一种全方位调节激光焊机导线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全方位调节激光焊机导线架，包括安装架；固定立柱，所述固定立柱固定设置在安装架的上表面；升降立柱，升降立柱通过升降机构可上下滑动地设置在固定立柱外侧；夹持件，所述夹持件通过可调节的连接组件与升降立柱连接，激光焊机的焊枪安装在夹持件上；线缆架，所述线缆架均匀设置在升降立柱和连接组件上，用于固定和悬挂激光焊机的线缆，将焊枪安装在夹持件上，而焊机线缆则悬挂在线缆架上，工作人员只需要操作夹持件和焊枪即可轻松完成焊接工作，在需要调节焊枪位置时通过调节升降立柱的高度和连接组件的位置即可，不需要再拖动长长的线缆来回移动，降低了劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全方位调节激光焊机导线架


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体为一种全方位调节激光焊机导线架。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，其广泛应用于制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医学及其他行业。
[0003]激光焊接所用的激光焊机导线的芯体通常采用纯铜或铜合金等，其密度较大，在线缆较长时整体重量大，工作人员操作和移动焊枪时费时费力，劳动强度大，降低了工作效率。因此，我们提出一种全方位调节激光焊机导线架。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全方位调节激光焊机导线架，工作人员只需要操作夹持件和焊枪即可轻松完成焊接工作，在需要调节焊枪位置时通过调节升降立柱的高度和连接组件的位置即可，不需要再拖动长长的线缆来回移动，降低了劳动强度，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全方位调节激光焊机导线架，包括安装架；固定立柱，所述固定立柱固定设置在安装架的上表面；升降立柱，升降立柱通过升降机构可上下滑动地设置在固定立柱外侧；夹持件，所述夹持件通过可调节的连接组件与升降立柱连接，激光焊机的焊枪安装在夹持件上；线缆架，所述线缆架均匀设置在升降立柱和连接组件上，用于固定和悬挂激光焊机的线缆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括升降块，所述升降块的两侧侧表面分别通过一个固定块与升降立柱固定连接；丝杠，所述丝杠与升降块上表面开设的螺孔螺纹连接，丝杠的底端与设置在安装架上表面的轴承室内的轴承连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定立柱的外侧表面下部固定设置有固定板，固定板上开设有使丝杠穿过的通孔，固定板设置在轴承室上方，且所述固定板的上表面安装有推力球轴承，丝杠下部与推力球轴承转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接组件包括转动连接杆Ⅰ，所述转动连接杆Ⅰ的一端与升降立柱上表面设置有固定柱转动连接，转动连接杆Ⅰ的另一端与连接架Ⅰ转动连接；转动连接杆Ⅱ，所述转动连接杆Ⅱ的两侧分别与连接架Ⅰ和连接架Ⅱ转动连接；连接臂，所述连接臂与连接架Ⅱ连接，连接臂的端部转动设置夹持件。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将焊枪安装在夹持件上，而焊机线缆则悬挂在线缆架上，工作人员只需要操作夹持件和焊枪即可轻松完成焊接工作，在需要调节焊枪位置时通过调节升降立柱的高度和连接组件的位置即可，不需要再拖动长长的线缆来回移动，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时也减少了线缆的磨损，延长了其使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0012]图3为本技术图3的A处结构放大图；
[0013]图4为本技术的正视结构示意图。
[0014]图中：1安装架、2固定立柱、3升降立柱、4固定块、5升降块、6丝杠、7推力球轴承、8轴承室、9转动连接杆Ⅰ、10连接架Ⅰ、11转动连接杆Ⅱ、12连接架Ⅱ、13连接臂、14夹持件、15焊枪、16线缆架、17连接块。
实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种全方位调节激光焊机导线架，包括安装架1，固定立柱2，升降立柱3，夹持件14和线缆架16，安装架1的上表面四角处均开设有安装孔，其通过地脚螺栓安装在地面上或通过固定螺栓安装在其他平台上，该平台也可以为可移动的；所述固定立柱2固定设置在安装架1的上表面，升降立柱3通过升降机构可上下滑动地设置在固定立柱2外侧，升降立柱3内部中空，套接在固定立住2外侧，其内侧可以设置T形的滑条，而在固定立柱2外侧则开设相应的T形滑轨，使升降立柱3能够稳定地在固定立柱2外侧上下滑动；所述夹持件14通过水平设置的、可调节的连接组件与升降立柱3连接，激光焊机的焊枪15安装在夹持件14上，通过调节升降立柱3、连接组件和夹持件14即可调节焊枪15的位置，从而根据实际的焊接工作灵活移动调节，操作简单，使用方便，焊机线缆则悬挂在线缆架16上，工作人员只需要操作夹持件14和焊枪15即可轻松完成焊接工作，不需要再拖动长长的线缆来回移动，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时也减少了线缆的磨损，延长了其使用寿命。
[0017]夹持件14选用常用的采用螺栓或快拆件固定的夹持件，将焊枪把手固定在夹持件上并通过螺栓或快拆件夹紧，夹持件14铰接在连接组件的端部，可以上下转动30度左右来调节焊枪的角度。
[0018]线缆架16均匀设置在升降立柱3的侧表面和连接组件的下表面，用于固定和悬挂激光焊机的线缆，焊枪在需要手持时可以从夹持件14上取下，此时线缆仍然悬挂在线缆架16上，工作人员不需要负担线缆的重量即可手持进行焊接操作。
[0019]具体的，所述升降机构包括升降块5和丝杠6，所述升降块5的两侧侧表面分别通过一个固定块4与升降立柱3固定连接，所述丝杠6与升降块5上表面开设的螺孔螺纹连接，丝杠6转动时即可带动升降块5上下移动，从而带动升降立柱3上下移动，调节连接组件和焊枪的高度；丝杠6停止转动时自锁，不会因连接组件和升降立柱3等的重量而自动转动；丝杠6的底端与设置在安装架1上表面的轴承室8内的轴承连接，丝杠6底端通过轴承转动设置在安装架1处，可以降低转动摩擦力，操作时更加方便。
[0020]丝杠6的顶端为六角形，可以通过六角扳手来操作丝杠6转动，也可以直接安装转
动手轮来转动丝杠6；还可以在安装架1下表面安装驱动电机，驱动驱动电机的来带动丝杠6转动调节升降立柱3的高度，操作更加简单方便。
[0021]优选的实施例，所述固定立柱2的外侧表面下部固定设置有固定板，固定板上开设有使丝杠6穿过的通孔，固定板设置在轴承室8上方，且所述固定板的上表面安装有推力球轴承7，丝杠6下部与推力球轴承7转动连接，该结构能够使丝杠6转动调节升降立柱3的过程中整体更加稳定。
[0022]优选的实施例，所述连接组件包括沿着从升降立柱3向夹持件14依次设置的转动连接杆Ⅰ9、转动连接杆Ⅱ11、连接架Ⅰ10、连接架Ⅱ12和连接臂13，具体的，所述转动连接杆Ⅰ9的一端与升降立柱3上表面设置的固定柱转动连接，转动连接杆Ⅰ9可以绕该固定柱转动，转动连接杆Ⅰ9的另一端与连接架Ⅰ10转动连接；所述转动连接杆Ⅱ11的两侧分别与连接架Ⅰ10和连接架Ⅱ12转动连接；所述连接架Ⅰ10和连接架Ⅱ12均包括上架和下架，上架与下架的两端均与连接块17转动连接，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全方位调节激光焊机导线架，其特征在于：包括安装架（1）；固定立柱（2），所述固定立柱（2）固定设置在安装架（1）的上表面；升降立柱（3），升降立柱（3）通过升降机构可上下滑动地设置在固定立柱（2）外侧；夹持件（14），所述夹持件（14）通过可调节的连接组件与升降立柱（3）连接，激光焊机的焊枪（15）安装在夹持件（14）上；线缆架（16），所述线缆架（16）均匀设置在升降立柱（3）和连接组件上，用于固定和悬挂激光焊机的线缆。2.根据权利要求1所述的一种全方位调节激光焊机导线架，其特征在于：所述升降机构包括升降块（5），所述升降块（5）的两侧侧表面分别通过一个固定块（4）与升降立柱（3）固定连接；丝杠（6），所述丝杠（6）与升降块（5）上表面开设的螺孔螺纹连接，丝杠（6）的底端与设置在安装架（1）上表面的轴承室（8）内的轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种全方位调节激光焊机导线架，其特征在于：所述固定立柱（2）的外侧表面下部固定设置有固定板，固定板上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂宏运，牛宇武，李欠平，
申请(专利权)人：洛阳哈斯曼机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：