竹生物质多联产方法和系统技术方案

本发明专利技术提出一种竹生物质多联产方法和系统。本发明专利技术竹生物质多联产方法包括以下步骤：对竹子进行破片以便产生竹片和竹废料；将所述竹片进行拉丝处理以便产生竹拉丝和竹废料；对所述竹拉丝进行拉丝预处理以便将所述竹拉丝制成竹产品；对所述破片和所述拉丝处理产生的所述竹废料进行预处理以便将所述竹废料制成竹热解原料；对所述竹热解原料进行生物质热解以便产生生物炭和生物燃气；将所述生物燃气通入焚烧炉内燃烧以便产生高温烟气；将所述高温烟气通入余热锅炉内以便产生蒸汽。因此，根据本发明专利技术竹生物质多联产方法具有可增加竹生物质产生的产品的种类和价值的优点。质产生的产品的种类和价值的优点。质产生的产品的种类和价值的优点。

【技术实现步骤摘要】
竹生物质多联产方法和系统


[0001]本专利技术涉及农业资源利用
，具体涉及一种竹生物质多联产方法和系统。

技术介绍

[0002]我国竹类资源丰富，拥有众多罕见竹种，随着科学技术水平的不断提升，竹类资源几乎广泛用于人类衣食住行各个方面，毛竹产业发展形势较好，大多数地区都从最开始的直接售卖毛竹发展到出售毛竹加工产品的良性转变。
[0003]竹资源深加工过程中会产生大量的废弃物，如：竹节、竹兜、竹梢、竹枝及竹丝等，平均的利用率不足50％。目前，这些竹加工过程中产生的废弃物主要用于直接燃烧产热，此外还有一部分用作饲料、肥料和制浆造纸工业的原料。由于没有得到转化利用，每年有大量的竹生物质资源被弃置于自然环境或露天焚烧，相关技术中，很难将竹生物质资源实现综合的循环利用，实现其效益最大化。既造成了对生态环境的污染，又造成了资源的极大浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种竹生物质多联产方法和系统。
[0005]本专利技术实施例的竹生物质多联产方法，包括以下步骤：
[0006]对竹子进行破片以便产生竹片和竹废料；
[0007]将所述竹片进行拉丝处理以便产生竹拉丝和竹废料；
[0008]对所述竹拉丝进行拉丝预处理以便将所述竹拉丝制成竹产品；
[0009]对所述破片和所述拉丝处理产生的所述竹废料进行预处理以便将所述竹废料制成竹热解原料；
[0010]对所述竹热解原料进行生物质热解以便产生生物炭和生物燃气；
[0011]将所述生物燃气通入焚烧炉内燃烧以便产生高温烟气；
[0012]将所述高温烟气通入余热锅炉内以便产生蒸汽。
[0013]因此，根据本专利技术实施例的竹生物质多联产方法具有可增加竹生物质产生的产品的种类和价值的优点。
[0014]在一些实施例中，对所述竹废料进行预处理包括：
[0015]对所述竹废料进行晾晒和/或烘干、筛分和破碎以便将所述竹废料制成所述竹热解原料。
[0016]在一些实施例中，将所述高温烟气通入所述余热锅炉内以便产生所述蒸汽和低温烟气；
[0017]所述拉丝预处理包括：
[0018]利用所述低温烟气、所述蒸汽和所述高温烟气中的任意一者对所述竹拉丝进行烘干和/或炭化；
[0019]所述预处理包括：
[0020]利用所述低温烟气、所述蒸汽和所述高温烟气中的任意一者对所述竹废料进行烘干。
[0021]在一些实施例中，所述低温烟气的温度大于等于300℃，对所述竹拉丝和所述竹废料烘干的温度大于等于120℃且小于等于200℃。
[0022]本专利技术实施例的竹生物质多联产方法还包括：对所述生物炭进行活化处理以便将所述生物炭制成活性炭。
[0023]在一些实施例中，利用所述蒸汽对所述生物炭进行活化处理以便将所述生物炭制成所述活性炭。
[0024]在一些实施例中，对所述生物炭进行活化处理的温度大于等于800℃且小于等于1000℃。
[0025]在一些实施例中，利用所述高温烟气对所述竹热解原料进行所述生物质热解以便产生所述生物炭和所述生物燃气。
[0026]在一些实施例中，利用所述高温烟气对所述竹热解原料进行生物质热解以便产生热解低温烟气、所述生物炭和所述生物燃气；
[0027]所述拉丝预处理包括：
[0028]利用所述热解低温烟气对所述竹拉丝进行烘干；
[0029]所述预处理包括：
[0030]利用所述热解低温烟气对所述竹废料进行烘干。
[0031]在一些实施例中，对所述竹热解原料进行生物质热解的温度大于等于350℃且小于等于900℃；
[0032]和/或，对所述竹热解原料进行生物质热解压力大于等于
‑
5kpa且小于等于20kpa。
[0033]在一些实施例中，对所述竹热解原料进行生物质热解的温度大于等于400℃且小于等于750℃。
[0034]在一些实施例中，所述竹片的宽度大于等于10mm且小于等于30mm，所述竹片的厚度大于等于5mm且小于等于15mm，所述竹片的长度大于等于800mm且小于等于2500mm。
[0035]本专利技术还提出了一种的适于上述的竹生物质多联产方法的竹生物质多联产系统，包括：
[0036]破片机，所述破片机适于对竹子进行破片以便产生竹片和竹废料；
[0037]拉丝机，所述拉丝机适于将所述竹片制成竹拉丝；
[0038]第一烘干炉，所述第一烘干炉包括第一烘干腔以及与所述第一烘干腔连通的第一进口和第一出口，所述第一进口适于通入所述竹废料，所述第一出口适于排出烘干后的所述竹废料；
[0039]热解炉，所述热解炉包括热解腔以及与所述热解腔连通的第二进口、第二出口和第三出口，所述热解炉适于对竹热解原料进行生物质热解以便产生生物炭和生物燃气，所述第二进口适于通入所述竹热解原料，所述第二出口适于排出所述生物燃气，所述第三出口适于排出所述生物炭；
[0040]焚烧炉，所述焚烧炉包括第三进口和第四出口，所述第三进口与所述第二出口连通，所述第四出口适于排出高温烟气；
[0041]余热锅炉，所述余热锅炉包括第四进口、第五出口和第六出口，所述第四进口与所述第三出口连通，所述第五出口适于排出蒸汽，所述第六出口适于排出低温烟气；
[0042]第二烘干炉，所述第二烘干炉包括第二烘干腔以及与所述第二烘干腔连通的第五进口和第七出口，所述第五进口适于通入所述竹拉丝，所述第七出口适于排出烘干后的所述竹拉丝。
[0043]在一些实施例中，所述第四出口、所述第五出口和所述第六出口的任意一者与所述第一烘干腔连通；
[0044]所述第四出口、所述第五出口和所述第六出口的任意一者与所述第二烘干腔连通。
[0045]本专利技术实施例的竹生物质多联产系统包括活化炉，所述活化炉包括活化腔以及与所述活化腔连通的第六进口和第八出口，所述活化炉适于对所述生物炭进行活化处理以便将所述生物炭制成活性炭，所述第六进口适于通入所述生物炭，所述第八出口适于排出所述活性炭。
[0046]在一些实施例中，所述第五出口与所述活化腔连通。
[0047]在一些实施例中，所述第四出口与所述热解腔连通。
[0048]在一些实施例中，所述热解炉还包括与所述热解腔连通的第九出口，所述第九出口适于排出热解低温烟气，所述第九出口与所述第一烘干腔和所述第二烘干腔连通。
附图说明
[0049]图1是根据本专利技术实施例的第一实施例的示意图。
[0050]图2是根据本专利技术实施例的第二实施例的示意图。
[0051]图3是根据本专利技术实施例的第三实施例的示意图。
[0052]图4是根据本专利技术实施例的第四实施例的示意图。
[0053]图5是根据本专利技术实施例的第五实施例的示意图。
[0054]图6是根据本专利技术实施例的第六实施例的示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹生物质多联产方法，其特征在于，包括以下步骤：对竹子进行破片以便产生竹片和竹废料；将所述竹片进行拉丝处理以便产生竹拉丝和竹废料；对所述竹拉丝进行拉丝预处理以便将所述竹拉丝制成竹产品；对所述破片和所述拉丝处理产生的所述竹废料进行预处理以便将所述竹废料制成竹热解原料；对所述竹热解原料进行生物质热解以便产生生物炭和生物燃气；将所述生物燃气通入焚烧炉内燃烧以便产生高温烟气；将所述高温烟气通入余热锅炉内以便产生蒸汽。2.根据权利要求1所述的竹生物质多联产方法，其特征在于，对所述竹废料进行预处理包括：对所述竹废料进行晾晒和/或烘干、筛分和破碎以便将所述竹废料制成所述竹热解原料。3.根据权利要求2所述的竹生物质多联产方法，其特征在于，将所述高温烟气通入所述余热锅炉内以便产生所述蒸汽和低温烟气；所述拉丝预处理包括：利用所述低温烟气、所述蒸汽和所述高温烟气中的任意一者对所述竹拉丝进行烘干和/或炭化；所述预处理包括：利用所述低温烟气、所述蒸汽和所述高温烟气中的任意一者对所述竹废料进行烘干。4.根据权利要求3所述的竹生物质多联产方法，其特征在于，所述低温烟气的温度大于等于300℃，对所述竹拉丝和所述竹废料烘干的温度大于等于120℃且小于等于200℃。5.根据权利要求1所述的竹生物质多联产方法，其特征在于，还包括：对所述生物炭进行活化处理以便将所述生物炭制成活性炭。6.根据权利要求5所述的竹生物质多联产方法，其特征在于，利用所述蒸汽对所述生物炭进行活化处理以便将所述生物炭制成所述活性炭。7.根据权利要求6所述的竹生物质多联产方法，其特征在于，对所述生物炭进行活化处理的温度大于等于800℃且小于等于1000℃。8.根据权利要求1所述的竹生物质多联产方法，其特征在于，利用所述高温烟气对所述竹热解原料进行所述生物质热解以便产生所述生物炭和所述生物燃气。9.根据权利要求8所述的竹生物质多联产方法，其特征在于，利用所述高温烟气对所述竹热解原料进行生物质热解以便产生热解低温烟气、所述生物炭和所述生物燃气；所述拉丝预处理包括：利用所述热解低温烟气对所述竹拉丝进行烘干；所述预处理包括：利用所述热解低温烟气对所述竹废料进行烘干。10.根据权利要求9所述的竹生物质多联产方法，其特征在于，对所述竹热解原料进行生物质热解的温度大于等于350℃且小于等于900℃；
和/或，对所述竹热解原料进行生物质热解压力大于等于
‑
5kpa且小于等于20kpa。11.根据权利要求9所述的竹生物质多联产方法，其特征在于，对所述竹热解原料进...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅磊，宁莎莎，刘振刚，孙金华，
申请(专利权)人：国家电投集团科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：