一种可降解塑料紧固件及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可降解塑料紧固件及其制备方法，按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯60‑90%、聚乳酸5‑45%、淀粉0.1‑5%、增韧剂0.1‑2%。所述制备方法包括以下步骤：将经过干燥处理后的聚丁二酸丁二醇酯、聚乳酸、淀粉进行均匀混合，得到混合物一；向混合物一中加入增韧剂并混合均匀，得到混合物二；将混合物二加热至熔融状态；将熔融状态的混合物二注入模具中，加压、冷却成型后，便可得到所需的可降解塑料紧固件。本发明专利技术提出的一种可降解塑料紧固件及其制备方法，在自然界中能够经多种微生物或动植物体内的酶分解，最终分解为二氧化碳和水，具有良好的生物相容性和生物可吸收性。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料紧固件及其制备方法
本专利技术涉及可降解塑料领域，具体为一种可降解塑料紧固件及其制备方法。
技术介绍
胶针(钉)，分为尼龙胶针、洗水胶针、标准胶针、工字形胶针、问号胶针等，主要材质为TPU或者PP、尼龙，广泛应用于制衣厂，洗水厂，玩具厂等，一般是配合吊牌枪或者胶针机使用，将产品吊牌和产品或类似包装紧固连接在一起，增加产品的品牌识别度。但是，胶针为一次性用品，不便于进行回收，且目前的胶针和胶钉都是不可降解的塑料废弃物对环境污染越来越严重。申请号为202010195373.4的专利技术申请中公开了一种可降解塑料紧固胶针及其制备方法，包括以下百分比：TPU65-80％，苯乙烯单体10-20％，极性单体0-20％，增稠剂2-5％，引发剂：0.05-0.2％，抗热氧稳定剂0.1-0.5％，厌氧生物降解塑料添加剂：0.1-3％，树脂：1-3％，阻燃剂：2-5％。其制备方法包括：步骤一：将TPU过筛，得到120-140目的粉料；步骤二：将苯乙烯单体、极性单体、增稠剂进行均匀混合，得到混合溶液，并进行挤出得到混合溶液；步骤三：将120-140目的TPU与混合溶液混合并加入引发剂、抗热氧稳定剂与树脂并搅拌均，得到半熔融状态的溶液；步骤四：将阻燃剂与厌氧生物降解塑料添加剂加入半熔融状态的溶液并进行搅拌，得到半成品；步骤五：对半成品进行高温加热，得到熔融状态的溶液；步骤六：将熔融状态的溶液倒入模具中；步骤七：冷却成型。上述专利技术通过添加厌氧生物降解塑料添加剂，在胶针、胶钉埋入土壤或深海与自然空气隔绝若干天后开始逐步降解成水同二氧化碳等，有效降低了塑料对自然环境的污染。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术提出了一种可降解塑料紧固件及其制备方法，该塑料紧固件在自然界中能够经多种微生物或动植物体内的酶分解，最终分解为二氧化碳和水，具有良好的生物相容性和生物可吸收性。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种可降解塑料紧固件，按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯60-90％、聚乳酸5-45％、淀粉0.1-5％、增韧剂0.1-2％。进一步地，按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯60％、聚乳酸45％、淀粉4％、增韧剂1％。进一步地，按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯70％、聚乳酸25.5％、淀粉4％、增韧剂0.5％。进一步地，按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯85％、聚乳酸10％、淀粉4％、增韧剂1％。进一步地，所述聚丁二酸丁二醇酯是一种由丁二酸和丁二醇酯化而成的生物可降解聚合物。一种可降解塑料紧固件的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤一、将经过干燥处理后的聚丁二酸丁二醇酯、聚乳酸、淀粉进行均匀混合，得到混合物一；步骤二、向上述混合物一中加入增韧剂并混合均匀，得到混合物二；步骤三、将上述混合物二加热至熔融状态；步骤四、将上述熔融状态的混合物二注入模具中，加压、冷却成型后，便可得到所需的可降解塑料紧固件。进一步地，所述步骤三中，加热温度为150～280℃。进一步地，所述步骤四中，模具温度为50～60℃，压力为60～90MPa。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术提供的可降解塑料紧固件在自然界中能够经多种微生物或动植物体内的酶分解，最终分解为二氧化碳和水，具有良好的生物相容性和生物可吸收性。该可降解塑料紧固件经EN13432-2000检验标准测试，180天内生物可分解率达到90％；而传统的PP/尼龙/TPU/Rpet/rPP所形成的原料无法在180天内完成生物降解。本专利技术提供的可降解塑料紧固件主要可应用于悬挂吊牌、产品串联包装、水洗用品等。具体实施方式下面通过具体实施例来进一步说明本专利技术。但这些实例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1一种可降解塑料紧固件，按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯85％、聚乳酸10％、淀粉4％、增韧剂1％。上述可降解塑料紧固件的制备方法如下：将经过干燥处理后的聚丁二酸丁二醇酯、聚乳酸、淀粉进行均匀混合，得到混合物一；向上述混合物一中加入增韧剂并混合均匀，得到混合物二；将上述混合物二加热至熔融状态，加热温度为150～280℃；将上述熔融状态的混合物二注入模具中，加压、冷却成型后，便可得到所需的可降解塑料紧固件，模具温度为50～60℃，压力为70～90MPa。将制备得到的紧固件进行填埋，按EN13432-2000检验标准测试，得到降解数据1。实施例2一种可降解塑料紧固件，按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯85％、聚乳酸10％、淀粉4％、增韧剂1％所述制备方法同实施例1。将制备得到的紧固件进行填埋，按EN13432-2000检验标准测试，得到降解数据2。实施例3一种可降解塑料紧固件，按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯70％、聚乳酸25.5％、淀粉4％、增韧剂0.5％。所述制备方法同实施例1。将制备得到的紧固件进行填埋，按EN13432-2000检验标准测试，得到降解数据3。对比例1一种可降解塑料紧固件，按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：TPU68％，苯乙烯单体15％，极性单体5％，增稠剂3％，引发剂：0.1％，抗热氧稳定剂0.4％，厌氧生物降解塑料添加剂：2％，树脂：3％，阻燃剂：5％。所述可降解塑料紧固件的制备方法如下：先将TPU过筛，再将苯乙烯单体、极性单体、增稠剂进行均匀混合，得到混合溶液，将120-140目的TPU与混合溶液混合并加入引发剂、抗热氧稳定剂与树脂并搅拌均，得到半熔融状态的溶液，将阻燃剂与厌氧生物降解塑料添加剂加入半熔融状态的溶液并进行搅拌，得到半成品，对半成品进行高温加热，得到熔融状态的溶液，将熔融状态的溶液倒入模具中，冷却成型，再将成型的紧固件进行填埋，按EN13432-2000检验标准测试，得到对比数据1。实例实施例1实施例2实施例3对比例1降解时间175天170天162天360天以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解塑料紧固件，其特征在于，按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯60-90%、聚乳酸5-45%、淀粉0.1-5%、增韧剂0.1-2%。/n

【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料紧固件，其特征在于，按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯60-90%、聚乳酸5-45%、淀粉0.1-5%、增韧剂0.1-2%。


2.如权利要求1所述的一种可降解塑料紧固件，其特征在于：按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯60%、聚乳酸45%、淀粉4%、增韧剂1%。


3.如权利要求1所述的一种可降解塑料紧固件，其特征在于：按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯70%、聚乳酸25.5%、淀粉4%、增韧剂0.5%。


4.如权利要求1所述的一种可降解塑料紧固件，其特征在于：按质量百分比计，所述紧固件主要由以下组分组成：聚丁二酸丁二醇酯85%、聚乳酸10%、淀粉4%、增韧剂1%。


5.如权利要求1所述的一种可降解塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，
申请(专利权)人：广州市芮奇塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44