一种用于管道膨胀节的安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于管道膨胀节的安装装置，属于膨胀节安装技术领域，包括移动底座，所述移动底座内固定设置有液压升降杆，所述液压升降杆顶部固定设置有安装座，所述安装座内开设有滑槽，所述滑槽内转动设置有与其相适配的活动块，所述活动块外周面开设有齿槽，所述活动块上固定设置有与齿槽相适配的半蜗轮，所述活动块内周面开设有两个对称设置的安装槽，两个所述安装槽内均固定安装有气缸，所述气缸沿活动块径向设置，所述气缸伸缩端固定设置有夹持板，所述安装座侧面开设有安装腔，所述安装腔内设置有调节机构，通过设置活动块与调节机构，将膨胀节上的法兰定位孔调整对准，解决了在安装过程中人工手动移动对接存在的安全问题

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道膨胀节的安装装置


[0001]本技术属于膨胀节安装
，尤其涉及一种用于管道膨胀节的安装装置
。

技术介绍

[0002]膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，属于一种补偿元件
。
主要结构包括：波纹管
、
端管
、
支架
、
法兰
、
导管等附件
。
膨胀节可利用主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线
、
导管
、
容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，补偿管线
、
导管
、
容器等的轴向
、
横向和角向位移，也可用于降噪减震
。
已经广泛应用于化工
、
冶金
、
核能等领域
。
[0003]在大型金属波纹管膨胀节安装使用的过程中，需要对膨胀节进行限位固定，目前传统使用膨胀节限位架，采用人工手动进行移动对接，经常出现法兰定位孔对不准，使用人工调整吊装膨胀节定位孔位置，进行固定安装，不仅操作效率低还存在人员安全隐患
。
[0004]为此，我们提出来一种用于管道膨胀节的安装装置解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，对大型金属波纹管膨胀节安装时，法兰定位孔对不准，使用人工调整吊装膨胀节定位孔位置，存在人员安全隐患的问题，而提出的一种用于管道膨胀节的安装装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于管道膨胀节的安装装置，包括移动底座，所述移动底座内固定设置有液压升降杆，所述液压升降杆顶部固定设置有安装座，所述安装座内开设有滑槽，所述滑槽内转动设置有与其相适配的活动块，所述活动块外周面开设有齿槽，所述活动块上固定设置有与齿槽相适配的半蜗轮，所述活动块内周面开设有两个对称设置的安装槽，两个所述安装槽内均固定安装有气缸，所述气缸沿活动块径向设置，所述气缸伸缩端固定设置有夹持板，所述安装座侧面开设有安装腔，所述安装腔内设置有调节机构
。
[0008]优选的，所述调节机构包括两个对称固定设置于安装腔底部的支撑板，两个所述支撑板上转动设置有同一蜗杆，所述蜗杆和半蜗轮啮合连接，所述安装座侧面固定设置有侧板，所述侧板上固定设置有电机，所述电机输出端与蜗杆同轴固定连接
。
[0009]优选的，所述夹持板内开设有与膨胀节波纹管相适配的夹持槽
。
[0010]优选的，所述夹持板内表面设置有橡胶垫
。
[0011]优选的，所述滑槽为半圆弧形，所述滑槽截面呈梯形
。
[0012]优选的，所述移动底座的底部固定安装有多个移动轮，多个所述移动轮等距分布在移动底座的四个拐角处
。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：本技术通过在滑动块内设置调节机构，通过电机驱动蜗杆转动，蜗杆驱动半蜗轮发生转动，从而带动活动块内夹持的膨胀节
发生转动，使膨胀节上的法兰定位孔能够与连接管上的法兰定位孔对准，进行安装固定，相较于现有技术，对大型金属波纹管膨胀节安装法兰定位孔没有对准时，本装置不需要采用人工手动移动对接，解决了工作人员在安装过程中存在的安全隐患
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术结构夹持板结构示意图；
[0017]图4为本技术结构滑槽的剖视图
。
[0018]图中：
1、
移动底座；
2、
液压升降杆；
3、
安装座；
4、
滑槽；
5、
活动块；
6、
齿槽；
7、
半蜗轮；
8、
安装槽；
9、
气缸；
10、
夹持板；
101、
夹持槽；
102、
橡胶垫；
11、
安装腔；
12、
支撑板；
121、
蜗杆；
122、
侧板；
123、
电机；
13、
移动轮
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]本技术实施例通过提供一种用于管道膨胀节的安装装置，解决了现有技术中对大型金属波纹管膨胀节安装法兰定位孔没有对准时，采用人工手动移动对接，工作人员在安装过程中存在的安全隐患的问题，本技术通过电机驱动蜗杆转动，蜗杆驱动半蜗轮发生转动，从而带动活动块内夹持的膨胀节发生转动，使膨胀节上的法兰定位孔能够与连接管上的法兰定位孔对准，进行安装固定设置，实现了对大型金属波纹管膨胀节安装时，不需要采用人工手动移动对接，即可校准法兰定位孔，解决了工作人员在安装过程中存在的安全隐患
。
[0021]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明
。
[0022]参照图1‑3，一种用于管道膨胀节的安装装置，包括移动底座1，移动底座1内固定设置有液压升降杆2，通过设置液压升降杆2，便于将膨胀节调整到与连接管的相同的高度进行后续安装
。
[0023]液压升降杆2顶部固定设置有安装座3，安装座3上开设有滑槽4，滑槽4内转动设置有与其相适配的活动块5，活动块5外周面开设有齿槽6，活动块5上固定设置有与齿槽6相适配的半蜗轮7，通过设置半蜗轮7便于驱动活动块5活动，提高校准的效率
。
[0024]活动块5内周面开设有两个对称设置的安装槽8，两个安装槽8内均固定安装有气缸9，气缸9沿活动块5径向设置，气缸9伸缩端固定设置有夹持板
10
，通过设置沿活动块5径向设置气缸9，能快速定心膨胀节，同时当活动块5内放置膨胀节时，气缸9可以快速将夹持板
10
顶起，夹持板
10
能稳定夹持住膨胀节，使装置在调节时，保持膨胀节固定不动
。
[0025]在安装座3侧面开设有安装腔
11
，安装腔
11
内设置有调节机构，通过设置调节机构，可以将活动块5进行位置的调整，便于将膨胀节上的法兰定位孔与连接管的定位孔校准
。
[0026]调节机构包括两个对称固定设置于安装腔
11
底部的支撑板
12
，两个支撑板
12
上转动设置有同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于管道膨胀节的安装装置，其特征在于，包括移动底座（1），所述移动底座（1）内固定设置有液压升降杆（2），所述液压升降杆（2）顶部固定设置有安装座（3），所述安装座（3）内开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内转动设置有与其相适配的活动块（5），所述活动块（5）外周面开设有齿槽（6），所述活动块（5）上固定设置有与齿槽（6）相适配的半蜗轮（7），所述活动块（5）内周面开设有两个对称设置的安装槽（8），两个所述安装槽（8）内均固定安装有气缸（9），所述气缸（9）沿活动块（5）径向设置，所述气缸（9）伸缩端固定设置有夹持板（
10
），所述安装座（3）侧面开设有安装腔（
11
），所述安装腔（
11
）内设置有调节机构
。2.
根据权利要求1所述的一种用于管道膨胀节的安装装置，其特征在于，所述调节机构包括两个对称固定设置于安装腔（
11
）底部的支撑板（
12
），两个所述支撑板（
12
）上转动设置有同一蜗杆（
121
），所述蜗杆（
121
）和半蜗轮（7）啮合连接，所述安装座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：常征，蒋霁鑫，刘红虎，
申请(专利权)人：新疆兆荣石油化工装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：