一种环氧修补料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及修补材料利用技术领域，提供了一种环氧修补料及其制备方法和应用。本发明专利技术提供的环氧修补料包括改性环氧胶和骨料；所述改性环氧胶包括A组分和B组分；所述A组分的成分包括环氧树脂、增韧剂、活性稀释剂和附着力促进剂，B组分的成分包括固化促进剂和固化剂。本发明专利技术选择的固化剂均非水溶性固化剂，且所用的活性稀释剂和附着力促进剂带有疏水性结构，具有良好的防分散效果，使其在高温水煮实验后无论是对钢还是混凝土基面，仍具有优良的界面粘接性能。本发明专利技术提供的环氧修补料在水上和水下均可使用，尤其是水下固化性能好，水中不易散开，耐水性好，界面粘接性能优异，综合性能优良，在混凝土结构的水下/水上修补中具有广阔的应用前景。的应用前景。的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧修补料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及修补材料
，尤其涉及一种环氧修补料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]近年来，随着道路交通、水利水电等基础设施的发展，越来越多的基础设施进入养护期。其中部分需养护的基础设施如桥墩、堤坝等混凝土结构长年处于水下，这就对修补材料和工艺都提出了更高的要求。在道路如隧道的养护中，也往往会碰到基面水无法排净需要进行有水作业的工况。因此，研究水下修补材料具有重要的现实意义和经济效益。
[0003]水下修补既要求材料在水下不散开，同时还要具有优良的界面粘接性能和耐水老化性能。现有的针对混凝土结构的修补材料大多是在正常无水环境下适用，在潮湿或有水的环境下存在施工质量不佳或使用寿命短等问题。
[0004]中国专利CN110615639A中公布了一种用于水下修补的环氧砂浆，其中对材料的粘接性、耐久性进行了重点研究，但对于修补材料水老化后的界面粘接性能未提及。中国专利CN100355816A公布了一种环氧/聚氨酯互穿聚合物网络水下修补材料，其具有良好的可灌性、力学性能及适度的韧性，且可水中和低温固化，但其粘接强度不高，龄期48h时粘接强度约1MPa，且对水老化后的粘接强度变化也未提及。中国专利CN111875321A公布了一种基于海水和珊瑚砂的水下修补材料，其中将水泥砂浆和环氧树脂复合，提高了水下修补材料粘接性能，但对材料在水、热等环境因素影响下的耐老化性能缺乏研究。
[0005]水下修补材料由于其特殊的使用条件，要求在水下具有良好的施工性能的同时，还要具有良好的耐老化特别是耐水性，但是本领域目前的环氧修补料通常仅能在无水环境中使用，上述专利在耐水性方面存在不足或缺乏相应研究，无法确保修补材料在水热等因素作用下的粘接持久性。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种环氧修补料及其制备方法和应用。本专利技术提供的环氧修补料在水上或水下均可使用，尤其是耐水性能好，可在水下固化，且水中不散开，在水下仍能保持优异的粘接性能。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0008]一种环氧修补料，包括改性环氧胶和骨料；所述改性环氧胶包括A组分和B组分；
[0009]所述A组分包括以下质量份数的成分：环氧树脂100份，增韧剂5～15份，活性稀释剂5～20份和附着力促进剂0.5～2份；所述活性稀释剂为具有反应性环氧基团的疏水型环氧化合物；所述附着力促进剂为带环氧基的硅烷化合物和带长链烷基的硅烷化合物中的一种或几种；
[0010]所述B组分包括以下质量份数的成分：固化促进剂2～8份和固化剂92～98份；所述固化剂为腰果酚醛胺固化剂、腰果酚醛酰胺固化剂和改性胺固化剂中的至少两种。
[0011]优选的，所述具有反应性环氧基团的疏水型环氧化合物为腰果酚缩水甘油醚和蓖
麻油三缩水甘油醚的一种或两种。
[0012]优选的，所述带环氧基的硅烷化合物为2
‑
(3，4
‑
环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷；所述带长链烷基的硅烷化合物为十六烷基缩水甘油醚。
[0013]优选的，所述腰果酚醛胺固化剂为NX
‑
6032和NC558中的至少一种；所述腰果酚醛酰胺固化剂为LITE
‑
3040和LITE3117中的至少一种；改性胺固化剂为SX
‑
3637L
‑
3和SX
‑
3637M
‑
6中的至少一种。
[0014]优选的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂的一种或两种；所述增韧剂为端环氧基液体丁腈橡胶；所述固化促进剂为有机酸。
[0015]优选的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂的混合物，所述混合物中双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂的质量比为(50～90):(10～50)。
[0016]优选的，所述A组分和B组分的质量比为1:(0.3～0.5)。
[0017]优选的，所述骨料为天然砂和机制砂中的一种或两种；所述改性环氧胶和骨料的质量比为1:(2～6)。
[0018]本专利技术还提供了上述方案所述环氧修补料的制备方法，包括以下步骤：
[0019]将环氧树脂、增韧剂、活性稀释剂和附着力促进剂混合，得到A组分；
[0020]将固化促进剂和固化剂混合，得到B组分；
[0021]将所述A组分和B组分混合，得到改性环氧胶；
[0022]将所述改性环氧胶和骨料混合，得到环氧修补料。
[0023]本专利技术还提供了上述方案所述环氧修补料或上述方案所述制备方法制备得到的环氧修补料在混凝土结构水上或水下修补中的应用。
[0024]本专利技术提供了一种环氧修补料，包括改性环氧胶和骨料；所述改性环氧胶包括A组分和B组分；所述A组分包括以下质量份数的成分：环氧树脂100份，增韧剂5～15份，活性稀释剂5～20份和附着力促进剂0.5～2份；所述活性稀释剂为具有反应性环氧基团的疏水型环氧化合物；所述附着力促进剂为带环氧基的硅烷化合物和带长链烷基的硅烷化合物中的一种或几种；所述B组分包括以下质量份数的成分：固化促进剂2～8份和固化剂92～98份；所述固化剂为腰果酚醛胺固化剂、腰果酚醛酰胺固化剂和改性胺固化剂中的至少两种。本专利技术选择的活性稀释剂本身具有疏水结构，不仅具有稀释作用还具有一定防分散效果，能够防止环氧修补料在水下分散；本专利技术选择的固化剂均为非水溶性固化剂，能够有效提高环氧树脂的水下固化性能；此外，本专利技术通过引入带腰果酚结构的固化剂和带环氧基或长链烷基的附着力促进剂，能够有效提高环氧树脂的耐水性，使其在高温水煮实验后无论是对钢还是混凝土基面，仍具有优良的界面粘接性能；另外，本专利技术提供的环氧修补料适用面广，水下水上施工均可使用：所选用的改性胺和带腰果酚结构固化剂不管是水下还是空气(水上)环境中仍具有优良的固化性能，从而可实现水下/水上的修补施工，且能保持优良的综合性能。
[0025]综上所述，本专利技术提供的环氧修补料可在水上或水下施工，尤其是耐水性好，水下固化性能好，水中不易散开，界面粘接性能优异，综合性能优良，克服了传统环氧修补料仅能在无水环境中使用的缺陷，在混凝土结构的水下/水上修补中具有广阔的应用前景。
附图说明
[0026]图1为采用实施例1修补料的砂浆块试样65℃水煮7d后的破坏照片；
[0027]图2为采用对比例1修补料的砂浆块试样65℃水煮7d后的破坏照片；
[0028]图3为采用对比例2修补料的砂浆块试样65℃水煮7d后的破坏照片；
[0029]图4为采用对比例3修补料的砂浆块试样65℃水煮7d后的破坏照片；
[0030]图5为实施例1配制的环氧修补料置于水中的照片。
具体实施方式
[0031]本专利技术提供了一种环氧修补料，包括改性环氧胶和骨料；所述改性环氧胶包括A组分和B组分；
[0032]所述A组分包括以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧修补料，其特征在于，包括改性环氧胶和骨料；所述改性环氧胶包括A组分和B组分；所述A组分包括以下质量份数的成分：环氧树脂100份，增韧剂5～15份，活性稀释剂5～20份和附着力促进剂0.5～2份；所述活性稀释剂为具有反应性环氧基团的疏水型环氧化合物；所述附着力促进剂为带环氧基的硅烷化合物和带长链烷基的硅烷化合物中的一种或几种；所述B组分包括以下质量份数的成分：固化促进剂2～8份和固化剂92～98份；所述固化剂为腰果酚醛胺固化剂、腰果酚醛酰胺固化剂和改性胺固化剂中的至少两种。2.根据权利要求1所述的环氧修补料，其特征在于，所述具有反应性环氧基团的疏水型环氧化合物为腰果酚缩水甘油醚和蓖麻油三缩水甘油醚的一种或两种。3.根据权利要求1所述的环氧修补料，其特征在于，所述带环氧基的硅烷化合物为2
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(3，4
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环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷；所述带长链烷基的硅烷化合物为十六烷基缩水甘油醚。4.根据权利要求1所述的环氧修补料，其特征在于，所述腰果酚醛胺固化剂为NX
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6032和NC 558中的至少一种；所述腰果酚醛酰胺固化剂为LITE
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3040和LITE 3117中的至少一种；改性胺固化剂为SX
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【专利技术属性】
技术研发人员：苏开志，胡成生，彭馨彦，尹昌宇，洪晶，林勇文，董增文，杨建培，
申请(专利权)人：广州市市维新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：