一种蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及粘合剂技术领域，更具体的说是一种蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、预乳化：将水、乳化剂及部分单体加入反应器中，并对多种材料进行搅拌让其变为乳液状；步骤二、聚合反应：在搅拌和充氮条件下，加入引发剂并滴加其余单体，控制反应温度在60

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及粘合剂
，更具体的说是一种蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备方法。

技术介绍

[0002]涂料印花黏合剂是指在加热时能在纤维上形成薄膜，从而将涂料细颗粒固着在织物纤维上的助剂，最早使用的豁合剂是胶类、蛋白质等天然高聚物，其中甲壳质乳液迄今仍在使用，合成鞘合剂大体可分成三类，一、不能交联的高分子共聚物，二、含释基、梭基、氨基、酞胺基、氰基等可交联活性基团的单体共聚物，在加热时能与纤维形成共价键或与外加的交联利反应而形成网状结构，三、含有自交联单体的共聚物在成膜过程，卜赶甲基之间会自相缩台而形成网状结构。
[0003]但是现有技术在加工涂料印花黏合剂时，并不能对多种制备原料进行双重搅拌处理，导致多种原料混合速度缓慢，从而增加蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备时间，也就增加了蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备方法，本方法可实现对多种制备原料的双重搅拌处理，进一步加快多种制备原料的混合速度，降低制备时长。
[0005]一种蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一、预乳化：将水、乳化剂及部分单体加入反应器中，并对多种材料进行搅拌让其变为乳液状；
[0007]步骤二、聚合反应：在搅拌和充氮条件下，加入引发剂并滴加其余单体，控制反应温度在60
‑
80℃之间，滴加完毕后，保温反应一定时间，并吹去未反应单体；
[0008]步骤三、过滤：待粘度等指标达到要求后，够层纱布滤去大颗粒的固体，余下的滤液即为粘合剂；
[0009]步骤四、将粘合剂与蛋白基材料混合并对其进行搅拌处理，完成蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备。
[0010]所述制备装置包括反应器和固定连接在反应器上的恒温腔，恒温腔上固定连接有支撑腿，反应器内转动连接有能够对材料进行处理的热搅构件，恒温腔上转动连接有排出管，排出管上固定连接有竖固板，竖固板与恒温腔固定连接。
[0011]优选的，所述热搅构件包括转动连接在反应器上的加热锥板和均匀固定连接在加热锥板上的多个凸出板。
[0012]优选的，所述制备装置还包括齿轮直腔、多个搅拌杆和多组多个十字搅板，齿轮直腔转动连接在反应器上，多个搅拌杆均匀转动连接在齿轮直腔上，多组多个十字搅板分别固定连接在多个搅拌杆上。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1是本专利技术一种蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备方法的流程示意图；
[0015]图2是本专利技术制备装置的整体结构示意图；
[0016]图3是本专利技术制备装置的部分结构示意图一；
[0017]图4是本专利技术制备装置的部分结构示意图二；
[0018]图5是对粘合剂进行制备实施例的结构示意图；
[0019]图6是对粘合剂进行制备实施例的截面剖面结构示意图；
[0020]图7是对原料进行搅拌和加热处理实施例的结构示意图；
[0021]图8是对原料进行搅拌实施例的结构示意图；
[0022]图9是对齿轮直腔的高度进行限位实施例的结构示意图；
[0023]图10是将引发剂和其余单体滴加至装置内实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0025]下面结合附图1详细说明，种蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0026]步骤一、预乳化：将水、乳化剂及部分单体加入反应器中，并对多种材料进行搅拌让其变为乳液状；
[0027]步骤二、聚合反应：在搅拌和充氮条件下，加入引发剂并滴加其余单体，控制反应温度在60
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80℃之间，滴加完毕后，保温反应一定时间，并吹去未反应单体；
[0028]步骤三、过滤：待粘度等指标达到要求后，够层纱布滤去大颗粒的固体，余下的滤液即为粘合剂；
[0029]步骤四、将粘合剂与蛋白基材料混合并对其进行搅拌处理，完成蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备。
[0030]下面结合附图2
‑
7详细说明，所述制备装置包括反应器101、恒温腔102、支撑腿103、热搅构件、竖固板104和排出管105，反应器101上通过焊接固定连接有恒温腔102，支撑腿103通过焊接固定连接在恒温腔102上，能够对材料进行处理的热搅构件通过空腔转动连接在反应器101内，排出管105通过空腔转动连接在恒温腔102上，竖固板104与排出管105通过焊接固定连接，竖固板104通过焊接固定连接在恒温腔102上。
[0031]进一步的，可将水、乳化剂和部分单体添加至反应器101内，而部分单体包括软单体和硬单体，反应器101和恒温腔102之间形成储存腔，恒温腔102上设置有加水管，利用加水管向储存腔内添加水，而储存腔内设置有多个加热棒和温度计，利用温度计实现对储存腔内水温度的测试，当水温变低后，将会启动多个加热棒，让多个加热棒对储存腔内水进行加热处理，确保储存腔内水处于恒温状态，而支撑腿103可实现对装置进行支撑固定处理，确保装置能够平稳的放置到地面上，热搅构件可进行转动，而利用热搅构件的转动可实现对水、乳化剂和部分单体进行加热处理，并且在加热时还能对多种材料进行搅拌处理，实现多种的混合处理，并且让其变为乳液状，而竖固板104可为排出管105提供固定的空间，实现对排出管105的固定，确保在热搅构件进行转动时可不会带动排出管105进行转动，实现材
料在唯一的位置排出，而且排出管105上设置有阀门，当反应器101内的粘合剂制备完成后，打开阀门，反应器101内的粘合剂即可从排出管105排出，先将水、乳化剂和部分单体添加至反应器101内后，让热搅构件进行转动，对多种材料进行搅拌处理，让其变为乳化状，向反应器101内添加氮气，并启动热搅构件的加热功能，实现对乳化状材料的加热处理，并将引发剂和其余单体添加至反应器101内，并通过恒温腔102控制反应器101内乳化状材料的控温处理，确保乳化状材料能够保持60
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80℃之间一段时间，之后在通过过滤处理，余下的滤液即为粘合剂，将粘合剂与蛋白基材料混合并对其进行搅拌处理，完成蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备。
[0032]下面结合附图2
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7详细说明，所述热搅构件包括加热锥板201和多个凸出板202，加热锥板201通过空腔转动连接在反应器101上，多个凸出板202通过焊接均匀固定连接在加热锥板201上。
[0033]进一步的，加热锥板201具有加热的功能，能够产生热量，实现对反应器101内乳化状材料的加热处理，加热锥板201的下方设置有链轮I，利用链轮I可带动加热锥板201进行转动，当加热锥板201发生转动时将会带动多个凸出板202进行转动，当多个凸出板202发生转动时，将会对反应器101内的多种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、预乳化：将水、乳化剂及部分单体加入反应器中，并对多种材料进行搅拌让其变为乳液状；步骤二、聚合反应：在搅拌和充氮条件下，加入引发剂并滴加其余单体，控制反应温度在60
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80℃之间，滴加完毕后，保温反应一定时间，并吹去未反应单体；步骤三、过滤：待粘度等指标达到要求后，够层纱布滤去大颗粒的固体，余下的滤液即为粘合剂；步骤四、将粘合剂与蛋白基材料混合并对其进行搅拌处理，完成蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备。2.根据权利要求1所述一种蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一和步骤二需使用一种制备装置来完成，所述制备装置包括反应器(101)和固定连接在反应器(101)上的恒温腔(102)，恒温腔(102)上固定连接有支撑腿(103)，反应器(101)内转动连接有能够对材料进行处理的热搅构件，恒温腔(102)上转动连接有排出管(105)，排出管(105)上固定连接有竖固板(104)，竖固板(104)与恒温腔(102)固定连接。3.根据权利要求2所述一种蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备方法，其特征在于：所述热搅构件包括转动连接在反应器(101)上的加热锥板(201)和均匀固定连接在加热锥板(201)上的多个凸出板(202)。4.根据权利要求2所述一种蛋白基纺织涂料印花粘合剂的制备方法，其特征在于：所述反应器(101)上转动连接有齿轮直腔(301)，齿轮直腔(301)上转动连接有多个搅拌杆(302)，多个搅拌杆(302)上均固定连接有多个十字搅板(303)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩玉，王雷，
申请(专利权)人：张彩玉，
类型：发明
国别省市：