一种嵌入式激光机制造技术

本发明专利技术公开了一种嵌入式激光机，涉及激光机技术领域，包括激光机主体，所述激光机主体的上端外表面设置有吊板，所述吊板的上端外表面对称设置有两组一号对接环；每组所述一号对接环的内壁均设置有一组平衡滑杆，每组所述平衡滑杆的上端外表面均设置有一组辅助螺帽，两组所述一号对接环之间设置有一组二号对接环，所述二号对接环的内壁设置有空心螺管，所述空心螺管的内壁设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的上端外表面设置有伺服电机。本发明专利技术的一种嵌入式激光机，伺服电机与空心螺管，方便将激光机主体嵌入内嵌箱的内部，避免焊接期间有毒气体流出，废气储存罐与导气管，用于将焊接期间产生的有毒气体进行收集。生的有毒气体进行收集。生的有毒气体进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式激光机


[0001]本专利技术涉及激光机
，特别涉及一种嵌入式激光机。

技术介绍

[0002]随着电子技术和工业技术的不断发展与融合，激光技术在广告、艺术品加工等行业显示了十分广阔的市场前景。例如：激光雕刻的竹简工艺品能展示各个时期书法艺术风格、流派的演变，具有无与伦比的欣赏和收藏价值，是馈赠高朋的上好礼品；激光雕刻的各式笔筒、名片盒，尽显个性特色。通过激光雕刻机将影像等再现在各种材质的亚克力板、橡胶、木材上，逼真效果，栩栩如生。
[0003]现有的激光机雕刻时产生的气体存在有害气体，容易导致使用者身体健康受损，同时现有的防护罩不具有清理贯穿口的效率，影响使用者观察雕刻过程。
[0004]为了解决现有技术的不足，我们提出一种嵌入式激光机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种嵌入式激光机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种嵌入式激光机,包括激光机主体，所述激光机主体的上端外表面设置有吊板，所述吊板的上端外表面对称设置有两组一号对接环；每组所述一号对接环的内壁均设置有一组平衡滑杆，每组所述平衡滑杆的上端外表面均设置有一组辅助螺帽，两组所述一号对接环之间设置有一组二号对接环，所述二号对接环的内壁设置有空心螺管，所述空心螺管的内壁设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的上端外表面设置有伺服电机，所述伺服电机与吊板之间设置有固定环；所述伺服电机位于支撑顶板的上端外表面，所述平衡滑杆位于支撑顶板的内壁，所述激光机主体的下端外表面设置有定位箱，所述定位箱的下端设置有激光切割头。
[0007]优选的，所述激光切割头的下端设置有内嵌箱，所述内嵌箱的下端外表面设置有加工件放置盒，所述加工件放置盒的前端内表面设置有进料口，所述加工件放置盒的前端外表面设置有活动门，所述加工件放置盒的下端外表面设置有支撑底座，所述支撑底座的下端外表面设置有防滑底座，所述支撑顶板与支撑底座之间对称设置有四组支撑架杆，所述加工件放置盒的一侧外表面设置有排气管，所述排气管的内部设置有一号阀门。
[0008]优选的，所述排气管的一侧外表面设置有法兰盘，所述法兰盘的一端设置有废气储存罐，所述废气储存罐与法兰盘之间设置有导气管，所述导气管与废气储存罐之间设置有二号阀门。
[0009]优选的，所述平衡滑杆与支撑顶板之间设置有滑动槽，所述平衡滑杆的外壁通过滑动槽与支撑顶板的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述空心螺管与螺纹丝杆之间设置有螺纹槽，所述空心螺管的内壁通过
螺纹槽与螺纹丝杆的外壁活动连接。
[0011]优选的，所述伺服电机与固定环之间设置有一号固定螺丝，所述伺服电机的下端外表面通过一号固定螺丝与固定环的内壁可拆卸连接。
[0012]优选的，所述空心螺管与伺服电机之间设置有二号固定螺丝，所述空心螺管的上端外表面通过二号固定螺丝与伺服电机的下端外表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述法兰盘与排气管之间设置有三号固定螺丝，所述法兰盘的一侧外表面通过三号固定螺丝与排气管的一侧外表面可拆卸连接。
[0014]优选的，所述导气管与废气储存罐之间设置有对接管，所述导气管的下端外表面通过对接管与废气储存罐的上端外表面可拆卸连接。
[0015]优选的，所述加工件放置盒与支撑底座之间设置有卡槽，所述加工件放置盒的下端外表面通过卡槽与支撑底座的上端外表面可拆卸连接。
有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，通过设置的伺服电机与空心螺管，方便将激光机主体嵌入内嵌箱的内部，避免焊接期间有毒气体流出，这里将伺服电机架在支撑顶板的上面，当需要将激光机嵌入到内嵌箱的内部时候，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹丝杆旋转，空心螺管通过二号对接环与吊板连接在一起，由于两组平衡滑杆限制了吊板的转动，因而，螺纹丝杆会在空心螺管的内壁旋转，根据螺纹结构特征，空心螺管便会在螺纹丝杆的外壁上面上下互动，从而带动激光机主体上下移动，这样便将激光机主体与定位箱嵌入到内嵌箱的内部，当焊接完成或者需要更换激光切割头的时候，只需要反向转动螺纹丝杆将激光机主体提出即可，操作方便快捷。本专利技术中，通过设置的废气储存罐与导气管，用于将焊接期间产生的有毒气体进行收集，这里，在焊接时候，打开一号阀门，产生的有毒气体顺着排气管与导气管导入到废气储存罐内部储存起来，避免有毒气体排到机器外部影响工作人员，当收集完成后，关闭一号阀门与二号阀门，避免回流。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的内部结构示意图；图3是本专利技术的吊板与伺服电机的连接结构示意图；图4是本专利技术的加工件放置盒与内嵌箱的结构示意图；图5是本专利技术的废气储存罐的结构示意图。
[0018]图中：1、激光机主体；2、固定环；3、吊板；4、定位箱；5、内嵌箱；6、加工件放置盒；7、活动门；8、伺服电机；9、辅助螺帽；10、支撑顶板；11、激光切割头；12、支撑架杆；13、一号阀门；14、进料口；15、防滑底座；16、导气管；17、二号阀门；18、废气储存罐；19、法兰盘；20、排气管；21、支撑底座；22、平衡滑杆；23、螺纹丝杆；24、空心螺管；25、一号对接环；26、二号对接环。
实施方式
[0019]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种嵌入式激光机，包括激光机主体1，激光机主体1的上端外表面设置有吊板3，吊板3的上端外表面对称设置有两组一号对接环25；每组一号对接环25的内壁均设置有一组平衡滑杆22，每组平衡滑杆22的上端外表面均设置有一组辅助螺帽9，两组一号对接环25之间设置有一组二号对接环26，二号对接环26的内壁设置有空心螺管24，空心螺管24的内壁设置有螺纹丝杆23，螺纹丝杆23的上端外表面设置有伺服电机8，伺服电机8与吊板3之间设置有固定环2；伺服电机8位于支撑顶板10的上端外表面，平衡滑杆22位于支撑顶板10的内壁，激光机主体1的下端外表面设置有定位箱4，定位箱4的下端设置有激光切割头11。
[0021]激光切割头11的下端设置有内嵌箱5，内嵌箱5的下端外表面设置有加工件放置盒6，加工件放置盒6的前端内表面设置有进料口14，加工件放置盒6的前端外表面设置有活动门7，加工件放置盒6的下端外表面设置有支撑底座21，支撑底座21的下端外表面设置有防滑底座15，支撑顶板10与支撑底座21之间对称设置有四组支撑架杆12，加工件放置盒6的一侧外表面设置有排气管20，排气管20的内部设置有一号阀门13。
[0022]排气管20的一侧外表面设置有法兰盘19，法兰盘19的一端设置有废气储存罐18，废气储存罐18与法兰盘19之间设置有导气管16，导气管16与废气储存罐18之间设置有二号阀门17。
[0023]平衡滑杆22与支撑顶板10之间设置有滑动槽，平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式激光机，包括激光机主体（1），其特征在于：所述激光机主体（1）的上端外表面设置有吊板（3），所述吊板（3）的上端外表面对称设置有两组一号对接环（25）；每组所述一号对接环（25）的内壁均设置有一组平衡滑杆（22），每组所述平衡滑杆（22）的上端外表面均设置有一组辅助螺帽（9），两组所述一号对接环（25）之间设置有一组二号对接环（26），所述二号对接环（26）的内壁设置有空心螺管（24），所述空心螺管（24）的内壁设置有螺纹丝杆（23），所述螺纹丝杆（23）的上端外表面设置有伺服电机（8），所述伺服电机（8）与吊板（3）之间设置有固定环（2）；所述伺服电机（8）位于支撑顶板（10）的上端外表面，所述平衡滑杆（22）位于支撑顶板（10）的内壁，所述激光机主体（1）的下端外表面设置有定位箱（4），所述定位箱（4）的下端设置有激光切割头（11）。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式激光机，其特征在于：所述激光切割头（11）的下端设置有内嵌箱（5），所述内嵌箱（5）的下端外表面设置有加工件放置盒（6），所述加工件放置盒（6）的前端内表面设置有进料口（14），所述加工件放置盒（6）的前端外表面设置有活动门（7），所述加工件放置盒（6）的下端外表面设置有支撑底座（21），所述支撑底座（21）的下端外表面设置有防滑底座（15），所述支撑顶板（10）与支撑底座（21）之间对称设置有四组支撑架杆（12），所述加工件放置盒（6）的一侧外表面设置有排气管（20），所述排气管（20）的内部设置有一号阀门（13）。3.根据权利要求1所述的一种嵌入式激光机，其特征在于：所述排气管（20）的一侧外表面设置有法兰盘（19），所述法兰盘（19）的一端设置有废气储存罐（18），所述废气储...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯炯，王君，汤振，张智，
申请(专利权)人：颍上鼎太华智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：