一种四爪钉铆钉机制造技术

本实用新型专利技术揭示一种四爪钉铆钉机，支撑架、升降部及铆压部，升降部及铆压部设于支撑架上，铆压部位于升降部移动路径上并与升降部传动连接；升降部包括传动组件及滑动组件，传动组件与滑动组件传动连接；传动组件包括驱动件、驱动轴、驱动齿轮及齿条，驱动件设于支撑架，其与驱动轴一端传动连接，驱动轴另一端与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮与齿条啮合，齿条设于滑动组件上。本实用新型专利技术中的四爪钉铆钉机采用齿轮与齿条啮合的传动方式从而带动滑动组件运动，使得铆压部向下运动且对四爪钉产生持续且不断增大的铆压力进行铆压，采用该传动方式铆压工作时铆压力的调节范围更大，也即适用性更强。用性更强。用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种四爪钉铆钉机


[0001]本技术涉及家具生产
，具体地，涉及一种四爪钉铆钉机。

技术介绍

[0002]四爪钉是家具木板中常用的固定件，在木板的生产过程中，常常需要使用铆钉机将四爪钉铆入木板预设的通孔中，以便于与另一木板连接。
[0003]参照图1，图1为现有技术中的铆钉机结构示意图，在现有的铆钉机0中，其主要的结构有带轮系统01、偏心轮组件02、杠杆组件03及铆压冲击头04，运作时，带轮系统驱动01驱动偏心轮组件2保持持续旋转，工作时偏心轮组件顶升杠杆组件03的一端，则杠杆组件的另一端随之向下冲击并带动冲击铆压头04向下冲压，这种方式是由偏心轮组件02旋转时产生的冲击力使得杠杆组件03下压冲击铆压头04所产生铆压力，故无法对四爪钉产生一个持续且不断增大的铆压力，所以这种方式下单次铆压所产生的铆压力的大小范围可调性较小，故适用性较小。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种四爪钉铆钉机，包括：支撑架、升降部及铆压部，升降部及铆压部设于支撑架上，铆压部位于升降部移动路径上并与升降部传动连接；升降部包括传动组件及滑动组件，传动组件与滑动组件传动连接；传动组件包括驱动件、驱动轴、驱动齿轮及齿条，驱动件设于支撑架，其与驱动轴一端传动连接，驱动轴另一端与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮与齿条啮合，齿条设于滑动组件上并带动滑动组件运动。
[0005]根据本技术的一实施方式，传动组件还设有减速器，驱动轴包括第一驱动轴及第二驱动轴，第一驱动轴两端分别与驱动件及减速器传动连接，第二驱动轴两端分别与减速器及驱动齿轮传动连接。
[0006]根据本技术的一实施方式，支撑架还设有安装腔，驱动齿轮设于安装腔内，齿条及滑动组件设于安装腔内，两端分别穿设出安装腔外，第二驱动轴穿设安装腔与驱动齿轮传动连接。
[0007]根据本技术的一实施方式，铆压部包括压头及钉腔，压头一端设于滑动组件，压头随滑动组件运动，另一端朝向钉腔，钉腔设于支撑架上，并位于压头移动路径上。
[0008]根据本技术的一实施方式，钉腔包括压入孔、入钉孔及卡接组件，压入孔设于钉腔面向压头的一面上，入钉孔设于压入孔周围，卡接组件设于钉腔上与压入孔相背的一面，卡接组件设有两组，两组卡接组件相对贴合形成卡接槽，在卡接槽底端形成出钉孔。
[0009]根据本技术的一实施方式，铆压部还包括铆压台，铆压台设于支撑架上，铆压台面向钉腔，其设有顶针，顶针位于压头移动路径上且与压头相对。
[0010]根据本技术的一实施方式，还包括检测模组，包括检测件及调节件，调节件固定于安装腔外壁，检测件设于调节件。
[0011]根据本技术的一实施方式，还包括支架及上料机构支架架设于支撑架周围，
上料机构设于支架上，且位于支撑架上方，其包括送料部及出料部，出料部的一端与送料部相连；出料部的另一端连接至铆压部。
[0012]根据本技术的一实施方式，送料部包括振动组件及输送组件，输送组件一端连接于振动组件，另一端延伸至出料部。
[0013]根据本技术的一实施方式，出料部包括夹取组件及输料管，夹取组件位于输送组件远离振动组件的一端，且位于输送组件输送路径上方，输料管一端连接于钉腔入钉孔，另一端延伸至夹取组件周围，且位于夹取组件运动范围内。
[0014]本技术中，由于传动组件采用驱动齿轮及齿条的传动方式，当进行铆压时，可以根据需求调节驱动件的输出转矩，同时，在铆压时，驱动件驱动驱动齿轮及齿条使得铆钉部对四爪钉施加一个持续且不端增大的压力，从而实现增大铆压力的可调范围，使得铆压机适用性更强。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为现有技术中铆压机结构示意图；
[0017]图2为现有技术中铆压机传动部分结构示意图；
[0018]图3为实施例中四爪钉铆钉机立体结构示意图；
[0019]图4为图3另一角度结构示意图；
[0020]图5为升降部内部结构示意图；
[0021]图6为图3中A部放大图；
[0022]图7为实施例中四爪钉铆钉机正视结构图；
[0023]图8为图7中B部放大图；
[0024]图9为图8中沿C
‑
C线剖视图；
[0025]图10为实施例中四爪钉铆钉机上料机构立体结构示意图；
[0026]图11为图10中D部放大图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、支撑架；11、安装腔；2、升降部；21、传动组件；211驱动件；212、驱动轴；2121、第一驱动轴；2122、第二驱动轴；213、驱动齿轮；214、齿条；215、减速器；22、滑动组件；221、滑块；222、滑轨；3、铆压部；31、压头；32、钉腔；321、压入孔；322、入钉孔；323、卡接组件；3231、卡接槽；32311、出钉孔；33、铆压台；331、顶针；4、检测模组；41、检测件；42、调节件；5、支架；6、上料机构；61、送料部；611、振动组件；612、输送组件；62、出料部；621、夹取组件；622、输料管。
具体实施方式
[0029]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]请参阅图3及图4，图3为实施例中四爪钉铆钉机立体结构示意图，图4为图3另一角度结构示意图。本例中，四爪钉铆钉机包括支撑架1、升降部2及铆压部3，其中，升降部2及铆压部3设于支撑架1上，铆压部3设于升降部2的移动路径上，升降部2用于铆钉时提供升降功能的同时提供铆压力，铆压部3用于配合升降部2完成铆钉工作。
[0032]具体地，升降部2包括传动组件21及滑动组件22，传动组件21与滑动组件22传动连接，其中，传动组件21包括驱动件211、驱动轴212、驱动齿轮213及齿条214，驱动件211悬挂设于支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四爪钉铆钉机，其特征在于，包括：支撑架(1)、升降部(2)及铆压部(3)，所述升降部(2)及铆压部(3)设于所述支撑架(1)上，所述铆压部(3)位于所述升降部(2)移动路径上并与升降部(2)传动连接；所述升降部(2)包括传动组件(21)及滑动组件(22)，所述传动组件(21)与所述滑动组件(22)传动连接；所述传动组件(21)包括驱动件(211)、驱动轴(212)、驱动齿轮(213)及齿条(214)，所述驱动件(211)设于支撑架(1)，其与驱动轴(212)一端传动连接，所述驱动轴(212)另一端与驱动齿轮(213)传动连接，所述驱动齿轮(213)与所述齿条(214)啮合，所述齿条(214)设于所述滑动组件(22)上并带动滑动组件(22)运动。2.根据权利要求1所述的四爪钉铆钉机，其特征在于，所述传动组件(21)还设有减速器(215)，所述驱动轴(212)包括第一驱动轴(2121)及第二驱动轴(2122)，所述第一驱动轴(2121)两端分别与所述驱动件(211)及所述减速器(215)传动连接，所述第二驱动轴(2122)两端分别与所述减速器(215)及所述驱动齿轮(213)传动连接。3.根据权利要求2所述的四爪钉铆钉机，其特征在于，所述支撑架(1)还设有安装腔(11)，所述驱动齿轮(213)设于所述安装腔(11)内，所述齿条(214)及滑动组件(22)设于所述安装腔(11)内，两端分别穿设出安装腔(11)外，所述第二驱动轴(2122)穿设所述安装腔(11)与所述驱动齿轮(213)传动连接。4.根据权利要求1所述的四爪钉铆钉机，其特征在于，所述铆压部(3)包括压头(31)及钉腔(32)，所述压头(31)一端设于所述滑动组件(22)，压头(31)随滑动组件(22)运动，另一端朝向所述钉腔(32)，所述钉腔(32)设于所述支撑架(1)上，并位于所述压头(31)移动路径上。5.根据权利要求4所述的四爪钉铆钉机，其特征在于，所述钉腔(32)包括压入孔(321)、入钉孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王从京，邓秀彬，朱奇青，邓年佳，廖南海，
申请(专利权)人：惠州市海赢瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：