产品的工装摆颗粒料示意图；
[0035]图3为本专利技术制备密封圈产品的硫化前骨架的摆放所用的磁吸结构；
[0036]图4为本专利技术制备密封圈产品的硫化完毕，产品取出所用的脚踏式结构。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚，明确，以下列举实例对本专利技术进一步详细说明。应当指出此处所描述的具体实施仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0038]本专利技术是一种快速硫化型的环保轴承盖密封圈产品，由以下材料制备：NBR
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1043：100份；纳米氧化锌AZO：2.5份；硬脂酸：1.5份；防老剂RD：1.5份；防老剂MB：1.5份；内脱模剂WB222：2份；炭黑N550：70份；环保增塑剂TP95：10份；硫磺：0.5份；促进剂TMTD：1.5份；促进剂TETD：1.5份；促进剂DM：2份；促进剂CZ：2.5份。
[0039]所述的轴承盖密封圈产品的胶料制备分为两段混炼。具体如下：
[0040]一段混炼：所述的一段混炼在密炼机中进行；加料顺序为：100份的NBR
‑
1043、2.5份的纳米氧化锌AZO、1.5份的硬脂酸、2份的WB222、3份的防老剂、70份的炭黑N550、10份的增塑剂TP
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95在130℃的条件下排胶；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速硫化型的环保轴承盖橡胶密封圈，其特征在于，按照质量份计，所述的密封圈由以下材料制备：NBR
‑
1043：100份；纳米氧化锌AZO：2.5份；硬脂酸：1.5份；防老剂：3份；内脱模剂WB222：2份；炭黑N550：70份；增塑剂：10份；硫磺：0.5份；促进剂：7.5份。2.根据权利要求1所述的一种快速硫化型的环保轴承盖橡胶密封圈，其特征在于，所述的增塑剂为TP
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95。3.根据权利要求1所述的一种快速硫化型的环保轴承盖橡胶密封圈，其特征在于，所述的促进剂为促进剂TMTD、TETD、DM、CZ四种的混合，其中，促进剂TMTD：1.5份；促进剂TETD：1.5份；促进剂DM：2份；促进剂CZ：2.5份。4.根据权利要求1所述的一种快速硫化型的环保轴承盖橡胶密封圈，其特征在于，所述的为防老剂RD以及防老剂MB，所述的防老剂RD：1.5份；防老剂MB：1.5份。5.根据权利要求1所述的一种快速硫化型的环保轴承盖橡胶密封圈，其特征在于，所述的密封圈的配方胶料的制备方法分为两段混炼，具体要求如下：一段混炼：所述的一段混炼在密炼机中进行；加料顺序为：100份的NBR
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1043、2.5份的纳米氧化锌AZO、1.5份的硬脂酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑书军，刘韩栋，李丹，胡胜祥，
申请(专利权)人：镇江联创机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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