夹模器测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹模器测试台，属于夹模器测试技术领域，包括工作台，以及设置在工作台上的测试台本体，测试台本体上对称设置有两个夹具本体，夹具本体上安装有夹模器本体，测试台本体上设置有固定机构，固定机构包括开设在夹具本体上的第一凹槽，第一凹槽的内部固定安装有第一卡块。本实用新型专利技术通过固定机构的设置，将测试台本体和夹具本体之间的组装采用固定机构中的第一卡块和第二卡块的卡合进行固定连接，由于第二卡块的底部设置有多个弹簧，能够对第二卡块进行支撑和收缩，使得第二卡块能够快速的与第一卡块进行卡合和脱离，从而方便对夹具本体进行拆卸更换，便于根据夹模器本体的规格更换对应型号的夹具本体，方便固定使用。固定使用。固定使用。

【技术实现步骤摘要】
夹模器测试台


[0001]本技术涉及一种测试台，特别是涉及一种夹模器测试台，属于夹模器测试


技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，其中夹模器是对模具的夹持固定。
[0003]夹模器在生产出来后，通常需要放置在测试台上进行质量检测，现有的夹模器测试台存在以下问题：(1)、测试台需要对不同规格的夹模器进行测试，由于不同规格的夹模器需要不同型号的夹具进行固定，而测试台上的夹具不便于进行更换，则不方便对不用规格的夹模器进行固定，影响测试，(2)、测试台不能够进行升降调节高度，不便于工作人员从不同角度进行细致的测试，影响测试的效果。
[0004]本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了解决现有的测试台需要对不同规格的夹模器进行测试，由于不同规格的夹模器需要不同型号的夹具进行固定，而测试台上的夹具不便于进行更换，则不方便对不用规格的夹模器进行固定，影响测试，测试台不能够进行升降调节高度，不便于工作人员从不同角度进行细致的测试，影响测试的效果的问题，而提供的一种夹模器测试台。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种夹模器测试台，包括工作台，以及设置在所述工作台上的测试台本体，所述测试台本体上对称设置有两个夹具本体，所述夹具本体上安装有夹模器本体，所述测试台本体上设置有固定机构，所述固定机构包括开设在所述夹具本体上的第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有第一卡块，所述测试台本体的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有第二卡块，所述第二卡块的底部固定安装有多个弹簧，所述测试台本体的下方设置有升降机构，所述升降机构包括固定安装在所述工作台上的固定框，所述固定框的内部转动安装有传动杆，所述传动杆的一端啮合连接有活动安装在所述固定框内部的螺杆，所述螺杆上安装有移动块，所述移动块上固定安装有与所述测试台本体底部相连接的支撑架。
[0008]优选的，所述第一卡块和所述第二卡块均为横截面是梯形的卡块。
[0009]优选的，所述传动杆上对称固定安装有两个推杆。
[0010]优选的，所述推杆上固定安装有软垫，所述软垫上设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述工作台的内部固定安装有箱体，所述箱体的内部活动安装有分类框。
[0012]优选的，所述箱体和所述分类框的数量为两个，且对称分布在所述升降机构的两
侧。
[0013]优选的，所述测试台本体的两侧均设置有固定安装在所述工作台上的固定杆，所述固定杆上设置有支撑块，两个所述支撑块之间设置有照明灯。
[0014]优选的，所述固定杆上开设有滑槽，所述支撑块上固定安装有与所述滑槽滑动连接的滑块。
[0015]优选的，所述支撑块与所述照明灯之间通过阻尼轴承转动连接。
[0016]优选的，所述工作台的顶部固定安装有防护框，所述防护框的正面设置有两个通过合页转动安装的活动门。
[0017]本技术的有益技术效果：按照本技术的夹模器测试台，通过固定机构的设置，将测试台本体和夹具本体之间的组装采用固定机构中的第一卡块和第二卡块的卡合进行固定连接，由于第二卡块的底部设置有多个弹簧，能够对第二卡块进行支撑和收缩，使得第二卡块能够快速的与第一卡块进行卡合和脱离，从而方便对夹具本体进行拆卸更换，便于根据夹模器本体的规格更换对应型号的夹具本体，方便固定使用。
[0018]通过升降机构的设置，能够带动测试台本体进行升降调节，测试台本体在升降调节的过程中则带动固定在夹具本体上的夹模器本体进行高度调整，方便工作人员在不同角度对夹模器本体进行测试，提升测试的效果。
附图说明
[0019]图1为按照本技术的一优选实施例的剖视结构示意图；
[0020]图2为按照本技术的一优选实施例的整体结构示意图；
[0021]图3为按照本技术的一优选实施例的第二卡块结构示意图；
[0022]图4为按照本技术的一优选实施例的图1中A处放大图；
[0023]图5为按照本技术的一优选实施例的支撑架结构示意图；
[0024]图6为按照本技术的一优选实施例的分类框结构示意图。
[0025]图中：1
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工作台，2
‑
测试台本体，3
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夹具本体，4
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夹模器本体，5
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固定机构，6
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第一凹槽，7
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第一卡块，8
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第二凹槽，9
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伸缩杆，10
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第二卡块，11
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弹簧，12
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升降机构，13
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固定框，14
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传动杆，15
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螺杆，16
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移动块，17
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支撑架，18
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推杆，19
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软垫，20
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箱体，21
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分类框，22
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固定杆，23
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支撑块，24
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照明灯，25
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滑槽，26
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滑块，27
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防护框，28
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活动门。
具体实施方式
[0026]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0027]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的夹模器测试台，包括工作台1，以及设置在工作台1上的测试台本体2，测试台本体2上对称设置有两个夹具本体3，夹具本体3上安装有夹模器本体4，测试台本体2上设置有固定机构5，固定机构5包括开设在夹具本体3上的第一凹槽6，第一凹槽6的内部固定安装有第一卡块7，测试台本体2的两侧均开设有第二凹槽8，第二凹槽8的内部固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9的一端固定安装有第二卡块10，第二卡块10的底部固定安装有多个弹簧11，通过固定机构5的设置，将测试台本体2和夹具本体3之间的组装采用固定机构5中的第一卡块7和第二卡块10的卡合进行固定连接，由于第二卡块10的底部设
置有多个弹簧11，能够对第二卡块10进行支撑和收缩，使得第二卡块10能够快速的与第一卡块7进行卡合和脱离，从而方便对夹具本体3进行拆卸更换，便于根据夹模器本体4的规格更换对应型号的夹具本体3，方便固定使用；测试台本体2的下方设置有升降机构12，升降机构12包括固定安装在工作台1上的固定框13，固定框13的内部转动安装有传动杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹模器测试台，包括工作台(1)，以及设置在所述工作台(1)上的测试台本体(2)，所述测试台本体(2)上对称设置有两个夹具本体(3)，所述夹具本体(3)上安装有夹模器本体(4)，其特征在于，所述测试台本体(2)上设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括开设在所述夹具本体(3)上的第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的内部固定安装有第一卡块(7)，所述测试台本体(2)的两侧均开设有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)的内部固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的一端固定安装有第二卡块(10)，所述第二卡块(10)的底部固定安装有多个弹簧(11)，所述测试台本体(2)的下方设置有升降机构(12)，所述升降机构(12)包括固定安装在所述工作台(1)上的固定框(13)，所述固定框(13)的内部转动安装有传动杆(14)，所述传动杆(14)的一端啮合连接有活动安装在所述固定框(13)内部的螺杆(15)，所述螺杆(15)上安装有移动块(16)，所述移动块(16)上固定安装有与所述测试台本体(2)底部相连接的支撑架(17)。2.如权利要求1所述的一种夹模器测试台，其特征在于，所述第一卡块(7)和所述第二卡块(10)均为横截面是梯形的卡块。3.如权利要求1所述的一种夹模器测试台，其特征在于，所述传动杆(14)上对称固...

【专利技术属性】
技术研发人员：武祥征，孙敬军，王海，周捷，陈光，
申请(专利权)人：宿州顺祥锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：