酒精瓶生产用套标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酒精瓶生产用套标机，包括机架，机架一侧转动安装有用于卷存瓶标卷的转轮，还包括用来防止标带扯断的缓冲机构和套标机构；套标机构包括上导向轮、导向柱、下导向轮、切割杆和套标轮，所述上导向轮对称设置，标带穿过上导向轮，上导向轮正下方竖直设置有导向柱，导向柱正下方为流水传动带，导向柱两侧对称设置有三组下导向轮，下导向轮贴在导向柱上，导向柱下端对称设置有配套轮。本装置能保证标带不被扯断，设置缓冲机构能很好的解决该问题，导向柱下端的配套轮与套标轮保证标签精准到位，以及避免配套轮与标签发生滑脱，增加摩擦力，同时可以避免机械性的拉拽将标签破坏，保证标签完整性，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
酒精瓶生产用套标机


[0001]本技术属于机械流水线生产领域，尤其涉及一种酒精瓶生产用套标机。

技术介绍

[0002]套标机所使用的套标机构的种类繁多，然而，现有的实施方式，虽然可使套标物完成预期套设于标签带的动作，但对于一些体积较小或较细不易站立的套标物而言，或者标签比较较为软质的，在其输送过程中发生倾倒与不稳定现象的机率较高，也有可能出现将标签扯现象，还易导致标签带不易准确套入的情形等问题。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术的目的在于，提供一种酒精瓶生产用套标机。
[0004]为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
[0005]酒精瓶生产用套标机，包括机架，所述机架一侧转动安装有用于卷存瓶标卷的转轮，还包括用来防止标带扯断的缓冲机构和套标机构；
[0006]套标机构，包括上导向轮、导向柱、下导向轮、切割杆和套标轮，所述上导向轮对称设置，标带穿过上导向轮，上导向轮正下方竖直设置有导向柱，导向柱正下方为流水传动带，导向柱两侧对称设置有三组下导向轮，下导向轮贴在导向柱上，导向柱下端对称设置有配套轮，配套轮与套标轮的圆周轮面相对应并接触，穿设在导向柱上的标带穿过配套轮与套标轮接触点；
[0007]所述导向柱穿过安装在机架上的平台，所述平台内部设置有3
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4个切割杆，所述切割杆靠近导向柱且围绕导向柱设置，导向柱上开设有切割槽，工作时，切割杆作业范围覆盖切割槽，将标带切断，所述切割杆与安装在平台内部的驱动电机连接。
[0008]作为本技术进一步的改进：所述缓冲机构包括固定在机架上的限位件，限位件上竖直开设限位长开槽，限位件上水平设置有缓冲轴，缓冲轴两端设置在限位长开槽上，缓冲轴端部与弹簧一端连接，弹簧另一端与限位长开槽下部连接，从而起到缓冲作用，缓冲轴上方转动设置有两个方向轴，标带绕过其中一方向轴，并绕过下部的缓冲轴，再绕过另一方向轴，穿在上导向轮之间。
[0009]作为本技术进一步的改进：所述导向柱为圆柱状结构，导向柱上端为收缩端，方便将标带撑开。
[0010]作为本技术进一步的改进：所述下导向轮和套标轮安装在同步电机上，同时，流水传动带一侧安装有感应探头，与同步电机和驱动电机电性连接。
[0011]作为本技术进一步的改进：所述上导向轮、下导向轮和套标轮外圆周上包裹一层橡胶层，增加上导向轮、下导向轮和套标轮与标带的摩擦力。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本装置能保证标带不被扯断，设置缓冲机构能很好的解决该问题，设置多组上导向轮和下导向轮，导向轮上包裹的橡胶层保证标签的到位度，精准的将标签送到药品上，采
用同步电机保证各导向轮同步作业；导向柱下端的配套轮与套标轮保证标签精准到位，以及避免配套轮与标签发生滑脱，增加摩擦力，同时可以避免机械性的拉拽将标签破坏，保证标签完整性，提高生产效率。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中套标机构的结构示意图；
[0017]图3为图2中A的局部放大图；
[0018]图4为本技术中缓冲机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]请参考图1
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4，酒精瓶生产用套标机，包括机架1，所述机架1一侧转动安装有用于卷存瓶标卷的转轮2，还包括用来防止标带扯断的缓冲机构3和套标机构4；
[0022]套标机构4，包括上导向轮41、导向柱42、下导向轮43、切割杆44和套标轮45，所述上导向轮41对称设置，标带穿过上导向轮41，上导向轮41正下方竖直设置有导向柱42，导向柱42正下方为流水传动带5，导向柱42两侧对称设置有三组下导向轮43，下导向轮43贴在导向柱42上，导向柱42下端对称设置有配套轮46，配套轮46与套标轮45的圆周轮面相对应并接触，穿设在导向柱42上的标带穿过配套轮46与套标轮45接触点；
[0023]所述导向柱42穿过安装在机架1上的平台47，所述平台47内部设置有3
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4个切割杆44，所述切割杆44靠近导向柱42且围绕导向柱42设置，导向柱42上开设有切割槽48，工作时，切割杆44作业范围覆盖切割槽48，将标带切断，所述切割杆44与安装在平台47内部的驱动电机49连接。
[0024]所述缓冲机构3包括固定在机架1上的限位件31，限位件31上竖直开设限位长开槽32，限位件31上水平设置有缓冲轴33，缓冲轴33两端设置在限位长开槽32上，缓冲轴33端部与弹簧34一端连接，弹簧34另一端与限位长开槽32下部连接，从而起到缓冲作用，缓冲轴33上方转动设置有两个方向轴35，方向轴35固定在机架1上，标带绕过其中一方向轴35，并绕过下部的缓冲轴33，再绕过另一方向轴35，穿在上导向轮41之间。
[0025]所述导向柱42为圆柱状结构，导向柱42上端为收缩端，方便将标带撑开；所述下导向轮43和套标轮45安装在同步电机40上，同时，流水传动带5一侧安装有感应探头6，与同步
电机40和驱动电机49电性连接；所述上导向轮41、下导向轮43和套标轮45外圆周上包裹一层橡胶层，增加上导向轮41、下导向轮43和套标轮45与标带的摩擦力。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酒精瓶生产用套标机，包括机架，其特征在于，所述机架一侧转动安装有用于卷存瓶标卷的转轮，还包括用来防止标带扯断的缓冲机构和套标机构；套标机构，包括上导向轮、导向柱、下导向轮、切割杆和套标轮，所述上导向轮对称设置，标带穿过上导向轮，上导向轮正下方竖直设置有导向柱，导向柱正下方为流水传动带，导向柱两侧对称设置有三组下导向轮，下导向轮贴在导向柱上，导向柱下端对称设置有配套轮，配套轮与套标轮的圆周轮面相对应并接触，穿设在导向柱上的标带穿过配套轮与套标轮接触点；所述导向柱穿过安装在机架上的平台，所述平台内部设置有3
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4个切割杆，所述切割杆靠近导向柱且围绕导向柱设置，导向柱上开设有切割槽，工作时，切割杆作业范围覆盖切割槽，将标带切断，所述切割杆与安装在平台内部的驱动电机连接。2.根据权利要求1所述的酒精瓶生产用套标机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：武占林，
申请(专利权)人：文水大有实业有限公司，
类型：新型
国别省市：