本发明专利技术涉及人造金刚石生产技术领域，具体的说是一种棉花秸秆木炭化活化为一体的处理装置，包括炭化炉箱、支撑架和控制箱，支撑架设置在炭化炉底部，支撑架两侧底部均固定安装在有调节油缸，调节油缸一端安装在炭化炉箱底部，炭化炉箱底部安装有排放管道，炭化炉箱内部两侧均设置有循环导料组件，循环导料组件包括安装板、第一导料斜板和第二导料斜板，安装板固定安装在炭化炉箱的内壁上，安装板内安装有加热板，第一导料斜板安装在安装板，本发明专利技术通过循环导料组件与移动控制组件配合能够方便带动棉花秸秆段在炭化炉箱内循环移动，配合加热装置或活化气体添加能够保证炭化及活化处理时均匀且充分，并且能够加快处理速度。并且能够加快处理速度。并且能够加快处理速度。
【技术实现步骤摘要】
一种棉花秸秆木炭化活化为一体的处理装置
[0001]本专利技术涉及一种棉花秸秆木炭化活化为一体的处理装置，属于活性炭生产
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点，棉花秸秆是常用的活性炭生产原料之一，在生产时需要使用专用的炭化活化装置。
[0003]申请号为CN201520622274.4的公开专利公布了一种连续式炭化活化炉，包括炭化活化炉壳体，在炭化活化炉的下面设置有支座，在炭化活化炉的内部从上至下依次设置有若干个进料口、碳化段、活化段、冷却段和出料斗，在出料斗的出口设置有螺旋出料机，在碳化段的底部设置有碳化段进风管，所述的碳化段进风管包括一主进风管和分进风管，分进风管一端与主进风管固定在一起，另一端封闭，在分进风管上设置有若干出风孔；所述的活化段包括若干个活化风道，相邻两个活化风道之间为碳通道，在活化段设置有活化进风管和进气口，活化进风管通过管道与活化风道的上部相连通，在活化风道的下部设置有烟气回收管。炭化活化炉效率高、无污染，通过该技术方案提供的炭化活化炉能够完成对有机物的炭化活化操作，但是生产过程中有机物原料处于静置状态，并且会出现堆叠情况，因此无法保证所有原料都被充分处理。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术来帮助解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种棉花秸秆木炭化活化为一体的处理装置，通过循环导料组件与移动控制组件配合能够方便带动棉花秸秆段在炭化炉箱内循环移动，配合加热装置或活化气体添加能够保证炭化及活化处理时均匀且充分，并且能够加快处理速度。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种棉花秸秆木炭化活化为一体的处理装置，包括炭化炉箱、支撑架和控制箱，所述支撑架设置在所述炭化炉底部，所述支撑架两侧底部均固定安装在有调节油缸，所述调节油缸一端安装在所述炭化炉箱底部，所述炭化炉箱底部安装有排放管道，所述炭化炉箱内部两侧均设置有循环导料组件，所述循环导料组件包括安装板、第一导料斜板和第二导料斜板，所述安装板固定安装在所述炭化炉箱的内壁上，所述安装板内安装有加热板，所述第一导料斜板安装在所述安装板一侧，所述第二导料斜板安装在所述炭化炉箱的内壁一侧，所述第一导料斜板的数量为三个，所述第二导料斜板的数量为两个，所述第一导料斜板和所述第二导料斜板由上而下依次交替设置，
所述第一导料斜板和所述第二导料斜板一端均开设有排放口，所述支撑架内设置有移动控制组件，所述移动控制组件包括控制油缸、安装垫板和推动块，所述控制油缸安装在所述支撑架两端顶部，所述安装垫板设置在所述支撑架内，所述安装垫板安装在所述控制油缸一端，所述推动块安装在所述安装垫板上，所述支撑架上开设有通口，所述推动块安装在所述安装垫板上，所述推动块卡设在所述通口内且与所述排放管道相对应，所述控制箱安装在所述支撑架一侧，所述控制箱上设置有触屏式交互终端和智能控制器，所述调节油缸、所述加热板和所述控制油缸均通过电线与所述智能控制器连接。
[0007]进一步的，所述炭化炉箱顶部安装有进料管道，所述炭化炉箱顶部一侧安装有平衡管，所述平衡管上安装有安装有控制阀，通过平衡管能够方便排出干馏时产生的产物并保证炭化炉箱内气压平衡。
[0008]进一步的，所述炭化炉箱的内壁顶部一侧安装有温度传感器，所述控制箱上设置有报警器，所述温度传感器通过电线与所述智能控制器连接，所述智能控制器通过电线与所述报警器和所述加热板连接，通过温度传感器能够方便检测炭化炉箱内的温度。
[0009]进一步的，所述炭化炉箱的内壁两侧均开设有安装槽，所述安装槽内设置有喷射管，所述喷射管上安装有喷头，所述喷射管一侧安装有连接管，所述安装槽一侧开设有管槽，所述连接管一端穿过所述管槽设置在所述炭化炉向外侧，通过喷射管能够方便向炭化炉内通入空气、二氧化碳和水蒸气的混合气体，因此能够在炭化后进行活化处理。
[0010]进一步的，所述炭化炉箱两侧均设置有防护组件，所述防护组件包括微型油缸和防护角铁片，所述安装槽的内壁内部开设有容置腔，所述微型油缸安装在所述容置腔内，所述防护角铁片安装在所述微型油缸一端，所述容置腔与所述安装槽之间开设有通槽，所述防护角铁片一端穿过所述通槽设置在所述安装槽内且设置在所述喷头外侧，所述微型油缸通过电线与所述触屏式交互终端连接，通过防护组件能够在炭化期间对喷射管进行防护。
[0011]进一步的，所述炭化炉箱的内壁顶部另一侧安装有湿度传感器，所述湿度传感器通过电线与所述智能控制器连接，所述智能控制器通过电线与所述触屏式交互终端连接，通过湿度传感器能够实时监测炭化箱内湿度。
[0012]进一步的，所述推动块与截面面积等于所述排放管道的截面面积，因此能够保证炭化炉箱内密封性好。
[0013]进一步的，所述排放管道内设置有密封组件，所述密封组件包括密封囊环和打气头，所述排放管道的内壁内部开设有安装环槽，所述密封囊环粘合在所述安装环槽内，所述打气头安装在所述密封囊环一侧，所述安装环槽与所述排放管道的外侧壁之间开设有置放槽，所述打气头设置在所述置放槽内，通过密封组件能够进一步增强炭化炉箱内的密封性。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]本专利技术通过循环导料组件与移动控制组件配合能够方便带动棉花秸秆段在炭化炉箱内循环移动，配合加热装置或活化气体添加能够保证炭化及活化处理时均匀且充分，并且能够加快处理速度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体图；
[0017]图2为本专利技术的剖面结构示意图(使用前)；
[0018]图3为本专利技术的剖面结构示意图(使用时)；
[0019]图4为本专利技术的炭化炉箱剖面视图；
[0020]图5为本专利技术的图4中局部结构视图；
[0021]图6为本专利技术的喷射管立体图；
[0022]图7为本专利技术的排放管道剖面视图；
[0023]图中：1、炭化炉箱；2、支撑架；3、控制箱；4、调节油缸；5、排放管道；6、循环导料组件；601、安装板；602、第一导料斜板；603、第二导料斜板；7、加热板；8、排放口；9、移动控制组件；901、控制油缸；902、安装垫板；903、推动块；10、触屏式交互终端；11、智能控制器；12、进料管道；13、平衡管；14、控制阀；15、温度传感器；16、报警器；17、喷射管；18、喷头；19、连接管；20、防护组件；2001、微型油缸；2002、防护角铁片；21、湿度传感器；22、密封组件；2201、密封囊环；2202、打气头；23、安装环槽。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉花秸秆木炭化活化为一体的处理装置，其特征在于：包括炭化炉箱(1)、支撑架(2)和控制箱(3)，所述支撑架(2)设置在所述炭化炉底部，所述支撑架(2)两侧底部均固定安装在有调节油缸(4)，所述调节油缸(4)一端安装在所述炭化炉箱(1)底部，所述炭化炉箱(1)底部安装有排放管道(5)，所述炭化炉箱(1)内部两侧均设置有循环导料组件(6)，所述循环导料组件(6)包括安装板(601)、第一导料斜板(602)和第二导料斜板(603)，所述安装板(601)固定安装在所述炭化炉箱(1)的内壁上，所述安装板(601)内安装有加热板(7)，所述第一导料斜板(602)安装在所述安装板(601)一侧，所述第二导料斜板(603)安装在所述炭化炉箱(1)的内壁一侧，所述第一导料斜板(602)的数量为三个，所述第二导料斜板(603)的数量为两个，所述第一导料斜板(602)和所述第二导料斜板(603)由上而下依次交替设置，所述第一导料斜板(602)和所述第二导料斜板(603)一端均开设有排放口(8)，所述支撑架(2)内设置有移动控制组件(9)，所述移动控制组件(9)包括控制油缸(901)、安装垫板(902)和推动块(903)，所述控制油缸(901)安装在所述支撑架(2)两端顶部，所述安装垫板(902)设置在所述支撑架(2)内，所述安装垫板(902)安装在所述控制油缸(901)一端，所述推动块(903)安装在所述安装垫板(902)上，所述支撑架(2)上开设有通口，所述推动块(903)安装在所述安装垫板(902)上，所述推动块(903)卡设在所述通口内且与所述排放管道(5)相对应，所述控制箱(3)安装在所述支撑架(2)一侧，所述控制箱(3)上设置有触屏式交互终端(10)和智能控制器(11)，所述调节油缸(4)、所述加热板(7)和所述控制油缸(901)均通过电线与所述智能控制器(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆木炭化活化为一体的处理装置，其特征在于：所述炭化炉箱(1)顶部安装有进料管道(12)，所述炭化炉箱(1)顶部一侧安装有平衡管(13)，所述平衡管(13)上安装有安装有控制阀(14)。3.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆木炭化活化为一体的处理装置，其特征在于：所述炭化炉箱(1)的内壁顶部一侧安装有温...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆荣，王臻，蒋霁新，郭培建，
申请(专利权)人：新疆兆荣石油化工装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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