本发明专利技术属于生物炭制备技术领域，具体涉及一种适用于多尺寸秸秆的制作生物炭装置，包括机架、粉碎设备、上料机和炭化炉；粉碎设备包括储料场、送料机和粉碎机，粉碎机上设有进料口；储料场内设有倒料板和动力部；倒料板的一侧铰接在储料场的底部，倒料板的另一侧铰接在动力部上；倒料板远离动力部的一侧上方设有围挡板，倒料板与围挡板的下端之间形成出料口；倒料板上设有转轴和设有用于驱使转轴转动的电机，转轴上设有多块切割片；送料机设在机架上，送料机位于出料口的一侧，送料机用于将从出料口排出的物料运送到粉碎机的进料口。使用本方案的装置能先将秸秆分割成几段，使秸秆的尺寸变小，确保秸秆能被轻易的送入粉碎机，无需工人进行送料。人进行送料。人进行送料。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多尺寸秸秆的制作生物炭装置
[0001]本专利技术属于生物炭制备
，具体涉及一种适用于多尺寸秸秆的制作生物炭装置。
技术介绍
[0002]生物炭指在缺氧的条件下把生物质进行高温处理，生物质中的油和气燃烧掉，剩下的就是生物炭。生物炭几乎是纯碳，埋到地下后可以有几百至上千年不会消失，等于把碳封存进了土壤，有助于减缓全球变暖，全世界范围内引发了对生物炭的广泛兴趣。有不少科学家认为，用生物炭捕捉碳元素相当稳定，能将碳元素“锁”在地下数百年，并让土壤变得更肥沃；另外还可以减少二氧化氮和甲烷等温室气体的排放。秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，我国每年都有大量的秸秆由于得不到利用而被焚烧，现如今越来越多的地方利用秸秆制作生物炭，使秸秆能变废为宝，资源得到充分有效的利用。使用秸秆制作生物炭的过程一般包括：粉碎秸秆
‑
烘干
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炭化，因此制备生物炭需要用到粉碎机、烘干机、炭化炉等设备。由于不同农作物的秸秆尺寸差异较大，尺寸大的秸秆不容易被送入粉碎设备，通常需要工人进行额外的处理，工人的工作量大，劳动强度高，而且加工的效率低下，降低了生物炭的生产速度。
技术实现思路
[0003]本专利技术意在提供一种适用于多尺寸秸秆的制作生物炭装置，以解决尺寸大的秸秆不容易被送入粉碎设备，通常需要工人进行额外处理的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术的方案为：一种适用于多尺寸秸秆的制作生物炭装置，包括机架、粉碎设备、上料机和炭化炉；粉碎设备包括储料场、送料机和粉碎机，粉碎机上设有进料口；储料场内设有能够伸缩的倒料板和用于翻转倒料板的动力部；倒料板的一侧铰接在储料场的底部，倒料板的另一侧铰接在动力部上；倒料板远离动力部的一侧上方设有围挡板，倒料板与围挡板的下端之间形成出料口；倒料板上设有位于出料口处的转轴和设有用于驱使转轴转动的电机，转轴上设有多块切割片；送料机设在机架上，送料机位于出料口的一侧，送料机用于将从出料口排出的物料运送到粉碎机的进料口。
[0005]本方案的工作原理在于：待加工的秸秆放置在储料场内的倒料板上，当需要利用秸秆制作生物炭时，操作动力部使倒料板一侧向上摆动，倒料板上的秸秆向出料口一侧缓缓移动，此时由于转轴以及切割片的阻挡秸秆不能通过出料口。启动电机，电机带动转轴转动，切割片将靠近出料口的秸秆切割分段，分段后的秸秆能够通过出料口排出。被切割后的秸秆堆积在出料口的一侧，启动送料机，送料机将从出料口排出的秸秆运送到粉碎机的进料口，粉碎机将秸秆粉碎至需要的大小，上料机将粉碎后的秸秆送到炭化炉，炭化炉对秸秆进行炭化，最后得到生物炭。
[0006]本方案的有益效果在于：1、设置储料场，利用储料场能存放大量的秸秆，秸秆的存放能得到解决。
[0007]2、设置倒料板、转轴、切割片等结构，当需要利用秸秆制作生物炭时，只需控制动力部以及启动电机，切割片即可将秸秆切割分段，能将秸秆的尺寸控制在合适的范围内，确保秸秆后续能顺利的通过进料口被粉碎机粉碎，不会出现由于秸秆尺寸过大而不能顺利进入粉碎机的情况。在本方中，由于设置了倒料板、转轴、切割片等结构，不同尺寸的秸秆都能被粉碎，最后都能被制成生物炭，本方案适用于多尺寸秸秆。
[0008]3、设置储料场、送料机、粉碎机、上料机、炭化炉等装置，生物炭能有效实现流水化作业，能有效提供生产效率。
[0009]4、将倒料板设置为可自由调整摆动角度的形式，通过调整倒料板的倾斜角度可控制秸秆初步被切割的速度，能根据实际需要控制生物炭的生产速度。
[0010]可选地，送料机倾斜放置，送料机的下端位于出料口一侧，送料机的上端位于粉碎机一侧；送料机包括两个传送轮、送料带和用于驱使传送轮转动的驱动部，送料带上设有多块进料板；传送轮包括两个链轮，两个链轮之间连接有连接轴，不同传送轮的链轮上套设有同一条传送链，送料带的两侧分别连接在不同的传送链上。需要送料机工作时，启动驱动部，使得送料带能不断的循环转动，在这个过程中，送料机下端的进料板能伸入出料口一侧的秸秆中并将该秸秆带走，最后使得秸秆能被送入到粉碎机的进料口。
[0011]可选地，送料带上开有多个过滤孔。过滤孔的设置能有效除去秸秆上带有的沙石，确保沙石不会被带入粉碎机和炭化炉，降低粉碎机因沙石造成损害的风险，同时也能保障制得的秸秆生物炭质量。
[0012]可选地，送料机内设有振动机构，振动机构包括铰接在机架上的摆动杆和设在摆动杆上的振动辊；机架上滑动连接有移动框，移动框的相对两侧内均设有齿条，电机的输出轴上设有能与齿条啮合的不完全齿轮；移动框的一侧与摆动杆的一端铰接，移动框往复运动时能驱使摆动杆发生摆动，使摆动杆上的振动辊不断与送料带发生碰撞。由于秸秆产出于农田，不可避免的会带有一些泥土沙石，泥土沙石的存在可能会损坏粉碎机以及降低生物炭的质量。在方案中设置振动机构，加工秸秆的过程中电机通过不完全齿轮能驱使移动框不能的往复运动，移动框往复运动会驱使摆动杆不断的往复摆动，在这个过程中摆动杆上的振动辊不断与送料带发生碰撞，此时送料带会发生抖动，送料带上的秸秆也会随之抖动，秸秆上的泥土沙石能被抖落，随后通过过滤孔排出。本方案中振动机构的动力来自于倒料板上的电机，无须额外设置动力机构，能有效降低制造成本。
[0013]可选地，倒料板包括基板和滑动板，基板的一侧内开有滑槽，滑动板的一侧滑动连接在滑槽内。这样设置，确保动力部能带动倒料板向上摆动。
[0014]可选地，动力部位于倒料板的上方，动力部为气缸，气缸的活塞杆铰接在倒料板上。
[0015]可选地，储料场的相邻三侧均设有围墙，送料机位于储料场未设置围墙的一侧；其中一侧的围墙上设有料门。围墙的设置能有效避免秸秆四处散落，使秸秆能较好的被放置；设置料门，打开料门可将待粉碎的秸秆放入料场内，便于放料。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中粉碎设备的剖视图；图2为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：储料场10、围墙11、气缸20、基板30、滑动板31、围挡板32、出料口33、链轮40、送料带41、进料板42、连接轴43、粉碎机50、转轴60、切割片61、摆动杆70、振动辊71、连杆72、移动框73、齿条74。
[0018]本实施例基本如图1、图2所示：一种适用于多尺寸秸秆的制作生物炭装置，包括机架、粉碎设备、上料机和炭化炉，粉碎设备用于粉碎秸秆，上料机用于将粉碎后的秸秆输送到炭化炉进行炭化（图中未画出），上料机、炭化炉均使用现有的设备，在此不再赘述其结构。
[0019]粉碎设备包括储料场10、送料机和粉碎机50，粉碎机50使用的现有设备，粉碎机50上开有进料口。储料场10的相邻三侧均设置有围墙11，剩余的一侧未设置围墙11，其中一侧的围墙11上设有料门，打开料门可将待粉碎的秸秆放入料场内。储料场10内设有能够伸缩的倒料板和用于翻转倒料板的动力部，倒料板包括基板30和滑动板31，基板30的一侧内开有滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于多尺寸秸秆的制作生物炭装置，其特征在于：包括机架、粉碎设备、上料机和炭化炉；粉碎设备包括储料场、送料机和粉碎机，粉碎机上设有进料口；储料场内设有能够伸缩的倒料板和用于翻转倒料板的动力部；倒料板的一侧铰接在储料场的底部，倒料板的另一侧铰接在动力部上；倒料板远离动力部的一侧上方设有围挡板，倒料板与围挡板的下端之间形成出料口；倒料板上设有位于出料口处的转轴和设有用于驱使转轴转动的电机，转轴上设有多块切割片；送料机设在机架上，送料机位于出料口的一侧，送料机用于将从出料口排出的物料运送到粉碎机的进料口。2.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸秸秆的制作生物炭装置，其特征在于：送料机倾斜放置，送料机的下端位于出料口一侧，送料机的上端位于粉碎机一侧；送料机包括两个传送轮、送料带和用于驱使传送轮转动的驱动部，送料带上设有多块进料板；传送轮包括两个链轮，两个链轮之间连接有连接轴，不同传送轮的链轮上套设有同一条传送链，送料带的两侧分别连接在不同的传送链上。3.根据权利要求2所述的一种适用于多尺寸秸秆的制作生物炭装置，其特征在于：送料带上开有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆荣，王臻，
申请(专利权)人：新疆兆荣石油化工装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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