一种钣金一体式激光切割机制造技术

技术编号:37954347 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-29 08:15
本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域,具体是一种钣金一体式激光切割机;本实用新型专利技术钣金一体式激光切割机,包括工作台,所述工作台的外侧壁设置有移动机构和保护机构,所述移动机构包括电机,所述电机的输出端右侧设置有第一链轮,所述第一链轮的外侧壁啮合有链条,所述链条的内侧壁均匀啮合有两组第二链轮,所述第二链轮的左侧设置有丝杆,所述丝杆的外侧壁螺接有第一螺纹套和第二螺纹套,所述第一螺纹套位于第二螺纹套的左侧,两组所述第一螺纹套的顶部设置有第一托盘,两组所述第二螺纹套的顶部设置有第二托盘,所述保护机构位于第二托盘的外侧壁且与第二托盘相配合,以此实现激光切割进行连续工作,提高其生产效率。提高其生产效率。提高其生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金一体式激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
,具体是一种钣金一体式激光切割机。

技术介绍

[0002]如今市面上常见的激光切割机在对钣金件切割完成后,需要将整个机器关停然后才能将钣金件一件件取下,然后重新放置新的钣金件,整个取下和放置钣金件的过程中,激光切割机不能进行工作,极大程度降低了生产效率,针对上述情况,在现有的钣金一体式激光切割机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钣金一体式激光切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金一体式激光切割机,包括工作台,所述工作台的外侧壁设置有移动机构和保护机构,所述移动机构包括电机,所述电机的输出端右侧设置有第一链轮,所述第一链轮的外侧壁啮合有链条,所述链条的内侧壁均匀啮合有两组第二链轮,所述第二链轮的左侧设置有丝杆,所述丝杆的外侧壁螺接有第一螺纹套和第二螺纹套,所述第一螺纹套位于第二螺纹套的左侧,两组所述第一螺纹套的顶部设置有第一托盘,两组所述第二螺纹套的顶部设置有第二托盘,所述保护机构位于第二托盘的外侧壁且与第二托盘相配合。
[0005]优选的,所述保护机构包括导向架,所述导向架的内侧壁设置有隔板,所述隔板的前后两侧均设置有连接块,所述连接块的外侧壁设置有电动收缩杆。
[0006]优选的,所述电动收缩杆和导向架均匀设置工作台的顶部,两组所述隔板分别位于第二托盘的左右两侧。
[0007]优选的,所述工作台的顶部均匀开设有两组滑槽,所述第一螺纹套和第二螺纹套均设置在滑槽内,所述丝杆设置在滑槽内,所述丝杆贯穿工作台的右侧与第二链轮相连接。
[0008]优选的,所述工作台的顶部设置有横向移动模组,所述横向移动模组的外侧壁设置有纵向移动模组,所述纵向移动模组的底部设置有竖向移动模组,所述竖向移动模组的底部设置有激光切割头。
[0009]优选的,所述工作台的底部均匀设置有支撑脚,所述支撑脚的外侧壁设置有支撑板,所述电机设置在支撑板的顶部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本实用一种钣金一体式激光切割机,在激光切割头对第一托盘上方的钣金件进行切割时,工人可以拿取第二托盘上切割完成的钣金件并摆放新的钣金件,以此实现激光切割进行连续工作,提高其生产效率;
[0012]通过隔板阻挡激光切割头在切割钣金件时四溅的火花,在工人拿取和摆放钣金件时起到保护作用,提高装置的使用安全性。
附图说明
[0013]图1为本实用一种钣金一体式激光切割机的结构示意图;
[0014]图2为本实用一种钣金一体式激光切割机的顶部视图;
[0015]图3为本实用一种钣金一体式激光切割机图2的A部放大图;
[0016]图4为本实用一种钣金一体式激光切割机的正面剖视图。
[0017]图中:1、电机;11、第一链轮;12、链条;13、第二链轮;14、丝杆;15、第一螺纹套;16、第一托盘;17、第二螺纹套;18、第二托盘;2、导向架;21、隔板;22、连接块;23、电动收缩杆;3、工作台;4、横向移动模组;41、纵向移动模组;42、竖向移动模组;43、激光切割头;5、支撑脚;51、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种钣金一体式激光切割机,包括工作台3,工作台3的外侧壁固定设置有移动机构和保护机构,移动机构包括电机1,电机1的输出端右侧固定设置有第一链轮11,第一链轮11的外侧壁啮合有链条12,链条12的内侧壁均匀啮合有两组第二链轮13,第二链轮13的左侧固定设置有丝杆14,丝杆14的外侧壁螺接有第一螺纹套15和第二螺纹套17,第一螺纹套15位于第二螺纹套17的左侧,两组第一螺纹套15的顶部固定设置有第一托盘16,两组第二螺纹套17的顶部固定设置有第二托盘18,保护机构位于第二托盘18的外侧壁且与第二托盘18相配合,保护机构包括导向架2,导向架2的内侧壁滑动设置有隔板21,隔板21的前后两侧均固定设置有连接块22,连接块22的外侧壁固定设置有电动收缩杆23,电动收缩杆23和导向架2均匀固定设置工作台3的顶部,两组隔板21分别位于第二托盘18的左右两侧,工作台3的顶部均匀开设有两组滑槽,第一螺纹套15和第二螺纹套17均滑动设置在滑槽内,丝杆14转动设置在滑槽内,丝杆14贯穿工作台3的右侧与第二链轮13相连接,工作台3的顶部滑动设置有横向移动模组4,横向移动模组4的外侧壁滑动设置有纵向移动模组41,纵向移动模组41的底部固定设置有竖向移动模组42,竖向移动模组42的底部固定设置有激光切割头43,横向移动模组4、纵向移动模组41、竖向移动模组42和激光切割头43为激光切割机上使用的较为成熟技术,其工作原理再此不在赘述,工作台3的底部均匀固定设置有支撑脚5,支撑脚5的外侧壁固定设置有支撑板51,电机1固定设置在支撑板51的顶部。
[0020]工作原理:在第一托盘16和第二托盘18上摆放钣金件,通过横向移动模组4、纵向移动模组41、竖向移动模组42相互配合,控制激光切割头43对第二托盘18上的钣金件进行切割,当第二托盘18上的钣金件切割完成后,电动收缩杆23通过连接块22带动隔板21向上移动,电机1通过第一链轮11带动链条12转动,链条12通过第二链轮13带动丝杆14转动,丝杆14转动时通过第一螺纹套15和第二螺纹套17带动第一托盘16和第二托盘18同步移动,当第一托盘16移动到激光切割头43下方时,电机1停止工作,然后电动收缩杆23通过连接块22带动隔板21向下移动,在激光切割头43对第一托盘16上方的钣金件进行切割时,工人可以拿取第二托盘18上切割完成的钣金件并摆放新的钣金件,通过隔板21阻挡激光切割头43在
切割钣金件时四溅的火花,在工人拿取和摆放钣金件时起到保护作用。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金一体式激光切割机,包括工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)的外侧壁设置有移动机构和保护机构,所述移动机构包括电机(1),所述电机(1)的输出端右侧设置有第一链轮(11),所述第一链轮(11)的外侧壁啮合有链条(12),所述链条(12)的内侧壁均匀啮合有两组第二链轮(13),所述第二链轮(13)的左侧设置有丝杆(14),所述丝杆(14)的外侧壁螺接有第一螺纹套(15)和第二螺纹套(17),所述第一螺纹套(15)位于第二螺纹套(17)的左侧,两组所述第一螺纹套(15)的顶部设置有第一托盘(16),两组所述第二螺纹套(17)的顶部设置有第二托盘(18),所述保护机构位于第二托盘(18)的外侧壁且与第二托盘(18)相配合。2.根据权利要求1所述的一种钣金一体式激光切割机,其特征在于:所述保护机构包括导向架(2),所述导向架(2)的内侧壁设置有隔板(21),所述隔板(21)的前后两侧均设置有连接块(22),所述连接块(22)的外侧壁设置有电动收缩杆(23)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚斌
申请(专利权)人:丹阳市晟景机械有限公司
类型:新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1