本发明专利技术公开了一种用于液态胶水贴合的定位平台的制造工艺，属于触摸屏生产技术领域，可以实现将定位平台转运至加热通道途中，通过纠偏块对配重块进行限位以及载物板、底板以及配重块自身的重力，保证配重块不会饶纠偏块发生偏转，当转运平台途经非平整的路面的一瞬间，载物板朝任意一侧倾斜，并挤压倾斜面这一侧底板下方的压缩弹簧与另一侧底板上方的压缩弹簧，但配重块在此过程中通过其自身重力对纠偏块进行挤压，使自身始终处于竖直状态，由于底板与配重块垂直，因此其上方的载物板上的触摸屏将在倾斜的一瞬间就被调平，从而保证触摸屏上贴合胶水的厚度均匀性和流动均匀性，减少溢胶问题，提高触摸屏的良品率。提高触摸屏的良品率。提高触摸屏的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于液态胶水贴合的定位平台的制造工艺
[0001]本专利技术涉及触摸屏生产
，更具体地说，涉及一种用于液态胶水贴合的定位平台的制造工艺。
技术介绍
[0002]液态胶水又称液态光学胶，液态光学胶是一种光学透明的液态紫外线固化胶，液态胶水固化后，具有高透明度、耐黄变、较低的收缩率、粘接强度良好的性能。是用于透明光学组件的特种胶粘剂，由丙烯酸脂及单体调制而成，并采用紫外光固化。
[0003]液态胶水广泛应用于手机触摸屏、电脑触摸屏、导航仪触摸屏等行业。具体的使用于ITO膜、PMMA、PC、PET、玻璃、电子纸、投影屏组装、显示器组装、镜头组装、触摸屏、面板、LCD及相关电子光学材料，触摸屏由两片规格一致的玻璃贴合而成，并在玻璃之间通过液态光学粘接在一起，现有的贴合工艺包括以下三个布置：一、胶水涂布：将胶水以一定的方式涂布在触摸屏上；二、对位和预固化：将触摸屏的一对玻璃对位压合待胶水流平完成后，进行预固化；三、本固化：使触摸屏上玻璃与玻璃之间的胶水完全固化，完成贴合产品制作。
[0004]步骤三中，触摸屏需从贴合平台内取出置于定位平台上，再将定位平台移动至加热通道进行快速流平，此过程需要严格控制产品水平度，以便控制贴合胶水的厚度均匀性和流动均匀性，预防出现溢胶问题，但定位平台在运输至加热通道过程中，定位平台在贴合工作区运输至固化工作区的途中，途经非平整的路面时，定位平台会顺带将触摸屏一同倾斜，触摸屏的良品率容易因此而降低。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于液态胶水贴合的定位平台的制造工艺，可以实现将定位平台转运至加热通道途中，通过纠偏块对配重块进行限位以及载物板、底板以及配重块自身的重力，保证配重块不会饶纠偏块发生偏转，当转运平台途经非平整的路面的一瞬间，载物板朝任意一侧倾斜，并挤压倾斜面这一侧底板下方的压缩弹簧与另一侧底板上方的压缩弹簧，同时倾斜面这一侧的承压块被挤压，导致底板随之倾斜，此状态下纠偏块的转矩大于配重块，但配重块在此过程中通过其自身重力对纠偏块进行挤压，使自身始终处于竖直状态，由于底板与配重块垂直，因此其上方的载物板上的触摸屏将在倾斜的一瞬间就被调平，从而保证触摸屏上贴合胶水的厚度均匀性和流动均匀性，减少溢胶问题，提高触摸屏的良品率。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种用于液态胶水贴合的定位平台的制造工艺，包括转运平台，所述转运平台的下端四角处均设置有万向轮，所述转运平台上焊接有推杆，所述转运平台上设置有自纠偏单元，所述自纠偏单元包括承压块、底板、连接架、连接板、载物板、配重块和纠偏块，所述转
运平台上开设有定位槽和定位孔，所述定位槽内安装有承压块，所述转运平台上设置有与承压块抵接的底板，所述转运平台上固定连接有连接架，且连接架设置在底板的外侧，所述底板与转运平台的上表面以及连接架的下表面之间均固定连接有连接板，所述底板的上端固定连接有载物板，所述载物板上放置有触摸屏，所述载物板上还设置有取件单元，所述底板的下端固定连接有配重块，所述定位孔内安装有纠偏块，所述配重块远离底板的一端贯穿纠偏块并延伸至转运平台的下侧，可以实现将定位平台转运至加热通道途中，通过纠偏块对配重块进行限位以及载物板、底板以及配重块自身的重力，保证配重块不会饶纠偏块发生偏转，当转运平台途经非平整的路面的一瞬间，载物板朝任意一侧倾斜，并挤压倾斜面这一侧底板下方的压缩弹簧与另一侧底板上方的压缩弹簧，同时倾斜面这一侧的承压块被挤压，导致底板随之倾斜，此状态下纠偏块的转矩大于配重块，但配重块在此过程中通过其自身重力对纠偏块进行挤压，使自身始终处于竖直状态，由于底板与配重块垂直，因此其上方的载物板上的触摸屏将在倾斜的一瞬间就被调平，从而保证触摸屏上贴合胶水的厚度均匀性和流动均匀性，减少溢胶问题，提高触摸屏的良品率。
[0010]进一步的，所述定位孔设置为倒圆台形孔体，且纠偏块的形状与之相匹配，便于将纠偏块装配进行定位孔内，所述纠偏块的内部设置有通孔，所述配重块的上部为圆柱部，且圆柱部与通孔的孔径相匹配，便于配重块与纠偏块进行装配，所述纠偏块的下部为锥形部，且圆柱部与锥形部之间为可拆卸连接，圆柱部贯穿通孔后再将锥形部与圆柱部安装，可有效降低装配难度，当转运平台处于倾斜状态时，通过保持竖直的锥形部带动圆柱部对纠偏块进行挤压，以减少载物板处于倾斜状态的时间，从而减少触摸屏出现溢胶问题。
[0011]进一步的，所述转运平台上还开设有与定位槽相连通的环形槽，所述环形槽为内凹的半圆形槽体，所述承压块上一体成型有空腔和定位块，所述定位块与环形槽的形状相匹配，通过空腔方便配重块进行装配，同时减轻承压块的整体质量。
[0012]进一步的，所述承压块通过聚苯乙烯泡沫制成，所述纠偏块采用硫化橡胶制成，弹性高，机械性能好，所述载物板采用轻质材料制成，减轻设备整体的质量，降低人员转运触摸屏时的劳动强度。
[0013]进一步的，所述取件单元包括调节杆、从动块、压缩弹簧、二连杆、顶板、柔性垫、立架和电动推杆，所述载物板上开设有装配槽以及多个用于放置触摸屏的置物槽，预防触摸屏在转运过程中在载物板上滑动，且装配槽与置物槽之间相互连通，所述装配槽内设置有调节杆，所述调节杆的下端固定连接有从动块，所述从动块的下端与装配槽的内底端之间均固定连接有压缩弹簧，所述从动块的左右两端铰接有二连杆，所述二连杆远离从动块的一端固定连接有顶板，且顶板与置物槽滑动连接，所述载物板上固定连接有立架，所述立架的下端安装有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端与调节杆的上端固定连接，触摸屏固化完成后，人员控制电动推杆使其动力输出端对调节杆以及压缩弹簧进行挤压，使二连杆偏转带动顶板向置物槽顶部运动，将触摸屏挤出置物槽内，便于人员取放触摸屏。
[0014]进一步的，所述置物槽的内壁上固定连接有与之形状相匹配的柔性垫，所述顶板和柔性垫均通过橡胶材质制成，通过顶板与柔性垫对触摸屏进行保护，预防在转运平台途经不平整路面时，触摸屏与置物槽的内壁多次磕碰，提高良品率。
[0015]进一步的，一种用于液态胶水贴合的定位平台的制造工艺，包括如下步骤：
[0016]步骤一：将万向轮安装在转运平台的下端四角处，并将推杆焊接在转运平台上；
[0017]步骤二：在转运平台上安装纠偏单元；
[0018]步骤三：在载物板上设置取件单元。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0021](1)本方案可以实现将定位平台转运至加热通道途中，通过纠偏块对配重块进行限位以及载物板、底板以及配重块自身的重力，保证配重块不会饶纠偏块发生偏转，当转运平台途经非平整的路面的一瞬间，载物板朝任意一侧倾斜，并挤压倾斜面这一侧底板下方的压缩弹簧与另一侧底板上方的压缩弹簧，同时倾斜面这一侧的承压块被挤压，导致底板随之倾斜，此状态下纠偏块的转矩大于配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于液态胶水贴合的定位平台，包括转运平台(1)，其特征在于：所述转运平台(1)的下端四角处均设置有万向轮(2)，所述转运平台(1)上焊接有推杆(3)，所述转运平台(1)上设置有自纠偏单元，所述自纠偏单元包括承压块(4)、底板(5)、连接架(6)、连接板(7)、载物板(8)、配重块(18)和纠偏块(19)，所述转运平台(1)上开设有定位槽和定位孔，所述定位槽内安装有承压块(4)，所述转运平台(1)上设置有与承压块(4)抵接的底板(5)，所述转运平台(1)上固定连接有连接架(6)，且连接架(6)设置在底板(5)的外侧，所述底板(5)与转运平台(1)的上表面以及连接架(6)的下表面之间均固定连接有连接板(7)，所述底板(5)的上端固定连接有载物板(8)，所述载物板(8)上放置有触摸屏(9)，所述载物板(8)上还设置有取件单元，所述底板(5)的下端固定连接有配重块(18)，所述定位孔内安装有纠偏块(19)，所述配重块(18)远离底板(5)的一端贯穿纠偏块(19)并延伸至转运平台(1)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种用于液态胶水贴合的定位平台，其特征在于：所述定位孔设置为倒圆台形孔体，且纠偏块(19)的形状与之相匹配，所述纠偏块(19)的内部设置有通孔。3.根据权利要求2所述的一种用于液态胶水贴合的定位平台，其特征在于：所述配重块(18)的上部为圆柱部，且圆柱部与通孔的孔径相匹配，所述纠偏块(19)的下部为锥形部，且圆柱部与锥形部之间为可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种用于液态胶水贴合的定位平台，其特征在于：所述转运平台(1)上还开设有与定位槽相连通的环形槽，所述环形槽为内凹的半圆形槽体，所述承压块(4)上一体成型有空腔(401)和定位块(402)，所述定位块(402)与环形槽的形状相匹配。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仟贤，张文举，黄若兰，
申请(专利权)人：深圳市壹显科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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