一种具有高稳定性的吊柱制造技术

技术编号:37956273 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-29 08:18
本实用新型专利技术涉及吊柱技术领域,且公开了一种具有高稳定性的吊柱,包括吊柱本体,所述吊柱本体的外侧固定安装有数量为两个且分别位于左右两侧的T型加强筋,所述吊柱本体的前后两侧均设置有加强板,两侧所述加强板的相对侧均开设有限位槽,所述吊柱本体的外侧设置有数量为两个且呈上下分布的安装块,两个所述安装块的底部均设置有限位组件,所述吊柱本体的底部螺纹连接有限位挡块,上方所述安装块的左右两侧均转动安装有安装杆,下方所述安装块的左右两侧均转动安装有分别与两个安装杆底部铰接的支撑杆。该具有高稳定性的吊柱,具备了便于对吊柱的安装杆调节角度和高度和高承载能力与高稳定性的优点。力与高稳定性的优点。力与高稳定性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高稳定性的吊柱


[0001]本技术涉及吊柱
,具体为一种具有高稳定性的吊柱。

技术介绍

[0002]在电气化铁路隧道内接触网固定一般采用三种形式,简单悬挂形式、吊柱形式和汇流排形式固定,近几年来,高速铁路接触网中的隧道和站场硬横梁都是采用第二种形式。在我国高速铁路的建设中,隧道和站场硬横梁在整个工程中占有很大的比例,吊柱的用量很大,吊柱在铁路接触网中使用较多,吊柱一般采用固定螺栓固定在隧道的顶部。
[0003]现有的用于隧道接触网吊柱,采用的是预装槽将吊柱固定在隧道顶部,然后将承载臂横置通过螺栓与紧固件固定连接,再设置对应的支撑杆对承载臂进行支撑,这种安装承载臂的方式拆卸较为不便,不便于对安装接触网的高度水平度进行调节,故而提出一种具有高稳定性的吊柱来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有高稳定性的吊柱,具备便于对吊柱的安装杆调节角度和高度和高承载能力与高稳定性等优点,解决了现有的吊柱安装承载臂的方式拆卸较为不便,不便于对安装接触网的高度水平度进行调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种具有高稳定性的吊柱,包括吊柱本体,所述吊柱本体的外侧固定安装有数量为两个且分别位于左右两侧的T型加强筋,所述吊柱本体的前后两侧均设置有加强板,两侧所述加强板的相对侧均开设有限位槽,所述吊柱本体的外侧设置有数量为两个且呈上下分布的安装块,两个所述安装块的底部均设置有限位组件,所述吊柱本体的底部螺纹连接有限位挡块,上方所述安装块的左右两侧均转动安装有安装杆,下方所述安装块的左右两侧均转动安装有分别与两个安装杆底部铰接的支撑杆;
[0008]单个所述限位组件包括有固定安装于安装块底部的固定块,所述固定块内部开设有活动槽,所述活动槽的内侧转动安装有延伸至固定块右侧的蜗杆,所述活动槽的内侧底壁转动安装有数量为两个且分别位于蜗杆前后两侧并呈对称分布的限位卡爪,两个所述限位卡爪位于活动槽的一端呈齿轮状且与蜗杆相啮合,且两个所述限位卡爪远离固定块的一端延伸至限位槽内侧并与之形成限位。
[0009]本技术的有益效果是:
[0010]该具有高稳定性的吊柱,安装块滑动设置于吊柱本体的外侧,通过转动蜗杆使限位卡爪从限位槽内脱离限位,此时可以上下移动安装块,对安装杆进行高度调节,具备了便于对吊柱的安装杆调节角度和高度和高承载能力与高稳定性的优点。
[0011]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步,所述吊柱本体呈Y型,且所述吊柱本体的顶部两端呈对称状。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是,Y型的吊柱本体可以提高其的承载能力,提高稳定性。
[0014]进一步,所述吊柱本体的顶部两端均转动安装有安装板,且两个所述安装板的尺寸相同。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是,通过转动的安装板可以适用于隧道的弧形顶面,增加吊柱本体的安装适用范围。
[0016]进一步,所述限位槽的数量为若干个,且若干个所述限位槽呈等距分布于两侧所述加强板的相对侧。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是,便于对安装块进行多个高度位置的调节。
[0018]进一步,两个所述安装块的内侧形状与吊柱本体外侧的T型加强筋和加强板相适配,且两个所述T型加强筋的长度与吊柱本体的长度相适配。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是,使得安装块在吊柱本体外侧不会产生自转或者摆动,增加其稳定性,T型加强筋可以增加吊柱本体的强度,使其承载能力更强。
[0020]进一步,所述限位卡爪呈弧形状,且所述限位卡爪远离固定块的一端的尺寸与限位槽内侧尺寸相适配。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是,便于限位卡爪紧密插入限位槽内,使其固定更加稳定。
[0022]进一步,所述蜗杆远离固定块的一端设置有旋钮,且所述旋钮呈十字形状。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是,便于工作人员更好的转动蜗杆。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图;
[0025]图2为本技术结构局部示意图;
[0026]图3为本技术限位组件的仰视截面图。
[0027]图中:1、吊柱本体;2、T型加强筋;3、加强板;4、限位槽;5、安装块;6、限位组件;61、固定块;62、活动槽;63、蜗杆;64、限位卡爪;7、限位挡块;8、安装杆;9、支撑杆;10、安装板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例中,由图1

3给出,一种具有高稳定性的吊柱,本技术包括吊柱本体1,吊柱本体1的外侧固定安装有数量为两个且分别位于左右两侧的T型加强筋2,吊柱本体1的前后两侧均设置有加强板3,两侧加强板3的相对侧均开设有限位槽4,吊柱本体1的外侧设置有数量为两个且呈上下分布的安装块5,两个安装块5的底部均设置有限位组件6,吊柱本体1的底部螺纹连接有限位挡块7,上方安装块5的左右两侧均转动安装有安装杆8,下方安装块5的左右两侧均转动安装有分别与两个安装杆8底部铰接的支撑杆9;
[0030]单个限位组件6包括有固定安装于安装块5底部的固定块61,固定块61内部开设有活动槽62,活动槽62的内侧转动安装有延伸至固定块61右侧的蜗杆63,活动槽62的内侧底壁转动安装有数量为两个且分别位于蜗杆63前后两侧并呈对称分布的限位卡爪64,两个限位卡爪64位于活动槽62的一端呈齿轮状且与蜗杆63相啮合,且两个限位卡爪64远离固定块61的一端延伸至限位槽4内侧并与之形成限位。
[0031]其中,吊柱本体1呈Y型,且吊柱本体1的顶部两端呈对称状。
[0032]Y型的吊柱本体1可以提高其的承载能力,提高稳定性。
[0033]其中,吊柱本体1的顶部两端均转动安装有安装板10,且两个安装板10的尺寸相同。
[0034]通过转动的安装板10可以适用于隧道的弧形顶面,增加吊柱本体1的安装适用范围。
[0035]其中,限位槽4的数量为若干个,且若干个限位槽4呈等距分布于两侧加强板3的相对侧。
[0036]便于对安装块5进行多个高度位置的调节。
[0037]其中,两个安装块5的内侧形状与吊柱本体1外侧的T型加强筋2和加强板3相适配,且两个T型加强筋2的长度与吊柱本体1的长度相适配。
[0038]使得安装块5在吊柱本体1外侧不会产生自转或者摆动,增加其稳定性,T型加强筋2可以增加吊柱本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高稳定性的吊柱,包括吊柱本体(1),其特征在于:所述吊柱本体(1)的外侧固定安装有数量为两个且分别位于左右两侧的T型加强筋(2),所述吊柱本体(1)的前后两侧均设置有加强板(3),两侧所述加强板(3)的相对侧均开设有限位槽(4),所述吊柱本体(1)的外侧设置有数量为两个且呈上下分布的安装块(5),两个所述安装块(5)的底部均设置有限位组件(6),所述吊柱本体(1)的底部螺纹连接有限位挡块(7),上方所述安装块(5)的左右两侧均转动安装有安装杆(8),下方所述安装块(5)的左右两侧均转动安装有分别与两个安装杆(8)底部铰接的支撑杆(9);单个所述限位组件(6)包括有固定安装于安装块(5)底部的固定块(61),所述固定块(61)内部开设有活动槽(62),所述活动槽(62)的内侧转动安装有延伸至固定块(61)右侧的蜗杆(63),所述活动槽(62)的内侧底壁转动安装有数量为两个且分别位于蜗杆(63)前后两侧并呈对称分布的限位卡爪(64),两个所述限位卡爪(64)位于活动槽(62)的一端呈齿轮状且与蜗杆(63)相啮合,且两个所述限位卡爪(64)远离固定块(61)的一端延伸至限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍平陈晨
申请(专利权)人:襄阳兆恒电气化器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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