激光焊接定位夹具制造技术

技术编号:37945960 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-29 08:03
本实用新型专利技术涉及一种激光焊接定位夹具,包括座板,所述座板上设置有能够横向及纵向移动的平台板,所述平台板上转动安装有台钳座板,所述台钳座板上的一端部固定有立式夹板,所述立式夹板的工作面上均布有防滑凸点,所述台钳座板上滑动安装有由驱动机构驱动与立式夹板相配合的夹块。该夹具结构紧凑,方便实现激光焊接时工件调整方位后进行定位。焊接时工件调整方位后进行定位。焊接时工件调整方位后进行定位。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接定位夹具


[0001]本技术涉及一种激光焊接定位夹具。

技术介绍

[0002]在进行模具的生产加工时,通常需要将一些部件激光焊接在模具的型腔板、成型板或凸模上。由于在激光焊接时,有些焊接部位比较特殊,需要工件倾斜或旋转一定角度。而现有用于激光焊接的定位夹具在安放工件时,一方面不利于位置的调整;另一方面,由于夹具表面较光滑,工件安放后在倾斜状态下,容易发生倾倒,不利于工件的焊接工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光焊接定位夹具,该夹具结构紧凑,方便实现激光焊接时工件调整方位后进行定位。
[0004]本技术的技术方案在于:一种激光焊接定位夹具,包括座板,所述座板上设置有能够横向及纵向移动的平台板,所述平台板上转动安装有台钳座板,所述台钳座板上的一端部固定有立式夹板,所述立式夹板的工作面上均布有防滑凸点,所述台钳座板上滑动安装有由驱动机构驱动与立式夹板相配合的夹块。
[0005]进一步地,位于座板与平台板之间设置有滑板,所述滑板下侧的两侧部经纵向滑轨与座板滑动配合,所述座板上安装有驱动滑板纵向移动的纵向丝杆;所述滑板上侧的前后部分别经横向导轨与平台板滑动配合,滑板上安装有驱动平台板横向移动的横向丝杆。
[0006]进一步地,所述横向丝杆和纵向丝杆的一端分别固定有驱动手轮。
[0007]进一步地,所述台钳座板的一侧端具有连接板,所述平台板上固定有穿过连接板与连接板转动连接的螺栓杆,所述螺栓杆上螺接有用于连接板锁定的手紧螺母。
[0008]进一步地,所述台钳座板上设置有滑槽,所述夹块的下侧固定有与滑槽向配合的滑块。
[0009]进一步地,所述驱动机构包括固定于台钳座板另一端的固定块,所述固定块上螺接有卧式螺杆,所述卧式螺杆的一端安装有驱动杆,卧式螺杆的另一端与夹块转动连接。
[0010]与现有技术相比较,本技术具有以下优点:该夹具结构紧凑,方便实现激光焊接时根据工件所需方位进行调整定位;通过在立式夹板的工作面上均布防护凸部,可以防止工件倾斜置于立式夹板与夹块之间时倾倒,有利于激光焊接的进行。同时该定位夹具操作使用简便。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的台钳座板的俯视示意图;
[0013]图3为本技术的图2的A

A剖视图;
[0014]图中:10

座板20

平台板21

螺栓杆22

手紧螺母30

台钳座板31

立式夹板
32

防滑凸点33

夹块34

连接板35

滑槽36

滑块37

固定块38

卧式螺杆39

驱动杆40

滑板41

纵向滑轨42

纵向丝杆43

第一螺母座44

横向导轨45

横向丝杆46

第二螺母座47

驱动手轮。
具体实施方式
[0015]为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本技术并不限于此。
[0016]参考图1至图3
[0017]一种激光焊接定位夹具,包括座板10,所述座板上设置有能够横向及纵向移动的平台板20,所述平台板上转动安装有台钳座板30,所述台钳座板上的一端部固定有立式夹板31,所述立式夹板的工作面上均布有防滑凸点32,所述台钳座板上滑动安装有由驱动机构驱动与立式夹板相配合的夹块33。从而将需要激光焊接的工件一端放置于立式夹板与夹块之间,让工件倾斜,通过防滑凸点防止工件倾倒。
[0018]本实施例中,防滑凸点为柱状,以便更好地实现防滑效果。
[0019]本实施例中,为了实现平台板的横向击纵向移动,位于座板与平台板之间设置有滑板40,所述滑板下侧的两侧部经纵向滑轨41与座板滑动配合,所述座板上安装有驱动滑板纵向移动的纵向丝杆42,所述滑板的下侧面固定有与纵向丝杆相螺接的第一螺母座43。从而在纵向丝杆转动时,实现带动滑板及平台板纵向移动。
[0020]本实施例中,所述滑板上侧的前后部分别经横向导轨44与平台板滑动配合,滑板上安装有驱动平台板横向移动的横向丝杆45,所述平台板的下侧固定有与横向丝杆相螺接的第二螺母座46。从而在横向丝杆转动时,实现带动平台板横向移动。
[0021]本实施例中,为了更好地驱动横向丝杆和纵向丝杆,所述横向丝杆和纵向丝杆的一端分别固定有驱动手轮47。
[0022]本实施例中,为了实现台钳座板与平台板的转动连接,并在达到所需位置后锁定,所述台钳座板的一侧端具有连接板34,所述平台板上固定有穿过连接板与连接板转动连接的螺栓杆21,所述螺栓杆上螺接有用于连接板锁定的手紧螺母22。从而在台钳座板旋转到所需位置后进行锁定。
[0023]本实施例中,为了实现夹块的移动导向,所述台钳座板上设置有滑槽35,所述夹块的下侧固定有与滑槽向配合的滑块36。
[0024]本实施例中,为了驱动夹块的移动,调整夹块与立式夹板之间的间距,所述驱动机构包括固定于台钳座板另一端的固定块37,所述固定块上螺接有卧式螺杆38,所述卧式螺杆的一端安装有驱动杆39,卧式螺杆的另一端与夹块转动连接。从而在转动卧式螺杆时,驱动夹块移动。
[0025]使用时,将工件(例如:模具板)的一端插入夹块与立式夹板之间的空隙中。根据激光焊接的工件所需位置及夹角,通过纵向丝杆和横向丝杆调整平台板的位置;旋转台钳座板,调整台钳座板与平台板之间的夹角,最后根据工件的倾斜角度,通过卧式螺杆调整夹块与立式夹板之间的间距,从而使工件能够满足激光焊接所需的角度及位置。
[0026]本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上
述词语并没有特殊的含义。
[0027]本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0028]另外,上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
[0029]本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接定位夹具,包括座板,其特征在于,所述座板上设置有能够横向及纵向移动的平台板,所述平台板上转动安装有台钳座板,所述台钳座板上的一端部固定有立式夹板,所述立式夹板的工作面上均布有防滑凸点,所述台钳座板上滑动安装有由驱动机构驱动与立式夹板相配合的夹块。2.根据权利要求1所述的激光焊接定位夹具,其特征在于,位于座板与平台板之间设置有滑板,所述滑板下侧的两侧部经纵向滑轨与座板滑动配合,所述座板上安装有驱动滑板纵向移动的纵向丝杆;所述滑板上侧的前后部分别经横向导轨与平台板滑动配合,滑板上安装有驱动平台板横向移动的横向丝杆。3.根据权利要求2所述的激光焊接定位夹具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘绍成林雄揭东辉
申请(专利权)人:莆田市万鑫模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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