一种自来水检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自来水检漏装置，包括机体，所述机体的顶部对称固定连接有两个立板，两个所述立板相邻一侧均对称固定连接有两个伸缩杆，同侧所述伸缩杆的活塞端均固定连接有密封板，两个所述密封板远离伸缩杆的一侧均固定连接有密封塞，两个所述密封塞远离密封板的一侧均开设有环形槽。本实用新型专利技术中，通过设置的伸缩杆、气泵、软管、第一气管、第二气管、密封板、密封塞、环形槽、气压传感器和自动排气阀，将需要检测的输水管放置在两个密封板之间，在通过密封塞、环形槽和伸缩杆相互配合将输水管密封，然后通过气泵往输水管内输送气体，达到一定值时，保持一定检测时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自来水检漏装置
本技术涉及自来水
，尤其涉及一种自来水检漏装置。
技术介绍
自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活、生产使用的水。生活用水主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》，经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站和输水管道输送到各个用户，这些管道分布在城市的每一个角落，在输水管道的任何一段输送中的渗漏都会影响到一个地区的日常用水，因此管道的质量非常严格，在输水管道的生产过程中，有必要对管道进行各种检测，包括密封检测，以防止输水过程中的渗漏，严重影响到日常生活用水，导致水资源的浪费，所以我们需要对每条输水管道进行密封检测；现有的对自来水输水管道的检漏装置很多都是通过高压注水进行检漏，高压注水检漏，检测效率较低，同时需要大量的水资源，造成水资源的浪费，同时检测过程中需要人工观察管道表面是否渗漏，容易出现漏检，检测效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自来水检漏装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自来水检漏装置，包括机体，所述机体的顶部对称固定连接有两个立板，两个所述立板相邻一侧均对称固定连接有两个伸缩杆，同侧所述伸缩杆的活塞端均固定连接有密封板，两个所述密封板远离伸缩杆的一侧均固定连接有密封塞，两个所述密封塞远离密封板的一侧均开设有环形槽，所述机体的顶部对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的顶部共同设有输水管，且输水管的两端与环形槽相对应，所述机体的内部设有气泵，所述气泵的输出端固定连接有软管，且软管贯穿机体的内部延伸至顶部，所述软管远离气泵的一端固定连接有第一气管，且第一气管垂直贯穿相邻密封板的外表面延伸至密封塞的外表面，单个所述密封板的外表面一侧设有第二气管，且第二气管垂直贯穿相邻密封板的外表面延伸至密封塞的外表面，所述第二气管与第一气管分别位于输水管的两端，所述第二气管靠近立板的一端固定连接有自动排气阀，所述第二气管的顶部设有气压传感器，且气压传感器位于密封板与自动排气阀之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的顶部一侧设有控制箱。作为上述技术方案的进一步描述：单个所述立板的顶部设有警报器。作为上述技术方案的进一步描述：所述气泵的底部固定连接有支撑座。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的底部对称固定连接有两个支撑块。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的外表面设有防腐蚀涂层。本技术具有如下有益效果：该自来水检漏装置，通过设置的伸缩杆、气泵、软管、第一气管、第二气管、密封板、密封塞、环形槽、气压传感器和自动排气阀，将需要检测的输水管放置在两个密封板之间，在通过密封塞、环形槽和伸缩杆相互配合将输水管密封，然后通过气泵往输水管内输送气体，达到一定值时，保持一定检测时间，通过灵敏的气压传感器检测内部气压是否降低，降低这代表不合格，气压维持恒定值则合格，检测完成后通过自动排气阀排出内部气体，检测十分迅速，无需使用水来进行检测，节约了大量的水资源，同时也避免人工检测出现漏检现象，检测效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的密封板与密封塞连接示意图。图例说明：1、机体；2、气泵；3、支撑座；4、支撑块；5、警报器；6、伸缩杆；7、密封板；8、第一气管；9、软管；10、支撑架；11、输水管；12、支撑杆；13、气压传感器；14、自动排气阀；15、立板；16、第二气管；17、控制箱；18、密封塞；19、环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自来水检漏装置，包括机体1，机体1的顶部对称固定连接有两个立板15，两个立板15相邻一侧均对称固定连接有两个伸缩杆6，同侧伸缩杆6的活塞端均固定连接有密封板7，两个密封板7远离伸缩杆6的一侧均固定连接有密封塞18，两个密封塞18远离密封板7的一侧均开设有环形槽19，机体1的顶部对称固定连接有两个支撑杆12，两个支撑杆12的顶部均固定连接有支撑架10，两个支撑架10的顶部共同设有输水管11，且输水管11的两端与环形槽19相对应，机体1的内部设有气泵2，气泵2的输出端固定连接有软管9，且软管9贯穿机体1的内部延伸至顶部，软管9远离气泵2的一端固定连接有第一气管8，且第一气管8垂直贯穿相邻密封板7的外表面延伸至密封塞18的外表面，单个密封板7的外表面一侧设有第二气管16，且第二气管16垂直贯穿相邻密封板7的外表面延伸至密封塞18的外表面，第二气管16与第一气管8分别位于输水管11的两端，第二气管16靠近立板15的一端固定连接有自动排气阀14，第二气管16的顶部设有气压传感器13，且气压传感器13位于密封板7与自动排气阀14之间。机体1的顶部一侧设有控制箱17，便于控制；单个立板15的顶部设有警报器5，具有提醒作用；气泵2的底部固定连接有支撑座3，便于气泵2的放置；机体1的底部对称固定连接有两个支撑块4，对机体1具有支撑稳定的作用；机体1的外表面设有防腐蚀涂层，有限延长机体1的外壳使用寿命。工作原理：在使用自来水检漏装置时，首先将输水管11放置在支撑架10上，然后启动伸缩杆6，伸缩杆6推动密封板7和密封塞18还有环形槽19往输水管11方向移动直至将输水管11完全密封，然后启动气泵2，气泵2通过软管9和第一气管8将外界气体输入到输水管11的内部，到达一定值时关闭气泵2，保持一定检测时间，通过灵敏的气压传感器13检测内部气压是否降低，气压降低气压传感器13将信号发送至警报器5，警报器5提醒工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自来水检漏装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部对称固定连接有两个立板(15)，两个所述立板(15)相邻一侧均对称固定连接有两个伸缩杆(6)，同侧所述伸缩杆(6)的活塞端均固定连接有密封板(7)，两个所述密封板(7)远离伸缩杆(6)的一侧均固定连接有密封塞(18)，两个所述密封塞(18)远离密封板(7)的一侧均开设有环形槽(19)，所述机体(1)的顶部对称固定连接有两个支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)的顶部均固定连接有支撑架(10)，两个所述支撑架(10)的顶部共同设有输水管(11)，且输水管(11)的两端与环形槽(19)相对应，所述机体(1)的内部设有气泵(2)，所述气泵(2)的输出端固定连接有软管(9)，且软管(9)贯穿机体(1)的内部延伸至顶部，所述软管(9)远离气泵(2)的一端固定连接有第一气管(8)，且第一气管(8)垂直贯穿相邻密封板(7)的外表面延伸至密封塞(18)的外表面，单个所述密封板(7)的外表面一侧设有第二气管(16)，且第二气管(16)垂直贯穿相邻密封板(7)的外表面延伸至密封塞(18)的外表面，所述第二气管(16)与第一气管(8)分别位于输水管(11)的两端，所述第二气管(16)靠近立板(15)的一端固定连接有自动排气阀(14)，所述第二气管(16)的顶部设有气压传感器(13)，且气压传感器(13)位于密封板(7)与自动排气阀(14)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自来水检漏装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部对称固定连接有两个立板(15)，两个所述立板(15)相邻一侧均对称固定连接有两个伸缩杆(6)，同侧所述伸缩杆(6)的活塞端均固定连接有密封板(7)，两个所述密封板(7)远离伸缩杆(6)的一侧均固定连接有密封塞(18)，两个所述密封塞(18)远离密封板(7)的一侧均开设有环形槽(19)，所述机体(1)的顶部对称固定连接有两个支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)的顶部均固定连接有支撑架(10)，两个所述支撑架(10)的顶部共同设有输水管(11)，且输水管(11)的两端与环形槽(19)相对应，所述机体(1)的内部设有气泵(2)，所述气泵(2)的输出端固定连接有软管(9)，且软管(9)贯穿机体(1)的内部延伸至顶部，所述软管(9)远离气泵(2)的一端固定连接有第一气管(8)，且第一气管(8)垂直贯穿相邻密封板(7)的外表面延伸至密封塞(18)的外表面，单个所述密封板(7)的外表面一侧设有第二气管(16)，且第二气管(16)垂直贯穿相邻密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩玉，姜鹏，肖孝宾，周遵朋，肖孝梅，魏方敏，宋俊毅，
申请(专利权)人：张彩玉，
类型：新型
国别省市：山东;37