一种活性炭热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭热处理装置，涉及活性炭加工技术领域。该活性炭热处理装置，包括箱体、热处理机构和输送机构，箱体包括主箱、左箱和前箱，左箱固定安装于主箱的一侧外壁。该活性炭热处理装置，可以将主箱的内部从上到下分为碳化区、活化区与出料区，使活性炭的原料在主箱的内部可以分别同时进行碳化与活化，无需将活性炭的原料分别依次通过碳化设备与活化设备进行碳化与活化，提高活性炭生产效率，当活化区内的活性炭进入出料区，碳化区内的活性炭进入活化区时，可以同时驱使活性炭的原料输送至碳化区内，出料区的成品活性炭输送至主箱的外侧，避免活性炭分别进出料的方式，缩短了活性炭传统进出料的时间，提高活性炭的加工效率。炭的加工效率。炭的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭热处理装置


[0001]本技术涉及活性炭加工
，特别涉及一种活性炭热处理装置。

技术介绍

[0002]活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经碳化与活化加工制备而成，目前市场上的活性炭在生产的过程中，需要将活性炭的原料投入罐体内，等活性炭原料碳化与活化后，将活性炭成品从罐体内取出，才能够向罐体内投入新的活性炭原料，这种分别进出料的方式，会大大延长活性炭的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种活性炭热处理装置，能够解决将活性炭成品从罐体内取出，才能够向罐体内投入新的原料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭热处理装置，包括箱体、热处理机构和输送机构，箱体包括主箱、左箱和前箱，左箱固定安装于主箱的一侧外壁，前箱固定安装于主箱的前侧外壁，热处理机构设置于主箱与前箱上，热处理机构包括分层组件与驱动组件，分层组件包括转杆、加热板A和加热板B，转杆转动安装于主箱的前后侧，加热板A固定安装于转杆的外壁，加热板B固定安装于转杆的外壁，驱动组件用于驱使转杆、加热板A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭热处理装置，其特征在于，包括：箱体，包括主箱（1）、左箱（2）和前箱（3），左箱（2）固定安装于主箱（1）的一侧外壁，前箱（3）固定安装于主箱（1）的前侧外壁；热处理机构，设置于主箱（1）与前箱（3）上，热处理机构包括分层组件与驱动组件，分层组件包括转杆（4）、加热板A（5）和加热板B（6），转杆（4）转动安装于主箱（1）的前后侧，加热板A（5）固定安装于转杆（4）的外壁，加热板B（6）固定安装于转杆（4）的外壁，驱动组件用于驱使转杆（4）、加热板A（5）和加热板B（6）进行转动；输送机构，设置于主箱（1）与左箱（2）上，输送机构包括进料管（15）、进料口（16）、出料管（17）、出料口（18）、输送杆（19）、螺旋叶片（20）、传动齿B垫板（21）、传动链B（22）、固机板（23）和电机B（24），进料管（15）与出料管（17）均固定安装于主箱（1）的另一侧，进料口（16）固定安装于进料管（15）的顶部，出料口（18）固定安装于出料管（17）的底部，输送杆（19）有两个均转动安装于主箱（1）和左箱（2）的一侧，螺旋叶片（20）有两个分别固定安装于两个输送杆（19）的外壁，两个螺旋叶片（20）分别与进料管（15）与出料管（17）相接触，两个输送杆（19）均与进料管（15）和出料管（17）的一端转动安装，传动齿B垫板（21）有两个分别固定安装于两个输送杆（19）的外壁，传动链B（22）套设于两个传动齿B垫板（21）上，两个传动齿B垫板（21）通过传动链B（22）进行传动连接，固机板（23）固定安装于左箱（2）的一侧外壁，电机B（24）固定安装于固机板（23）的顶部，电机B（24）的输出轴与其中一个输送杆（19）的一端固定安装。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋月月，蒋元洪，蒋元六，黄标勇，蔡唤群，蒋远中，
申请(专利权)人：重庆红源活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：