一种导轨式侧送钉标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨式侧送钉标机，包括用于竖直放置卡片的卡槽，卡槽前侧设有取料部件，取料部件下侧设有下料通道，下料通道上设有折料部件，折料部件前侧设有直角输送部件，直角输送部件一端上部设有打钉头，本实用新型专利技术结构简单，采用立式折叠卡片，定位准，用移轨控制直角转弯，动作相对较少，结构稳定，不易发生振动。发生振动。发生振动。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨式侧送钉标机


[0001]本技术涉及钉标领域，具体为一种导轨式侧送钉标机。

技术介绍

[0002]钉标机是可自动送折卡后，打胶钉的设备。现有的钉标机的折卡自动输送折叠，然后卷状的胶钉放卷进行钉标。2022年9月9日公告的中国专利技术专利CN115027982A一种自动送卡折卡的钉标机公开了机架，所述机架上端面前侧设有工作台面，所述工作台面上方设有钉标装置，钉标装置右侧设有控制系统，控制系统后侧设有储卡装置，储卡装置左侧设有送卡折卡装置，送卡折卡装置位于钉标装置后侧，所述储卡装置和送卡折卡装置后侧设有能够左右平移的取卡装置。该专利技术的卡片通过弹簧可更多地置于储卡装置内，采用吸盘吸附卡片， 并平移放在送卡折卡装置上翻折前推，然后进行钉标。但取卡装置在取卡和折叠输送，该设备容易产生振动，不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种导轨式侧送钉标机，本技术结构简单，采用立式折叠卡片，定位准，用移轨控制直角转弯，动作相对较少，结构稳定，不易发生振动。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种导轨式侧送钉标机，包括用于竖直放置卡片的卡槽，卡槽前侧设有取料部件，取料部件下侧设有下料通道，下料通道上设有折料部件，折料部件前侧设有直角输送部件，直角输送部件一端上部设有打钉头。
[0006]卡槽为U型，卡槽前端设有防止卡片滑落的挡块。
[0007]卡槽内设有调节部件，调节部件包括立架，立架固定在卡槽后侧，立架内设有螺纹杆，螺纹杆可转动的设于立架上，螺纹杆前端设有推板，螺纹杆后侧设有旋转柄。
[0008]卡槽前端下方设有支撑柱，下料通道位于支撑柱前侧，下料通道包两个限位块、弹片和承接片，两个限位块分别固定在支撑柱的两侧，支撑柱前侧设有连接架，弹片中部固定在连接架上，弹片位于卡槽前侧，弹片与卡槽之间设有间隙一，承接片的底部与支撑柱下部固定连接，承接片的上部向外倾斜。
[0009]取料部件包括L形支架、双轴气缸、连接片和真空吸盘，L形支架固定在连接架外侧，双轴气缸固定在L形支架上，双轴气缸前端与连接片固定连接，连接片位于卡槽前侧，连接片上设有长圆孔，真空吸盘固定在长圆孔上。
[0010]折料部件包括第一无杆气缸、直角板、折刀和卡位片，直角板固定在第一无杆气缸上，折刀固定在直角板上，支撑柱包括折叠口，弹片的底部在折叠口上方，承接片的顶部在折叠口下方，折刀与折叠口相对，卡位片位于折叠口后侧。
[0011]支撑柱的下侧设有支撑部件，支撑部件包括底板、背座、气缸座和工作台，支撑柱固定在底板上，背座分别与支撑柱后侧和底板底部固定，气缸座固定在底板上，底板固定在工作台上。
[0012]直角输送部件包括导轨、滑块、第二无杆气缸和第三无杆气缸，第三无杆气缸固定在气缸座上，导轨包括导轨一和导轨二，滑块位于导轨一和导轨二上侧，卡位片固定在滑块上，导轨一的一端固定在背座顶部，导轨二固定在第三无杆气缸上，第二无杆气缸上设有移动块，移动块的前端为U型，滑块位于移动块的前端内部。
[0013]打钉头固定在底板上，打钉头位于第三无杆气缸上方，打钉头内设有胶钉放卷盘。
[0014]与现有技术相比，采用了上述技术方案的导轨式侧送钉标机，具有如下有益效果：
[0015]采用本技术的导轨式侧送钉标机，使用时，卡槽内放置相应规格的卡片，取料部件吸出卡片并送入下料通道，折料部件向前推动卡片并折叠，然后直角输送部件将折后的卡片直角输送到打钉的位置，人工将需要打钉的产品放置在折好的卡片之中，打钉头进行钉标。
附图说明
[0016]图1为导轨式侧送钉标机的整体示意图。
[0017]图2为导轨式侧送钉标机的结构示意图。
[0018]图3为导轨式侧送钉标机另一个角度的结构示意图。
[0019]图4为导轨式侧送钉标机的局部结构示意图。
[0020]附图标记：1、卡槽；11、立架；12、螺纹杆；13、推板； 2、取料部件；21、L形支架；22、双轴气缸；23、连接片；24、真空吸盘；3、下料通道；31、限位块；32、弹片；33、承接片；4、折料部件；41、第一无杆气缸；42、直角板；43、折刀；44、卡位片；5、直角输送部件；51、导轨一；52、导轨二；53、滑块；54、第二无杆气缸；540、移动块；55、第三无杆气缸；6、打钉头；7、支撑柱；71、折叠口；81、底板；82、背座；83、气缸座；84、工作台。
实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0022]如图1至4所示， 一种导轨式侧送钉标机，包括用于竖直放置卡片的卡槽1，卡槽1前侧设有取料部件2，取料部件2下侧设有下料通道3，下料通道3上设有折料部件4，折料部件4前侧设有直角输送部件5，直角输送部件5一端上部设有打钉头6。连接AC220Ｖ电源和压缩空气源热泵，将取料部件2的气压调到５KG压力，负压值达到能吸出卡片的压力，然后调节卡槽1、下料通道3、打钉头6等以适应不同规格的卡片，适应卡片上打胶钉的位置。使用时，卡槽1内放置相应规格的卡片，取料部件2吸出卡片并送入下料通道3，折料部件4向前推动卡片并折叠，然后直角输送部件5将折后的卡片直角输送到打钉的位置，人工将需要打钉的产品放置在折好的卡片之中，打钉头6进行钉标；采用立式折叠卡片，定位准，用移轨控制直角转弯，动作相对较少，结构稳定，不易发生振动。
[0023]支撑柱7的下侧设有支撑部件，支撑部件包括底板81、背座82、气缸座83和工作台84，支撑柱7固定在底板81上，背座82分别与支撑柱7后侧和底板81底部固定，气缸座83固定在底板81上，底板81固定在工作台84上，工作台84的高度方便工作人员操作。
[0024]卡槽1为U型，卡槽1前端设有防止卡片滑落的挡块，卡片放置在U型的卡槽1内，挡块与最外侧的卡片底部抵接，防止卡片向前滑落，卡槽1内设有调节部件，调节部件包括立架11，立架11固定在卡槽1后侧，立架11内设有螺纹杆12，螺纹杆12可转动的设于立架11上，
螺纹杆12前端设有推板13，螺纹杆12后侧设有旋转柄，手握旋转柄转动，调动螺纹杆12在立架11内前后移动，从而带动推板13前后移动，调节部件通过调节推板13的位置控制推板13与卡槽1前端的距离，从而控制放入卡片的数量。
[0025]取料部件2包括L形支架21、双轴气缸22、连接片23和真空吸盘24，L形支架21固定在连接架外侧，双轴气缸22固定在L形支架21上，双轴气缸22前端与连接片23固定连接，连接片23位于卡槽1前侧，连接片23上设有长圆孔，真空吸盘24固定在长圆孔上，真空吸盘24朝向卡槽1，真空吸盘24后侧连接气管，气管和气阀、压缩空气源热泵等连接。卡槽1前端下方设有支撑柱7，下料通道3位于支撑柱7前侧，下料通道3包两个限位块31、弹片32和承接片33，两个限位块31分别固定在支撑柱7的两侧，支撑柱7前侧设有连接架，弹片32中部固定在连接架上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨式侧送钉标机，其特征在于，包括用于竖直放置卡片的卡槽（1），卡槽（1）前侧设有取料部件（2），取料部件（2）下侧设有下料通道（3），下料通道（3）上设有折料部件（4），折料部件（4）前侧设有直角输送部件（5），直角输送部件（5）一端上部设有打钉头（6）。2.根据权利要求1所述的导轨式侧送钉标机，其特征在于，卡槽（1）为U型，卡槽（1）前端设有防止卡片滑落的挡块。3.根据权利要求1所述的导轨式侧送钉标机，其特征在于，卡槽（1）内设有调节部件，调节部件包括立架（11），立架（11）固定在卡槽（1）后侧，立架（11）内设有螺纹杆（12），螺纹杆（12）可转动的设于立架（11）上，螺纹杆（12）前端设有推板（13），螺纹杆（12）后侧设有旋转柄。4.根据权利要求1所述的导轨式侧送钉标机，其特征在于，卡槽（1）前端下方设有支撑柱（7），下料通道（3）位于支撑柱（7）前侧，下料通道（3）包两个限位块（31）、弹片（32）和承接片（33），两个限位块（31）分别固定在支撑柱（7）的两侧，支撑柱（7）前侧设有连接架，弹片（32）中部固定在连接架上，弹片（32）位于卡槽（1）前侧，弹片（32）与卡槽（1）之间设有间隙一，承接片（33）的底部与支撑柱（7）下部固定连接，承接片（33）的上部向外倾斜。5.根据权利要求1所述的导轨式侧送钉标机，其特征在于，取料部件（2）包括L形支架（21）、双轴气缸（22）、连接片（23）和真空吸盘（24），L形支架（21）固定在连接架外侧，双轴气缸（22）固定在L形支架（21）上，双轴气缸（22）前端与连接片（23）固定连接，连接片（23）位于卡槽（1）前侧，连接片（23）上设有长圆孔，真空吸盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，
申请(专利权)人：广州市芮奇塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：