一种液压夹模器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压夹模器，属于夹模器技术领域，包括夹模器本体以及安装在夹模器本体上的连接板，连接板上转动安装有压块，压块的一端与夹模器本体连接，压块上滑动安装有第一压板，第一压板的一侧安装有与夹模器本体滑动连接的第二压板，第一压板和第二压板的顶部均安装有滑杆。本实用新型专利技术通过设置压块、第一压板和第二压板相互配合能够对模具进行多级压持，通过设置第一压板和第二压板在压块上滑动能够调节第一压板和第二压板的位置，能够对不同型号的模具进行压持，且能够在第一压板和第二压板损坏时进行更换第一压板和第二压板，通过设置插杆与插槽相互配合能够固定移动后的第一压板和第二压板。动后的第一压板和第二压板。动后的第一压板和第二压板。

【技术实现步骤摘要】
一种液压夹模器


[0001]本技术涉及一种夹模器，特别是涉及一种液压夹模器，属于夹模器


技术介绍

[0002]液压夹模器主要用于工业生产时对模具的压持，针对中国技术专利(申请号：201920648378.0)所提出的一种液压快速夹模装置，包括通过多级压板机构设置，可适配多种厚度的模板，大大提升了生产中的工作效率，但是在使用时不能有效的进行调节多个压持板，不能针对不同型号的模具进行夹持，并且不能便于更换损坏的压持板。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是为了解决不能针对不同型号的模具进行夹持，并且不能便于更换损坏的压持板的问题。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]一种液压夹模器，包括夹模器本体以及安装在所述夹模器本体上的连接板，所述连接板上转动安装有压块，所述压块的一端与夹模器本体连接，所述压块上滑动安装有第一压板，所述第一压板的一侧安装有与所述夹模器本体滑动连接的第二压板，所述第一压板和所述第二压板的顶部均安装有滑杆，所述压块的顶部安装有多个支撑杆，所述支撑杆上滑动安装有插杆，所述滑杆上开设有多个与所述插杆相互配合的插槽。
[0006]优选的，所述第一压板和所述第二压板的两侧均安装有限位块，所述压块上开设有与所述限位块相互配合的滑槽。
[0007]优选的，所述限位块为T形滑块，所述滑槽为T形滑槽。
[0008]优选的，所述滑杆的顶部安装有第一限位板，所述第一限位板的顶部安装有第一握把。
[0009]优选的，所述插杆上开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡球，所述支撑杆上开设有与所述卡球相互配合的卡槽。
[0010]优选的，所述插杆的一端安装有第二限位板，所述第二限位板上安装有第二握把。
[0011]优选的，所述压块上安装有转杆，所述转杆上安装有转块，所述连接板上开设有与所述转块相互配合的转槽。
[0012]优选的，所述转块上开设有多个安装腔，所述安装腔的内部转动安装有多个滚珠。
[0013]优选的，所述夹模器本体的两侧均开设于收纳腔，所述收纳腔的内部转动安装有拉把，所述夹模器本体和所述拉把上均安装有磁铁。
[0014]优选的，所述夹模器本体的底部安装有安装块，所述安装块为T形安装块。
[0015]本技术的有益技术效果：按照本技术的液压夹模器，通过设置压块、第一压板和第二压板相互配合能够对模具进行多级压持，通过设置第一压板和第二压板在压块上滑动能够调节第一压板和第二压板的位置，能够对不同型号的模具进行压持，且能够在第一压板和第二压板损坏时进行更换第一压板和第二压板，通过设置插杆与插槽相互配合
能够固定移动后的第一压板和第二压板。
附图说明
[0016]图1为按照本技术的液压夹模器的一优选实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为按照本技术的液压夹模器的一优选实施例的拉把结构示意图；
[0018]图3为按照本技术的液压夹模器的一优选实施例的转块结构示意图；
[0019]图4为按照本技术的液压夹模器的一优选实施例的滑块结构示意图；
[0020]图5为按照本技术的液压夹模器的一优选实施例的插杆结构示意图；
[0021]图6为按照本技术的液压夹模器的一优选实施例的卡球结构示意图；
[0022]图7为按照本技术的液压夹模器的一优选实施例的第一压板和第二压板结构示意图。
[0023]图中：1
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夹模器本体，2
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安装块，3
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拉把，4
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压块，5
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连接板，6
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转杆，7
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第一压板，8
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第二压板，9
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支撑杆，10
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插杆，11
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滑杆，12
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第一限位板，13
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第二限位板，14
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限位块，15
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磁铁，16
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转块，17
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滚珠，18
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卡球，19
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弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图7所示，本实施例提供的液压夹模器，包括夹模器本体1以及安装在夹模器本体1上的连接板5，连接板5上转动安装有压块4，压块4的一端与夹模器本体1连接，压块4上滑动安装有第一压板7，第一压板7的一侧安装有与夹模器本体1滑动连接的第二压板8，通过设置压块4、第一压板7和第二压板8相互配合能够对模具进行多级压持，通过设置第一压板7和第二压板8在压块4上滑动能够调节第一压板7和第二压板8的位置，能够对不同型号的模具进行压持，且能够在第一压板7和第二压板8损坏时进行更换第一压板7和第二压板8，第一压板7和第二压板8的顶部均安装有滑杆11，压块4的顶部安装有多个支撑杆9，支撑杆9上滑动安装有插杆10，滑杆11上开设有多个与插杆10相互配合的插槽，通过设置插杆10与插槽相互配合能够固定移动后的第一压板7和第二压板8，夹模器本体1的底部安装有安装块2，安装块2为T形安装块。
[0026]在本实施例中，如图1和图4所示，第一压板7和第二压板8的两侧均安装有限位块14，压块4上开设有与限位块14相互配合的滑槽，通过设置限位块14与滑槽滑动连接，能够使第一压板7和第二压板8在压块4上滑动，限位块14为T形滑块，滑槽为T形滑槽，通过设置限位块14为T形滑块与T形滑槽相互配合能够对第一压板7和第二压板8进行导向限位，滑杆11的顶部安装有第一限位板12，第一限位板12的顶部安装有第一握把，通过设置第一握把能够便于拉动第一压板7和第二压板8。
[0027]在本实施例中，如图1、图5和图6所示，插杆10上开设有空腔，空腔的内部安装有弹簧19，弹簧19的一端安装有卡球18，支撑杆9上开设有与卡球18相互配合的卡槽，通过设置卡球18与卡槽卡合连接能够固定插入后的插杆10，插杆10的一端安装有第二限位板13，第二限位板13上安装有第二握把，通过设置第二握把能够便于拉动插杆10。
[0028]在本实施例中，如图1和图3所示，压块4上安装有转杆6，转杆6上安装有转块16，连
接板5上开设有与转块16相互配合的转槽，通过设置转块16与转槽转动连接能够使压块4在夹模器本体1上转动，转块16上开设有多个安装腔，安装腔的内部转动安装有多个滚珠17，通过设置滚珠17，能够减少转块16转动的摩擦力。
[0029]在本实施例中，如图1和图2所示，夹模器本体1的两侧均开设于收纳腔，收纳腔的内部转动安装有拉把3，夹模器本体1和拉把3上均安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压夹模器，其特征在于，包括夹模器本体(1)以及安装在所述夹模器本体(1)上的连接板(5)，所述连接板(5)上转动安装有压块(4)，所述压块(4)的一端与夹模器本体(1)连接，所述压块(4)上滑动安装有第一压板(7)，所述第一压板(7)的一侧安装有与所述夹模器本体(1)滑动连接的第二压板(8)，所述第一压板(7)和所述第二压板(8)的顶部均安装有滑杆(11)，所述压块(4)的顶部安装有多个支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上滑动安装有插杆(10)，所述滑杆(11)上开设有多个与所述插杆(10)相互配合的插槽。2.根据权利要求1所述的一种液压夹模器，其特征在于，所述第一压板(7)和所述第二压板(8)的两侧均安装有限位块(14)，所述压块(4)上开设有与所述限位块(14)相互配合的滑槽。3.根据权利要求2所述的一种液压夹模器，其特征在于，所述限位块(14)为T形滑块，所述滑槽为T形滑槽。4.根据权利要求1所述的一种液压夹模器，其特征在于，所述滑杆(11)的顶部安装有第一限位板(12)，所述第一限位板(12)的顶部安装有第一握把。5.根据权利要求1所述的一种液...

【专利技术属性】
技术研发人员：武祥征，孙敬军，王海，周捷，陈光，
申请(专利权)人：宿州顺祥锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：